一种立体拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体拉丝机，包括第一调节阀，所述第一调节阀的下方安装有第一立柱，所述第一立柱中部安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第一电机，所述第一固定板的顶部安装有第一转轴，所述第一立柱的底部安装有第一导轨，所述机箱顶端安装有底板，所述底板顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧安装有滑动块，所述滑动快的一侧安装有固定块，本实用新型专利技术立体拉丝机上安装有两个拉丝轮，两个拉丝轮分别是横向拉丝轮和竖向拉丝轮，机箱上安装有液压夹具，通过液压夹具将产品更稳定的固定，且机箱与液压夹具为可拆卸结构，对不同形状的产品安装不同的夹具，使立体拉丝机在加工产品的种类中更多样化。

【技术实现步骤摘要】
一种立体拉丝机
本技术涉及拉丝机领域，具体是一种立体拉丝机。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状，尺寸的工具称为拉丝模。机械加工表面处理：拉丝是采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状，可以提高表面质量，遮掩表面轻微划痕，为了突破设计师对装饰材料运用的限制，满足更多创意上的需求，新世纪中人类对自我的肯定与对未知的探索，开发设计出的兼具知识力量与科技精神结合的金、银拉丝饰面金属板，此类产品有金拉丝、银拉丝、雪花砂、喷砂表面，能将金、银色等在其它板材类难以表现的重金属感得以充分体现。金、银乃富贵色是身份与地位的象征。金、银拉丝饰面金属板采用的主要金属材质可分为铝、铜与不锈钢三大类，以其原金属形态的质感，光泽与特性，加以雾面、镜面、立体的、浮雕的和特殊的木皮金属缕空面等各种不同表面处理。按照设计者在不同场合展现出具有金碧辉煌的效果。目前阶段的拉丝机存在诸多的不足之处，例如，工作效率低、夹具不够稳定等。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立体拉丝机，以解决现有技术中工作效率低、夹具不够稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体拉丝机，包括第一调节阀，所述第一调节阀的下方安装有第一立柱，所述第一立柱中部安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一配电盒，所述第一电机的顶部安装有第一皮带保护壳，所述第一固定板的顶部安装有第一转轴，所述第一固定板的底端安装有第一拉丝轮，所述第一拉丝轮一侧安装有第一拉丝轮保护壳，所述第一立柱的底部安装有第一导轨，所述第一导轨的一侧安装有第二调节阀，所述第一导轨的底部安装有机箱，所述机箱的底部安装有支脚，所述机箱顶端安装有底板，所述底板顶端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一侧安装有滑动块，所述滑动快的一侧安装有固定块，所述机箱的一端顶部安装有第二导轨，所述第二导轨的一侧安装有第四调节阀，所述第二导轨上安装有第二立柱，所述第二立柱的顶部安装有第三调节阀，所述第二立柱一侧安装有第二固定板，所述第二固定板一侧安装有第二电机，所述第二电机顶端安装有第二配电盒，所述第二固定板的一侧安装有第二拉丝轮，所述第二拉丝轮一侧安装有第二拉丝轮保护壳，所述第二固定板的另一侧安装有第二转轴，所述第二转轴一侧安装有第二皮带保护壳。优选的，所述第一立柱与第一导轨滑动连接。优选的，所述支脚共设置有四个，四个支脚分别安装在机箱下端的四角位置。优选的，所述第一立柱与第一固定板滑动连接。优选的，所述机箱与底板设置为可拆卸结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术立体拉丝机上安装有两个拉丝轮，两个拉丝轮分别是横向拉丝轮和竖向拉丝轮，且横向拉丝轮和竖向拉丝轮可同时进行工作加工，通过横向拉丝轮和竖向拉丝轮使各种柱体立体的产品得到更高效的加工，立体拉丝机上安装有立柱，通过立柱可将拉丝轮进行上下移动，立柱底部安装有导轨，通过导轨可将拉丝轮左右移动，通过拉丝轮的上下左右位置的调节更有效应对各类需拉丝加工的产品，机箱上安装有液压夹具，通过液压夹具将产品更稳定的固定，且机箱与液压夹具为可拆卸结构，对不同形状的产品安装不同的夹具，使立体拉丝机在加工产品的种类中更多样化。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部件示意图。图3为本技术的部件俯视图。图4为本技术的局部俯视图。图中：1-第一调节阀、2-第一立柱、3-第一转轴、4-第一皮带保护壳、5-第一固定板、6-第一电机、7-第一拉丝轮、8-第一配电盒、9-第一拉丝轮保护壳、10-第一导轨、11-第二调节阀、12-机箱、13-支脚、14-第三调节阀、15-第二配电盒、16-第二电机、17-第二拉丝轮保护壳、18-第二固定板、19-第二皮带保护壳、20-第二转轴、21-第二拉丝轮、22-第二立柱、23-液压伸缩杆、24-第二导轨、25-第四调节阀、26-固定块、27-滑动块、28-底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种立体拉丝机，包括第一调节阀1，第一调节阀1是用来调节第一拉丝轮7上下移动，第一调节阀1的下方安装有第一立柱2，第一立柱2是用来支撑第一拉丝轮7，第一立柱2中部安装有第一固定板5，且第一立柱2与第一固定板5滑动连接，第一固定板5是用来安装第一电机6和第一拉丝轮7，第一固定板5的一侧安装有第一电机6，第一电机6是用来驱动第一拉丝轮7，第一电机6的一侧安装有第一配电盒8，第一配电盒8是用来给第一电机6配置电力，第一电机6的顶部安装有第一皮带保护壳4，第一皮带保护壳4是用来保护工作人员不被误伤，第一固定板5的顶部安装有第一转轴3，第一转轴3是用来带动第一拉丝轮7，第一固定板5的底端安装有第一拉丝轮7，第一拉丝轮7是用来拉丝加工，第一拉丝轮7一侧安装有第一拉丝轮保护壳9，第一拉丝轮保护壳9是用来保护工作人员不被误伤，第一立柱2的底部安装有第一导轨10，且第一立柱2与第一导轨10滑动连接，第一导轨10是用来左右移动第一立柱2，第一导轨10的一侧安装有第二调节阀11，第二调节阀11是用来调节第一立柱2的移动位置，第一导轨10的底部安装有机箱12，机箱12是用来支撑整个拉丝机，机箱12的底部安装有支脚13，且支脚13共设置有四个，四个支脚13分别安装在机箱12下端的四角位置，支脚13是用来支撑机箱12，机箱12顶端安装有底板28，且机箱12与底板28设置为可拆卸结构，底板28是用来便于拆卸液压夹具，底板28顶端安装有液压伸缩杆23，液压伸缩杆23是用来推动滑动块27，液压伸缩杆23的一侧安装有滑动块27，滑动块27是用来固定产品，滑动块27的一侧安装有固定块26，固定块26是用来固定产品，机箱12的一端顶部安装有第二导轨24，第二导轨24的一侧安装有第四调节阀25，第二导轨24上安装有第二立柱22，第二立柱22的顶部安装有第三调节阀14，第二立柱22一侧安装有第二固定板18，第二固定板18一侧安装有第二电机16，第二电机16顶端安装有第二配电盒15，第二固定板18的一侧安装有第二拉丝轮21，第二拉丝轮21一侧安装有第二拉丝轮保护壳17，第二固定板的另一侧安装有第二转轴20，第二转轴20一侧安装有第二皮带保护壳19。本技术的工作原理是：该设备在使用时，工作人员将产品放置在固定块26上，通过液压伸缩杆23将滑动块27推进更稳定的将产品固定住，通过第一立柱1顶部安装的第一调节阀1将第一拉丝轮7上下移动调节至产品侧面需要加工的位置，通过第一导轨10一侧安装的第二调节阀11将第一拉丝轮推进产品侧面需要加工的位置，通过第二导轨24一侧安装的第四调节阀25将第二拉丝轮21推进产品平面需要加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立体拉丝机，包括第一调节阀(1)，其特征在于:所述第一调节阀(1)的下方安装有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)中部安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一侧安装有第一配电盒(8)，所述第一电机(6)的顶部安装有第一皮带保护壳(4)，所述第一固定板(5)的顶部安装有第一转轴(3)，所述第一固定板(5)的底端安装有第一拉丝轮(7)，所述第一拉丝轮(7)一侧安装有第一拉丝轮保护壳(9)，所述第一立柱(2)的底部安装有第一导轨(10)，所述第一导轨(10)的一侧安装有第二调节阀(11)，所述第一导轨(10)的底部安装有机箱(12)，所述机箱(12)的底部安装有支脚(13)，所述机箱(12)顶端安装有底板(28)，所述底板(28)顶端安装有液压伸缩杆(23)，所述液压伸缩杆(23)的一侧安装有滑动块(27)，所述滑动块(27)的一侧安装有固定块(26)，所述机箱(12)的一端顶部安装有第二导轨(24)，所述第二导轨(24)的一侧安装有第四调节阀(25)，所述第二导轨(24)上安装有第二立柱(22)，所述第二立柱(22)的顶部安装有第三调节阀(14)，所述第二立柱(22)一侧安装有第二固定板(18)，所述第二固定板(18)一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)顶端安装有第二配电盒(15)，所述第二固定板(18)的一侧安装有第二拉丝轮(21)，所述第二拉丝轮(21)一侧安装有第二拉丝轮保护壳(17)，所述第二固定板(18)的另一侧安装有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)一侧安装有第二皮带保护壳(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种立体拉丝机，包括第一调节阀(1)，其特征在于:所述第一调节阀(1)的下方安装有第一立柱(2)，所述第一立柱(2)中部安装有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的一侧安装有第一配电盒(8)，所述第一电机(6)的顶部安装有第一皮带保护壳(4)，所述第一固定板(5)的顶部安装有第一转轴(3)，所述第一固定板(5)的底端安装有第一拉丝轮(7)，所述第一拉丝轮(7)一侧安装有第一拉丝轮保护壳(9)，所述第一立柱(2)的底部安装有第一导轨(10)，所述第一导轨(10)的一侧安装有第二调节阀(11)，所述第一导轨(10)的底部安装有机箱(12)，所述机箱(12)的底部安装有支脚(13)，所述机箱(12)顶端安装有底板(28)，所述底板(28)顶端安装有液压伸缩杆(23)，所述液压伸缩杆(23)的一侧安装有滑动块(27)，所述滑动块(27)的一侧安装有固定块(26)，所述机箱(12)的一端顶部安装有第二导轨(24)，所述第二导轨(24)的一侧安装有第四调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐菊锋，
申请(专利权)人：苏州繁丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32