锻前氧化皮清除机制造技术

本实用新型专利技术公开了锻前氧化皮清除机，包括底板、支架、调频电机和联轴器，支架的上端通过一号轴与底板的中部铰接，其特征在于：所述的底板上设有调频电机和轴承座，传动轴的中部设在轴承座内，传动轴的前端设有钢丝刷，传动轴的后端通过联轴器与调频电机的转轴相连接，支架的两侧分别通过二号轴转动设有支撑杆，两个支撑杆相互对称，支撑杆的上部设有沿轴向设置的滑槽，底板的后端两侧壁上固定设有螺杆，螺杆的外端穿过同侧支撑杆上的滑槽后与锁紧螺母相连接。本实用新型专利技术结构简单，通用性强，灵活性大，能清除锻造前锻坯上的氧化皮，降低了锻坯热量损失，延长了锻造时间，提高了锻造效率，有利于锻打出质量更高、更精细的锻件。

【技术实现步骤摘要】
锻前氧化皮清除机
本技术涉及一种高温锻坯锻造前的氧化皮清除装置，属锻造
，具体地说是一种锻前氧化皮清除机，适用于锻造坯料在加热后锻造前进行的无失热氧化皮清理工作。
技术介绍
在锻造生产过程中，加热后的锻造坯料表面产生的氧化皮若清除不干净，将会直接影响到锻件的表面质量和外观，锻件表面会因氧化皮硌伤出现麻点、凹坑，还有可能嵌入锻件内部，对锻件产生不利影响，且为后道加工工序带来不必要的麻烦；还会造成工装模具的磨损，降低了模具的使用寿命。生产上通常采用加大机械加工余量的方法来消除氧化皮对锻件表面质量的影响，既浪费了大量的金属，也难以实现锻件的精密锻造。目前锻件表面氧化皮的清除方法，一般采用高压水清理和人工铁钎清理，高压水清理主要是利用高压水以一定角度打到锻坯表面，高温的氧化皮冷热相激产生龟裂，水流冲进裂缝内瞬间气化爆炸而使氧化皮脱离锻坯，优点是清理速度快，干净；缺点是带走很多热量，使锻造范围变窄，增加锻造火次，生产成本增加。人工钢钎清理的方法是，人员处在恶劣高温环境，且劳动强度大，清理不干净，已被很多生产厂家淘汰。因此对大锻件毛坯锻造前高温阶段的氧化皮清理去除方法进行研究是十分必要的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锻前氧化皮清除机，包括底板（1）、支架（2）、调频电机（8）和联轴器（9），支架（2）的上端通过一号轴（10）与底板（1）的中部铰接，调频电机（8）接控制电源，其特征在于：所述的底板（1）上固定设有调频电机（8）和轴承座（11），传动轴（12）的中部设在轴承座（11）内，传动轴（12）的前端固定设有钢丝刷（5），传动轴（12）的后端通过联轴器（9）与调频电机（8）的转轴相连接，所述支架（2）的两侧分别通过二号轴（3）转动设有支撑杆（4），两个支撑杆（4）相互对称，支撑杆（4）的上部设有沿轴向设置的滑槽（7），底板（1）的后端两侧壁上固定设有螺杆，螺杆的外端穿过同侧支撑杆（4）上的滑槽（7）...

【技术特征摘要】
1.锻前氧化皮清除机，包括底板（1）、支架（2）、调频电机（8）和联轴器（9），支架（2）的上端通过一号轴（10）与底板（1）的中部铰接，调频电机（8）接控制电源，其特征在于：所述的底板（1）上固定设有调频电机（8）和轴承座（11），传动轴（12）的中部设在轴承座（11）内，传动轴（12）的前端固定设有钢丝刷（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，吕军，
申请(专利权)人：山东莱锻机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37