【技术实现步骤摘要】
一种消失模白模的发泡成型装置
本技术属于消失模铸造设备领域，尤其是一种消失模白模的发泡成型装置。
技术介绍
消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间，特别适用于电机外壳等复杂的零件的铸造。消失模铸造流程为：原始泡塑珠粒—珠粒预发泡—珠粒熟化—珠粒发泡成型—模型浸涂—振动造型—浇注置换—冷却脱模，珠粒发泡成型作为消失模铸造的重要步骤，成型后的模型精度是决定铸件精度的重要因素，现有的发泡成型装置包括动模和定模，动模和定模围成型腔，将熟化后的珠粒输送至型腔中，并将蒸汽通入...
【技术保护点】
1.一种消失模白模的发泡成型装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有一组竖直的导柱（2），所述导柱（2）的上部设置有固定安装在导柱（2）上的定模（3），所述定模（3）的下表面具有上型腔（4），定模（3）的下方的导柱（2）上设置有与导柱（2）滑动配合的动模（5），所述动模（5）的上表面设置有下型腔（6），所述上型腔（4）与下型腔（6）能够围成成型型腔，所述底座（1）上设置有用于驱动动模（5）上下移动的升降机构（7）；其特征在于：所述定模（3）的顶壁上设置有与上型腔（4）相通的进料孔（8）和出气孔（9），所述出气孔（9）内设置有可拆卸的堵头（10），所述进料孔（8）连接有进...
【技术特征摘要】
1.一种消失模白模的发泡成型装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有一组竖直的导柱（2），所述导柱（2）的上部设置有固定安装在导柱（2）上的定模（3），所述定模（3）的下表面具有上型腔（4），定模（3）的下方的导柱（2）上设置有与导柱（2）滑动配合的动模（5），所述动模（5）的上表面设置有下型腔（6），所述上型腔（4）与下型腔（6）能够围成成型型腔，所述底座（1）上设置有用于驱动动模（5）上下移动的升降机构（7）；其特征在于：所述定模（3）的顶壁上设置有与上型腔（4）相通的进料孔（8）和出气孔（9），所述出气孔（9）内设置有可拆卸的堵头（10），所述进料孔（8）连接有进料管（12），所述进料管（12）连接有进料机构,所述进料机构包括料仓（13）、混合管（16）、吸气风机（14）、加热管（15）和蒸汽管（19），所述料仓（13）位于混合管（16）的上方，且料仓（13）的底部设置有与混合管（16）相通的下料口（17），所述下料口（17）内设置有下料阀（18）；所述吸气风机（14）的出气口与加热管（15）相连，加热管（15）和进料管（12）均与混合管（16）相连，所述蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉煌，
申请(专利权)人：云南天创机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53
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