一种模具可调节垫块制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其为一种模具可调节垫块，包括垫块本体，垫块本体上表面开设有平衡板槽，平衡板槽内嵌设有平衡板，平衡板槽下方等间距开设有若干U型槽，每个U型槽内均嵌设有U型管，U型管内嵌设有活塞，活塞的上表面设有防护管，防护管内嵌设有弹簧，弹簧上方设有T型防护柱，本实用新型专利技术结构简单，方便使用，通过模具工作的震动，从而使平衡板挤压T型防护柱，进而使T型防护柱挤压弹簧，从而使弹簧压缩，而弹簧压缩产生的弹力，活塞推动型管内的水流动，同时弹簧的弹力使T型防护柱顶起平衡板，通过U型管内水的反复流动，实现对模具垫块进行降温调节，避免高温损坏模具垫块。

【技术实现步骤摘要】
一种模具可调节垫块
本技术涉及机械设备
，具体为一种模具可调节垫块。
技术介绍
模具，工业生产上用注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模具进行工作时，温度较高，从而导致模具垫块易损坏，而对模具垫块降温处理又会增加生产成本，鉴于此，我们提出一种模具可调节垫块。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具可调节垫块，以解决上述
技术介绍
中提出的模具进行工作时，温度较高，从而导致模具垫块易损坏，对模具垫块降温处理会增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具可调节垫块，包括垫块本体，所述垫块本体上表面开设有平衡板槽，所述平衡板槽内嵌设有平衡板，所述平衡板槽下方等间距开设有若干U型槽，每个所述U型槽内均嵌设有U型管，U型管内嵌设有活塞，所述活塞的上表面设有防护管，所述防护管内嵌设有弹簧，所述弹簧上方设有T型防护柱；所述U型管的下方设有连接管槽，所述连接管槽内嵌设有连接管，所述连接管槽的底端设有条形槽，所述条形槽内嵌设有条形管，所述连接管的两端分别贯穿所述U型管和所述条形管。优选的，所述活塞的圆周外壁套设有第一密封圈，所述活塞与所述U型管的内壁滑动连接。优选的，所述条形管靠近端部的位置设有阀门，所述条形管内设有连通管。优选的，所述平衡板上表面等间距开设有若干通孔，所述通孔与所述U型管一一对应，且与所述U型管相连通。优选的，所述活塞与所述防护管紧密粘接。优选的，所述弹簧的一端与所述活塞粘接，所述弹簧的另一端与所述T型防护柱紧密焊接。优选的，所述T型防护柱的直径与U型管内壁直径尺寸大小相适配，且插接配合。优选的，所述连接管的两端设有第二密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过模具工作的震动，从而使平衡板向平衡板槽的内部移动，进而使T型防护柱向U型管内移动，进一步，T型防护柱挤压弹簧，从而使弹簧压缩，而弹簧压缩产生的弹力，使活塞沿U型管的内壁移动，从而通过活塞推动型管内的水流动，同时弹簧的弹力使T型防护柱向型管外移动，进而使T型防护柱顶起平衡板，通过U型管内水的反复流动，实现对模具垫块进行降温调节，避免高温损坏模具垫块，无需增加对模具垫块增加成本进行降温。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中整体结构的俯视图；图3为本技术中A处的放大结构示意图；图4为本技术中B处的放大结构示意图。图中：1、垫块本体；101、U型槽；102、条形槽；103、连接管槽；104、平衡板槽；2、平衡板；201、通孔；3、U型管；4、条形管；401、连通管；5、阀门；6、活塞；7、第一密封圈；8、弹簧；9、T型防护柱；10、防护管；11、第二密封圈；12、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种模具可调节垫块，如图1、图2和图3所示，包括垫块本体1，垫块本体1上表面开设有平衡板槽104，平衡板槽104内嵌设有平衡板2，平衡板槽104下方等间距开设有若干U型槽101，每个U型槽101内均嵌设有U型管3，U型管3内嵌设有活塞6，活塞6的上表面设有防护管10，防护管10内嵌设有弹簧8，弹簧8上方设有T型防护柱9，T型防护柱9与平衡板2紧密粘接。进一步的，平衡板2和活塞6采用橡胶材料制成，因橡胶具有较好的弹性和不透水性。值得注意的是，平衡板2上表面等间距开设有若干通孔201，通孔201与U型管3一一对应，且与U型管3相连通，便于通过通孔201将水注入至U型管3内。进一步的，通过T型防护柱9和防护管10避免弹簧8横向变形，有效保护弹簧8，进而增加弹簧8的使用寿命。具体的，活塞6的圆周外壁套设有第一密封圈7，活塞6与U型管3的内壁滑动连接，通过第一密封圈7使活塞6与U型管3的内壁紧密贴合，避免通过活塞6无法推动U型管内水，同时避免水通过活塞6渗出U型管。值得注意的是，活塞6与防护管10紧密粘接，避免防护管10在活塞6上晃动。进一步的，T型防护柱9的直径与U型管3内壁直径尺寸大小相适配，且插接配合，便于通过T型防护柱9将弹簧8限定在U型管内。如图4所示，U型管3的下方开设有连接管槽103，连接管槽103内嵌设有连接管12，连接管槽103的底端设有条形槽102，条形槽102内嵌设有条形管4，连接管12的两端分别贯穿U型管3和条形管4。具体的，所述连接管12的两端设有第二密封圈11，避免连接管12贯穿U型管3和条形管4的位置渗水。除此之外，条形管4靠近端部的位置设有阀门5，阀门5与条形管2紧密焊接，条形管4内设有连通管401，通过连通管401贯穿若干横向条形管4，将若干条形管4连通，通过打开阀门5便于将U型管3内水放出，从而便于更换U型管3内的水。具体的，每个条形管4的侧壁均开设有连通管孔，连通管401贯穿条形管4的位置均设有密封圈，避免U型管3内的水渗漏。值得注意的是，弹簧8的一端与活塞6粘接，弹簧8的另一端与T型防护柱9紧密焊接，将弹簧8固定在活塞6和T型防护柱9上，同时便于通过弹簧8形变产生的作用力进行推拉活塞6。本实施例的模具可调节垫块在使用时，当模具进行工作时，模具震动从而使平衡板2沿平衡板槽104的内壁向平衡板槽104的内部移动，进而使T型防护柱9向U型管3内移动，进一步，T型防护柱9挤压弹簧8，从而使弹簧8压缩，而弹簧8压缩产生的弹力，使活塞6沿U型管的内壁移动，从而通过活塞6推动U型管内的水流动，同时弹簧8的弹力使T型防护柱9向U型管3外移动，进而使T型防护柱9顶起平衡板，通过反复这样的过程，使U型管内水的反复流动，从而实现对该模具垫块降温。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具可调节垫块，包括垫块本体(1)，其特征在于：所述垫块本体(1)上表面开设有平衡板槽(104)，所述平衡板槽(104)内嵌设有平衡板(2)，所述平衡板槽(104)下方等间距开设有若干U型槽(101)，每个所述U型槽(101)内均嵌设有U型管(3)，U型管(3)内嵌设有活塞(6)，所述活塞(6)的上表面设有防护管(10)，所述防护管(10)内嵌设有弹簧(8)，所述弹簧(8)上方设有T型防护柱(9)；所述U型管(3)的下方开设有连接管槽(103)，所述连接管槽(103)内嵌设有连接管(12)，所述连接管槽(103)的底端设有条形槽(102)，所述条形槽(102)内嵌设有条形管(4)，所述连接管(12)的两端分别贯穿所述U型管(3)和所述条形管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种模具可调节垫块，包括垫块本体(1)，其特征在于：所述垫块本体(1)上表面开设有平衡板槽(104)，所述平衡板槽(104)内嵌设有平衡板(2)，所述平衡板槽(104)下方等间距开设有若干U型槽(101)，每个所述U型槽(101)内均嵌设有U型管(3)，U型管(3)内嵌设有活塞(6)，所述活塞(6)的上表面设有防护管(10)，所述防护管(10)内嵌设有弹簧(8)，所述弹簧(8)上方设有T型防护柱(9)；所述U型管(3)的下方开设有连接管槽(103)，所述连接管槽(103)内嵌设有连接管(12)，所述连接管槽(103)的底端设有条形槽(102)，所述条形槽(102)内嵌设有条形管(4)，所述连接管(12)的两端分别贯穿所述U型管(3)和所述条形管(4)。2.根据权利要求1所述的模具可调节垫块，其特征在于：所述活塞(6)的圆周外壁套设有第一密封圈(7)，所述活塞(6)与所述U型管(3)的内壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文杰，
申请(专利权)人：旭立欣厦门电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35