一种用于橡胶回收的研磨粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37652242 阅读:33 留言:0更新日期:2023-05-25 10:23
本实用新型专利技术公开了一种能够对回收橡胶进行高精度研磨处理的粉碎研磨装置,具体为一种用于橡胶回收的研磨粉碎装置,包括:装置主体;装置主体内设置有定量机构、急冻机构、粉碎机构以及研磨机构;转动机构包括电机;定量机构包括转动盘与两个定量腔;急冻机构包括急冻腔体与液氮储液罐;急冻腔体与转动盘之间设置有第一隔板;粉碎机构包括粉碎部与粉碎头;研磨机构包括研磨部与研磨头;本实用新型专利技术通过急冻机构、粉碎机构以及研磨机构,使得橡胶块在液氮的低温下产生玻璃化转变,并通过粉碎机构的转动挤压下,将橡胶块粉碎成为橡胶颗粒;再通过研磨机构的转动挤压下,将橡胶颗粒研磨成为橡胶粉末,达到对橡胶的高精度的粉末级别的研磨效果。磨效果。磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶回收的研磨粉碎装置


[0001]本技术涉及橡胶粉碎相关
,特别是涉及一种用于橡胶回收的研磨粉碎装置。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶广泛应用于工业或生活各方面。随着工业的发展,橡胶的消耗量越来越大,废旧橡胶也越来越多,将废旧橡胶进行适当处理和资源回收,能够保护环境,实现可持续发展。
[0003]现有公开专利号为CN201720901350.4的一种橡胶回收循环研磨机;该方案通过同轴反转的锥形转子,使橡胶研磨过程中研磨方向进行了两次反向,橡胶研磨更均匀充分,研磨质量更高。
[0004]上述方案中,橡胶为高弹性材质,在对橡胶进行研磨时,无法达到对橡胶的高精度研磨。且循环研磨机的两次反向研磨,都将在橡胶的高弹性与形变能力的性质下,无法达到对橡胶的高精度研磨回收与再次利用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服橡胶的高弹性形变作用下影响研磨回收的问题,提供一种用于橡胶回收的研磨粉碎装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶回收的研磨粉碎装置,其特征在于:包括:装置主体(1);所述装置主体(1)顶部设置有入料仓(11);所述装置主体(1)底部设置有出料口(12);所述装置主体(1)内设置有定量机构(2)、急冻机构(3)、粉碎机构(4)以及研磨机构(5);转动机构(6),所述转动机构(6)包括电机(61);所述电机(61)设置在装置主体(1)上表面;所述电机(61)输出端设置有转动轴(62);所述转动轴(62)由上而下依次穿过定量机构(2)、粉碎机构(4)、研磨机构(5)并控制其转动;所述定量机构(2)设置在入料仓(11)下方;所述定量机构(2)包括转动盘(21)与两个定量腔(22);所述定量腔(22)对向设置在转动盘(21)的外圈,并上下贯穿转动盘(21);所述急冻机构(3)包括急冻腔体(31)与液氮储液罐(32);所述急冻腔体(31)设置在转动盘(21)下方;所述液氮储液罐(32)设置在装置主体(1)上表面,并与入料仓(11)对向设置;所述液氮储液罐(32)通过管道(33)与急冻腔体(31)连接;所述急冻腔体(31)与转动盘(21)之间设置有第一隔板(7);所述第一隔板(7)固定在装置主体(1)内壁上,且该第一隔板(7)上设有上下贯穿的第一通部(71);所述粉碎机构(4)设置在急冻腔体(31)下端;所述粉碎机构(4)包括粉碎部(41)与粉碎头(43);所述粉碎部(41)固定设置在装置主体(1)的内壁上,并设有上下贯穿的第一泄料部(42),且该第一泄料部(42)呈漏斗状;所述粉碎头(43)呈圆台状,固定套接在转动轴(62)上,并设置在第一泄料部(42)内;所述第一泄料部(42)内壁与粉碎头(43)外壁之间具有间隙,且该间隙由上而下逐渐缩小;所述研磨机构(5)设置在粉碎机构(4)下方;所述研磨机构(5)包括研磨部(51)与研磨头(54);所述研磨部(51)可转动地在装置主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:全永胜马庆杰颜亮殷勇
申请(专利权)人:重庆九橡化大橡胶科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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