【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓搓丝的进料装置
本技术涉及螺栓制造
，尤其涉及一种用于螺栓搓丝的进料装置。
技术介绍
目前，对于金属零件加工中，其螺栓的攻丝工艺大多数是采用搓丝、套丝相关设备进行的，现在的自动搓丝机是专业生产螺栓的设备，自动搓丝机的进料机构主要由螺旋振动盘及下料滑道组成，待搓丝的螺栓坯料放置在螺旋振动盘中，在螺旋振动盘的作用有序的沿下料滑道输送到搓丝机构，然后由推进机构间歇推入到搓丝机构内，实现自动化搓丝。现有技术下，需要人工将待搓丝的螺栓坯料放置在螺旋振动盘，而在螺旋振动盘的振动下，并不能对螺栓实现整体的排列，当螺栓坯料下滑至搓丝机构中，还存在螺帽不能整齐的排列至同一侧时，对搓丝的质量便会造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺栓搓丝的进料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于螺栓搓丝的进料装置，包括放置室和导向板，所述放置室的顶部设有进料室，放置室的内部设有安装架，安装架水平放置，且安装架上安装有电机，电机的输出端连接有竖直的转轴，所述放置室的底部设有分料室，转轴竖直向下延伸，转轴的底部位于分料室的...
【技术保护点】
1.一种用于螺栓搓丝的进料装置，包括放置室(1)和导向板(9)，其特征在于，所述放置室(1)的顶部设有进料室(2)，放置室(1)的内部设有安装架(4)，安装架(4)水平放置，且安装架(4)上安装有电机(5)，电机(5)的输出端连接有竖直的转轴(6)，所述放置室(1)的底部设有分料室(3)，转轴(6)竖直向下延伸，转轴(6)的底部位于分料室(3)的内部，且转轴(6)的底端通过轴承安装有拨动杆(7)，所述分料室(3)的内壁上设有限位板(8)，限位板(8)贴合于分料室(3)的内壁，分料室(3)的外壁上通过连通管(12)连接有导向架(11)，所述导向架(11)的底部设有固定座(10...
【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓搓丝的进料装置，包括放置室(1)和导向板(9)，其特征在于，所述放置室(1)的顶部设有进料室(2)，放置室(1)的内部设有安装架(4)，安装架(4)水平放置，且安装架(4)上安装有电机(5)，电机(5)的输出端连接有竖直的转轴(6)，所述放置室(1)的底部设有分料室(3)，转轴(6)竖直向下延伸，转轴(6)的底部位于分料室(3)的内部，且转轴(6)的底端通过轴承安装有拨动杆(7)，所述分料室(3)的内壁上设有限位板(8)，限位板(8)贴合于分料室(3)的内壁，分料室(3)的外壁上通过连通管(12)连接有导向架(11)，所述导向架(11)的底部设有固定座(10)，固定座(10)的结构呈圆环状，固定座(10)的中心安装有导向板(9)，导向板(9)的中心向上凸起，且导向板(9)的板面边缘与固定座(10)的内壁之间存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓搓丝的进料装置，其特征在于，所述限位板(8)的板面上开设有6组-8组相同的...
【专利技术属性】
技术研发人员：童小虎，
申请(专利权)人：浙江鑫泰标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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