再生橡胶粉的加工生产系统技术方案

本发明专利技术涉及再生橡胶领域，特别涉及再生橡胶粉的加工生产系统，包括切条切片机、粗切破碎机、分离器、中切破碎机、细切破碎机和筛分筒，粗切破碎机、中切破碎机和细切破碎机均包括破碎筒，破碎筒内设有碾压装置和研磨装置，研磨装置包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、齿圈和凸轮，主动齿轮固定连接在主轴上；凸轮螺纹连接在从动轴上，凸轮位于主动齿轮上方；主动齿轮与从动齿轮啮合，从动齿轮与齿圈啮合；齿圈上设有磁铁；凸轮的材质为铁磁性材质，主动齿轮上设有锥形通孔，凸轮和主动轮上粘接有研磨纸，从动轴和从动齿轮的轮轴连接在破碎筒上。本发明专利技术用以解决现有技术中橡胶破碎效率低和破碎后颗粒过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
再生橡胶粉的加工生产系统
本专利技术涉及再生橡胶领域，特别涉及再生橡胶粉的加工生产系统。
技术介绍
随着人们物质生活水平的提高，越来越多的家庭或者个人购买汽车，汽车的使用量逐年增加，同时汽车的报废量也在逐年上涨，相应的废弃轮胎也大量产生，轮胎主要由橡胶制成，如果直接对轮胎进行废弃，一方面橡胶材质难以降解，会对环境造成极大的危害，另一方面，天然橡胶的生产却日益受到林木资源的制约，无法满足现有产业的发展需求。因此将废旧轮胎进行破碎，并将破碎后所得的再生橡胶粉进行回收利用，就可以在一定程度上代替天然橡胶的使用，满足人们的物质需求及对环境保护的需要。再生橡胶粉的颗粒越细腻，越有利于回收再利用，废旧轮胎加工成再生橡胶粉的过程为：第一，对报废轮胎进行切条、切片处理；第二，对切好的橡胶条或者橡胶片进行粗切；第三，粗切后利用分离器将钢丝和橡胶分离；第四，对粗切形成的大橡胶粒进行中切；第五，对中切形成的小橡胶粒进行细切；最后将细切后的细橡胶粒进行筛分。目前对于废旧轮胎的切割破碎虽然分成了粗切、中切和细切，但采用刀具的切削还存在以下问题：第一，无论在粗切、中切还是细切过程中，所有橡胶粒无论大小都是一起进行的切割破碎，导致细小橡胶粒在每次都与大橡胶粒一起切割，对于细小橡胶粒的切割实际做的是无用功，一来降低生产效率，二来，对切割刀具也形成了磨损，降低刀具的使用寿命。第二，细小橡胶粒采用切刀切割，橡胶粒的细度不够；第三，因采用刀具切削，橡胶粒在受到刀具切削时，因橡胶粒之间具有一定的韧性且刀具刀刃与橡胶粒之间的接触面小，在切割时橡胶粒受刀刃的挤压而发生移动，导致不能准确切割到橡胶粒，使得切削过程的无用功增加，切割效率过低，进而橡胶破碎效率低。
技术实现思路
本专利技术提供再生橡胶粉的加工生产系统，以解决现有技术中橡胶破碎效率低和破碎后颗粒过大的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：再生橡胶粉的加工生产系统，包括切条切片机、粗切破碎机、分离器、中切破碎机、细切破碎机和筛分筒，所述粗切破碎机、中切破碎机和细切破碎机均包括破碎筒，所述破碎筒内设有碾压装置和研磨装置，所述碾压装置位于研磨装置的上方，所述研磨装置包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、齿圈和凸轮，所述主动轴和从动轴的中轴线平行，所述主动齿轮固定连接在主动轴上，所述凸轮螺纹连接在从动轴上，所述凸轮位于主动齿轮上方，所述齿圈滑动连接在破碎筒上；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与齿圈啮合；所述齿圈上设有一段磁铁，所述凸轮的材质为铁磁性材质；所述主动轴的下端穿出破碎筒，所述主动齿轮上设有若干锥形通孔，所述凸轮的下表面和主动轮的上表面均设有研磨粒，所述从动轴和从动齿轮的轮轴转动连接在破碎筒上。采用本方案时，主动齿轮转动后，通过从动齿轮带动齿圈转动，因而齿圈的转动方向与主动齿轮相反；又因齿圈上设有一段磁铁，而凸轮含有铁磁性材质，在齿圈转动时，凸轮被磁铁吸引而随着齿圈一起转动，因而凸轮与主动齿轮转动方向相反。通过碾压装置对进入破碎筒内的橡胶粒进行碾压，再经过研磨装置的凸轮和主动齿轮之间的相对运动进行研磨，研磨时微小的橡胶粒直接通过锥形通孔落入到破碎筒底部，不能通过锥形通孔的橡胶粒，只能在研磨到变成更小的微粒时才能落入破碎筒，相对于现有技术中采用刀具切削橡胶粒的情况，采用先碾压再研磨的方法具有以下有益效果：第一，碾压时，橡胶粒与碾压装置的接触面相比于刀刃更大，整个橡胶粒能被碾压装置直接压碎，破碎橡胶粒的效果更好，效率更高。第二，先碾压再进行研磨，通过研磨所得出的橡胶粒更小。第三，凸轮与从动轴螺纹连接，在凸轮与主动齿轮刚开始发生相对运动时，凸轮与主动齿轮之间的间隙最大，随着凸轮的继续转动，凸轮沿着从动轴上的螺纹一边旋转一边向下移动，逐渐缩短凸轮与主动齿轮之间的间隙；使得研磨橡胶粒的过程为：先将大颗粒橡胶研磨成小颗粒，再对小颗粒橡胶进行进一步地精细研磨；在研磨的过程中实现了逐步研磨，使得研磨出的橡胶粒更加均匀。进一步，所述碾压装置包括转动轴一、转动轴二、碾压轮、承压轮和筛网，所述碾压轮的外表面设有若干刀齿，所述碾压轮固定连接在转动轴一上，所述承压轮固定连接在转动轴二上，所述碾压轮位于承压轮的上方，所述筛网位于碾压轮和承压轮之间，所述筛网滑动连接在破碎筒的筒壁上，所述转动轴一和转动轴二两端穿出破碎筒，所述转动轴一和转动轴二在破碎筒外均固定连接有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮之间外啮合，远离圆柱齿轮外啮合的一端均设有齿条，所述齿条固定在机架上，所述转动轴一和转动轴二由电机带动。碾压轮和承压轮之间设有筛网，使得能够通过筛网的橡胶粒能够直接落入到主动齿轮上进行研磨，而不必受到碾压，减少了碾压装置做无用功的时间，相对有利于碾压装置寿命的延长。转动轴一和转动轴二转动后，圆柱齿轮啮合使得碾压轮和承压轮的转动方向相反，碾压的效果更好，此外圆柱齿轮与齿条啮合，而齿条固定在机架上，因而圆柱齿轮转动时，齿条不动，圆柱齿轮一边绕自身轴转动一边沿齿条移动，使得碾压轮和承压轮的碾压过程在筛网的左右位置移动，筛网上的橡胶粒均得到碾压，进一步有利于橡胶粒的破碎。进一步，所述主动轴上还固定连接有叶扇，所述叶扇绕主动轴周向均布有若干螺旋叶片，所述叶扇位于主动齿轮下方。叶扇固定连接在主动轴上，因而叶扇随着主动轴转动，转动过程中螺旋叶片对破碎筒内的空气进行搅拌，因叶扇位于主动齿轮下方且破碎筒底部封闭，因而螺旋叶片所扇的风通过主动齿轮上的锥形通孔向上冲出，使得主动齿轮上的橡胶粒被吹动起来，减少了研磨过程中橡胶粒堵住锥形通孔的情况。进一步，所述凸轮的下表面和主动轮的上表面粘接有研磨纸，所述研磨粒位于研磨纸上；粘接研磨纸，一方面，针对不同的橡胶粒选择不同的研磨纸；另一方面当研磨纸磨损后，可以直接更换研磨纸而不需要更换凸轮和主动齿轮，降低了装置成本。进一步，所述转动轴一上滑动连接有梳耙，所述梳耙与筛网相抵；梳耙滑动连接在转动轴一上，因而转动轴一沿齿轮移动时，梳耙也随着移动，移动过程中梳耙与筛网相抵，进而对筛网上的橡胶粒进行梳动；一方面，避免了橡胶粒堵塞筛网的网孔的情况，另一方面，梳松筛网上的大橡胶粒，以便于碾压轮的下次碾压。进一步，所述主动轴和从动轴的中轴线重合；两个轴重合，有利于从动轴从底部的支撑。进一步，所述破碎筒底部设有V形排料口；V形排料口使得排料时排料更加彻底。进一步，所述主动轴和转动轴一均由伺服电机带动；伺服电机能够带动主动轴和转动轴一和转动轴二进行正转和反转，碾压装置可以进行左右移动，而凸轮也可以沿着从动轴向下或向上移动，进一步有利于控制破碎所得的橡胶粒大小。附图说明图1为本专利技术实施例中破碎筒的结构示意图；图2为图1本专利技术实施例中的碾压装置的左视图；图3为图1本专利技术实施例中的A-A的剖视图；图4为图1本专利技术实施例中的B-B的剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：破碎筒1、碾压装置2、研磨装置3、主动轴31、从动轴32、主动齿轮33、从动齿轮34、齿圈35、凸轮36、叶扇37、锥形通孔331、转动轴一21、转动轴二22、碾压轮23、承压轮24、筛网25、梳耙26、圆柱齿轮27、齿条28、第一第一伺服电机4、第二伺服电机5。实施例基本如图1至图4所示：再生橡胶粉的加工生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生橡胶粉的加工生产系统，包括切条切片机、粗切破碎机、分离器、中切破碎机、细切破碎机和筛分筒，其特征在于：所述粗切破碎机、中切破碎机和细切破碎机均包括破碎筒，所述破碎筒内设有碾压装置和研磨装置，所述碾压装置位于研磨装置的上方，所述研磨装置包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、齿圈和凸轮，所述主动轴和从动轴的中轴线平行，所述主动齿轮固定连接在主动轴上，所述凸轮螺纹连接在从动轴上，所述凸轮位于主动齿轮上方，所述齿圈滑动连接在破碎筒上；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与齿圈啮合；所述齿圈上设有一段磁铁，所述凸轮的材质为铁磁性材质；所述主动轴的下端穿出破碎筒，所述主动齿轮上设有若干锥形通孔，所述凸轮的下表面和主动轮的上表面均设有研磨粒，所述从动轴和从动齿轮的轮轴转动连接在破碎筒上。

【技术特征摘要】
1.再生橡胶粉的加工生产系统，包括切条切片机、粗切破碎机、分离器、中切破碎机、细切破碎机和筛分筒，其特征在于：所述粗切破碎机、中切破碎机和细切破碎机均包括破碎筒，所述破碎筒内设有碾压装置和研磨装置，所述碾压装置位于研磨装置的上方，所述研磨装置包括主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、齿圈和凸轮，所述主动轴和从动轴的中轴线平行，所述主动齿轮固定连接在主动轴上，所述凸轮螺纹连接在从动轴上，所述凸轮位于主动齿轮上方，所述齿圈滑动连接在破碎筒上；所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮与齿圈啮合；所述齿圈上设有一段磁铁，所述凸轮的材质为铁磁性材质；所述主动轴的下端穿出破碎筒，所述主动齿轮上设有若干锥形通孔，所述凸轮的下表面和主动轮的上表面均设有研磨粒，所述从动轴和从动齿轮的轮轴转动连接在破碎筒上。2.根据权利要求1所述的再生橡胶粉的加工生产系统，其特征在于：所述碾压装置包括碾压轮、承压轮、筛网、可转动的转动轴一和转动轴二，所述碾压轮的外表面设有若干刀齿，所述碾压轮固定连接在转动轴一上，所述承压轮固定连接在转动轴二上，所述碾压轮位于承压轮的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：董大伟，全永胜，田宗军，
申请(专利权)人：重庆九橡化大橡胶科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50