【技术实现步骤摘要】
方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统
本专利技术涉及包装机械,具体是涉及一种方底立体袋制袋系统。
技术介绍
目前,无纺布包装袋发展出各种样式袋子:冲口袋、手提袋、背心袋、拉链袋、立体袋等,大多已是高速自动化生产。塑料袋也有方底立体袋、方底夹带补片立体袋等样式,但除了其把手、底部烫合为半自动操作外,其它都是全手工折叠及夹带补片(补硬纸片)制作,工作效率低、人力成本高,方底塑料立体袋的成型质量也不能保证。更没有涉及到方底部夹带补片的塑料立体袋的单侧边定位烫合、两侧边内折、方底部打开、方底部补片对折、方底部烫合等全自动处理,影响了立体袋特别是方底塑料立体袋的成型牢固度和生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足,而提供一种完成塑料立体袋片料的单侧边烫合、两侧边内折、底部打开、底部补片对折、底部烫合等自动成型处理的方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统。本专利技术的目的通过如下技术方案实现:方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,包括总机架,在所述总机架的前部依次装有片料定位进料装置、翻版对折装置,在所述总机架上、并在翻版对折装置的侧边处依次装有单侧边烫合 ...
【技术保护点】
1.方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,包括总机架(9),其特征在于:在所述总机架(9)的前部依次装有片料定位进料装置(1)、翻版对折装置(2),在所述总机架(9)上、并在翻版对折装置(2)的侧边处依次装有单侧边烫合装置(3)、两侧边内折装置(4)、底部打开装置(5),在所述总机架(9)上、并在片料定位进料装置、翻版对折装置、单侧边烫合装置、两侧边内折装置、底部打开装置的中部处装有机械手片料传动装置(8);在所述总机架(9)上、并在底部打开装置(5)的侧边处依次装有底部补片对折装置(6)、底部烫合装置(7)。
【技术特征摘要】
1.方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,包括总机架(9),其特征在于:在所述总机架(9)的前部依次装有片料定位进料装置(1)、翻版对折装置(2),在所述总机架(9)上、并在翻版对折装置(2)的侧边处依次装有单侧边烫合装置(3)、两侧边内折装置(4)、底部打开装置(5),在所述总机架(9)上、并在片料定位进料装置、翻版对折装置、单侧边烫合装置、两侧边内折装置、底部打开装置的中部处装有机械手片料传动装置(8);在所述总机架(9)上、并在底部打开装置(5)的侧边处依次装有底部补片对折装置(6)、底部烫合装置(7)。2.如权利要求1所述的方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,其特征在于:所述单侧边烫合装置(3),包括烫边机架(30),在该烫边机架(30)的一侧装有右压平板(31)、其另一侧装有左侧边挡板(32),所述左侧边挡板(32)的侧边具有向下的坡度,在所述烫边机架(30)上、并在右压平板(31)与左侧边挡板(32)之间处装有左压平板(33),在该左压平板(33)上装有相连的内折角板(34)与内折内推动力源(35),在所述烫边机架(30)上、并在左侧边挡板(32)与内折角板(34)之间处装有边封烫刀(36),所述右压平板(31)与右压平动力源(37)相连,所述左压平板(33)与左压平动力源(38)相连,所述边封烫刀(36)与烫刀升降动力源(39)相连,所述边封烫刀(36)及烫刀升降动力源(39)与左侧边挡板(32)之间通过边封连接板(10)相连。3.如权利要求2所述的方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,其特征在于:所述左侧边挡板(32)、左压平板(33)、边封烫刀(36)均通过移动板(23)与横移调节组件(22)相连。4.如权利要求1或2所述的方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,其特征在于:所述两侧边内折装置(4),包括侧边内折机架(40),在该侧边内折机架(40)的一侧装有边封侧压板(41)、其另一侧装有侧插挡板(42),在所述侧边内折机架(40)上、并在边封侧压板(41)与侧插挡板(42)之间处依次装有上吸气板(43)、中压板(44),在所述上吸气板(43)、中压板(44)的下方装有下吸气板(45),在所述侧边内折机架(40)上、并在侧插挡板(42)的插口处装有侧插板(46),该侧插板(46)通过侧插板纵轴组件(47)、该侧插挡板(42)通过侧插挡板横轴组件(48)均与侧插动力源(49)相连,所述边封侧压板(41)与边封侧压动力源(24)相连,所述中压板(44)与中压板动力源(25)相连,所述上吸气板(43)与上吸气板升降动力源(26)相连,该上吸气板升降动力源(26)又通过上吸气板连接杆(27)与上吸气板横移动力源(28)相连。5.如权利要求4所述的方底部夹带补片的塑料立体袋自动制袋系统,其特征在于:在所述上吸气板(43)的侧边装有辅助压条(29),在所述侧边内折机架(40)上、并在边封侧压板(41)的上方处装有侧边压板(20),该侧边压板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴仕飞,虞臣昌,
申请(专利权)人:浙江正威机械有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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