本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料用撕碎机,包括对辊式撕碎机和挑架,所述对辊式撕碎机一侧固定架设有挑架。有益效果:本实用新型专利技术采用了压箱和气缸,在进行对废旧塑料进行撕碎时,可将废旧塑料投入到对辊式撕碎机中,启动气缸伸长,推动压箱下移,压箱下移挤压位于对辊式撕碎机中的废旧塑料,产生对废旧塑料的下压力,从而提高与对辊式撕碎机的撕碎辊的接触效率,便于快速的对废旧塑料进行撕碎,提高撕碎速度和效率,尤其是圆筒形的饮料瓶,受到压箱的下压后,不会在对辊式撕碎机的撕碎辊之间滚动弹跳,从而避免了圆筒型的饮料瓶因为滚动弹跳而无法快速被对辊式撕碎机撕碎的问题,进一步提高了对塑料圆筒型饮料瓶的撕碎效率,提高了整体的撕碎效率。了整体的撕碎效率。了整体的撕碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料用撕碎机
[0001]本技术涉及废旧塑料回收再利用
,具体来说,涉及一种废旧塑料用撕碎机。
技术介绍
[0002]废旧塑料是一种通俗的说法,并不是指废的、旧的和没用的塑料制品,绝大部分塑料制品,特别是大量的一次性使用的,使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变,因此完全可以回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
[0003]在居民日常生活中,最常见的废旧塑料制品莫过于废旧饮料瓶了,废旧饮料瓶可进行回收处理,回收处理时需要进行撕碎,经过检索后发现,公开号为CN209191073U,名称为一种塑料撕碎机,该申请采用了第一撕碎辊和第二撕碎辊,其作用等同与对辊式撕碎机,同时,公开号为CN211216997U,名称为一种使用寿命长的塑料撕碎机,该申请也采用了类似与对辊式撕碎机的设计,实现对废旧塑料的撕碎,但是,在对废旧的圆筒型塑料瓶进行撕碎时,由于废旧的圆筒型塑料瓶质量较轻,并且瓶身呈圆筒型,在撕碎辊之间会产生滚动和弹跳的现象,还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废旧塑料用撕碎机,具备便于塑料瓶撕碎、提高了撕碎效率的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述便于塑料瓶撕碎、提高了撕碎效率的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种废旧塑料用撕碎机,包括对辊式撕碎机和挑架,所述对辊式撕碎机一侧固定架设有挑架,且挑架延伸至对辊式撕碎机上方,并且挑架顶面竖向固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆底面位于对辊式撕碎机上方固定安装有压箱,且压箱底面开设有吸气孔,并且压箱底面形状与对辊式撕碎机顶面开口形状相同。
[0010]进一步的,所述挑架底面固定安装有底座板,且底座板顶面位于挑架外侧固定安装有抽气泵和旋风除尘器,并且抽气泵输出端通过输尘管与旋风除尘器输入端贯通连接,所述压箱顶面贯通连接有分流管,且分流管顶面贯通连接有抽气管,并且抽气管通过连接软管与抽气泵输入端贯通连接。
[0011]进一步的,所述挑架表面开设有管槽,所述连接软管贯穿管槽。
[0012]进一步的,所述分流管设置有多个,且分流管等间距布置。
[0013]进一步的,所述气缸设置有多个,且气缸同步工作。
[0014]进一步的,所述吸气孔开设有多个,且吸气孔密集分布。
[0015]进一步的,所述挑架为L型结构。
[0016]进一步的,所述抽气管位于气缸的活塞杆之间。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种废旧塑料用撕碎机,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术采用了压箱和气缸,在进行对废旧塑料进行撕碎时,可将废旧塑料投入到对辊式撕碎机中,同时,启动气缸伸长,推动压箱下移,压箱下移挤压位于对辊式撕碎机中的废旧塑料,产生对废旧塑料的下压力,从而提高与对辊式撕碎机的撕碎辊的接触效率,便于快速的对废旧塑料进行撕碎,提高撕碎速度和效率,尤其是圆筒形的饮料瓶,受到压箱的下压后,不会在对辊式撕碎机的撕碎辊之间滚动弹跳,从而避免了圆筒型的饮料瓶因为滚动弹跳而无法快速被对辊式撕碎机撕碎的问题,进一步提高了对塑料圆筒型饮料瓶的撕碎效率,提高了整体的撕碎效率。
[0020](2)、本技术采用了抽气泵和吸气孔,在进行撕碎的过程中,抽气泵启动,抽出压箱内部的空气,使吸气孔产生负压吸气状态,撕碎时产生的灰尘被吸气孔吸入到压箱中,经过分流管和抽气管,经过连接软管和输尘管进入到旋风除尘器除尘,进而在撕碎过程中同步进行除尘,避免灰尘影响工作环境,便于清洁生产。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种废旧塑料用撕碎机的结构示意图;
[0023]图2是本技术提出的一种废旧塑料用撕碎机的主视图;
[0024]图3是本技术提出的一种废旧塑料用撕碎机的侧视图;
[0025]图4是本技术提出的压箱的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、对辊式撕碎机;2、挑架;3、压箱;4、吸气孔;5、气缸;6、抽气管;7、分流管;8、管槽;9、连接软管;10、抽气泵;11、底座板;12、旋风除尘器;13、输尘管。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例,提供了一种废旧塑料用撕碎机。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1
‑
4所示,根据本技术实施例的一种废旧塑料用撕碎机,包括对辊式撕碎机1和挑架2,对辊式撕碎机1一侧固定架设有挑架2,且挑架2延伸至对辊式撕碎机1上方,其中,挑架2为L型结构,并且挑架2顶面竖向固定安装有气缸5,气缸5的活塞杆底面位于对辊式撕碎机1上方固定安装有压箱3,
且压箱3底面开设有吸气孔4,并且压箱3底面形状与对辊式撕碎机1顶面开口形状相同,压箱3底面不可下移至与撕碎辊接触,在进行对废旧塑料进行撕碎时,可将废旧塑料投入到对辊式撕碎机1中,同时,启动气缸5伸长,推动压箱3下移,压箱3下移挤压位于对辊式撕碎机1中的废旧塑料,产生对废旧塑料的下压力,从而提高与对辊式撕碎机1的撕碎辊的接触效率,便于快速的对废旧塑料进行撕碎,提高撕碎速度和效率,尤其是圆筒形的饮料瓶,受到压箱3的下压后,不会在对辊式撕碎机1的撕碎辊之间滚动弹跳,从而避免了圆筒型的饮料瓶因为滚动弹跳而无法快速被对辊式撕碎机1撕碎的问题,进一步提高了对塑料圆筒型饮料瓶的撕碎效率,提高了整体的撕碎效率。
[0031]在一个实施例中,挑架2底面固定安装有底座板11,且底座板11顶面位于挑架2外侧固定安装有抽气泵10和旋风除尘器12,并且抽气泵10输出端通过输尘管13与旋风除尘器12输入端贯通连接,压箱3顶面贯通连接有分流管7,且分流管7顶面贯通连接有抽气管6,并且抽气管6通过连接软管9与抽气泵10输入端贯通连接,在进行撕碎的过程中,抽气泵10启动,抽出压箱3内部的空气,使吸气孔4产生负压吸气状态,撕碎时产生的灰尘被吸气孔4吸入到压箱3中,经过分流管7和抽气管6,经过连接软管9和输尘管13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料用撕碎机,其特征在于,包括对辊式撕碎机(1)和挑架(2),所述对辊式撕碎机(1)一侧固定架设有挑架(2),且挑架(2)延伸至对辊式撕碎机(1)上方,并且挑架(2)顶面竖向固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆底面位于对辊式撕碎机(1)上方固定安装有压箱(3),且压箱(3)底面开设有吸气孔(4),并且压箱(3)底面形状与对辊式撕碎机(1)顶面开口形状相同。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用撕碎机,其特征在于,所述挑架(2)底面固定安装有底座板(11),且底座板(11)顶面位于挑架(2)外侧固定安装有抽气泵(10)和旋风除尘器(12),并且抽气泵(10)输出端通过输尘管(13)与旋风除尘器(12)输入端贯通连接,所述压箱(3)顶面贯通连接有分流管(7),且分流管(7)顶面贯通连接有抽气管(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:张高祥,张鹏飞,
申请(专利权)人:河南豫锐达机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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