对称构型精密圆刀数控磨床及磨削方法技术

本发明专利技术提供了一种对称构型精密圆刀数控磨床及方法，包括：头架、尾架、砂轮架、床身底座(6)；头架、尾架、砂轮架设置在床身底座(6)上；切深方向定义为Z轴，平行于床身底座(6)且垂直于Z轴的方向定义为X轴，垂直于床身底座的方向为Y轴，沿Y轴旋转定义为B轴；头架、尾架驱动各自装夹的刀具工件分别沿Z轴往复运动；砂轮架驱动碗形砂轮(14)沿X轴往复运动；头架、尾架的回转机构(3)沿B轴作转角定位。本发明专利技术能够对圆刀片的大刀刃和小刀刃进行粗精磨削加工，且能够实现同时加工两个圆刀片的功能，以及不同刀刃角度的调整功能。

【技术实现步骤摘要】
对称构型精密圆刀数控磨床及磨削方法
本专利技术属于机械切削加工机床领域，具体地，涉及对称构型精密圆刀数控磨床及磨削方法，尤其是可用于圆刀片的大刀刃和小刀刃的砂轮磨削加工。
技术介绍
由硬质合金制作的圆刀片，广泛应用于材料的切割领域，市场消费量巨大。然而，目前圆刀片的磨削加工大都采用普通的磨床，采用手工方式进行磨削，因而生产效率低，人工成本高。由于刀片一般由硬质合金粉末冶金而成，其在磨削过程中往往会产生大量的粉尘和碎屑，带给工人恶劣的工作环境。对于数控的自动化磨床，大都是采用德国等国外的进口设备，价格昂贵，一般企业难以承受。而且，进口的数控磨床往往只能同时加工单一圆刀片，生产节拍较慢，效率不高。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种对称构型精密圆刀数控磨床及磨削方法。根据本专利技术提供的一种对称构型精密圆刀数控磨床，包括：头架、尾架、砂轮架、床身底座6；头架、尾架、砂轮架设置在床身底座6上；切深方向定义为Z轴，平行于床身底座6且垂直于Z轴的方向定义为X轴，垂直于床身底座的方向为Y轴，沿Y轴旋转定义为B轴；头架、尾架驱动各自装夹的刀具工件分别沿Z轴往复运动；砂轮架驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，包括：头架、尾架、砂轮架、床身底座(6)；头架、尾架、砂轮架设置在床身底座(6)上；切深方向定义为Z轴，平行于床身底座(6)且垂直于Z轴的方向定义为X轴，垂直于床身底座的方向为Y轴，沿Y轴旋转定义为B轴；头架、尾架驱动各自装夹的刀具工件分别沿Z轴往复运动；砂轮架驱动碗形砂轮(14)沿X轴往复运动；头架、尾架的回转机构(3)沿B轴作转角定位。

【技术特征摘要】
1.一种对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，包括：头架、尾架、砂轮架、床身底座(6)；头架、尾架、砂轮架设置在床身底座(6)上；切深方向定义为Z轴，平行于床身底座(6)且垂直于Z轴的方向定义为X轴，垂直于床身底座的方向为Y轴，沿Y轴旋转定义为B轴；头架、尾架驱动各自装夹的刀具工件分别沿Z轴往复运动；砂轮架驱动碗形砂轮(14)沿X轴往复运动；头架、尾架的回转机构(3)沿B轴作转角定位。2.根据权利要求1所述的对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，双头电主轴(13)两端分别安装有碗形砂轮(14)，提供主磨削运动，能够同时进行两个圆刀片的磨削加工。3.根据权利要求1所述的对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，头架、尾架的头尾架电机(1)分别各自驱动工件回转进给；头架、尾架相对于砂轮架的双头电主轴(13)呈品字形左右对称布置。4.根据权利要求1所述的对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，头架、尾架的头尾架导轨(5)、双头电主轴(13)都平行于Z轴。5.根据权利要求1所述的对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，双头电主轴(13)沿X轴能够往复运动。6.根据权利要求1所述的对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，安装在头架、尾架各自主轴上的圆刀片能够沿B轴作转角定位，以实现不用刀刃角度的加工。7.根据权利要求1所述的对称构型精密圆刀数控磨床，其特征在于，所述头架、尾架采用对称结构，均包括头尾架结构；所述头尾架结构包括头尾架电机(1)、刀具安装夹具(8)、锁紧螺母(10)、回转机构(3)、头尾架滑台(7)、头尾架滑块(4)、头尾架导轨(5)；头尾架电机(1)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振强，金智毅，沈洪，何嘉伟，傅辰寅，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31