一种用于方形盒体的拼焊设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于方形盒体的拼焊设备。该设备包括：柔性拼接定位工装和四坐标激光焊接机，柔性拼接定位工装包括内撑构形柱、XY定位模组、限位组件、长向外压组件、宽向外压组件、上压板和旋转组件。4个内撑构形柱分别设在4套XY定位模组上；4套XY定位模组设在旋转组件上；4套限位组件分别设在4套XY定位模组上，与构形出的方形盒体内腔的四个直角棱角对应布置；2套长向外压组件和2套宽向外压组件均设在旋转组件上；四坐标激光焊接机，包括XYZA四坐标方向的运动滑台及随其做线性运动和旋转运动的焊接激光头，用于将四面周边屏蔽片和一面顶部屏蔽片焊接为方形盒体的一体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于方形盒体的拼焊设备
本专利技术涉及焊接制造
，特别是涉及一种用于方形盒体的拼焊设备。
技术介绍
方形屏蔽罩，作为航空航天领域飞行器中各类机载电子设备的重要组成部分，装机量大，但因受到先前我国自身技术条件的限制，过去一直采用人工拼焊方式制造，即工人逐一将每个屏蔽片贴合在辅助工装(与方形屏蔽罩内腔尺寸对应的方形铁块)构形，然后再操作焊机逐一对拼接缝进行点焊预连接和满焊成形，直至完成方形屏蔽罩中全部屏蔽片的焊接。这一过程中主要存在以下问题：①手动拼接成型严重依赖技工水平，尺寸精度较差、一致性差，效率低；②柔性差，针对每类方形屏蔽罩要制作对应的辅助工装，数量多。上述问题最终导致方形屏蔽罩产量小，合格率低，随着近年来我国军民机市场的快速发展，已无法满足现有需求，亟待进行技术升级，打破瓶颈，提高自动化生产率，大幅提升产量和质量。因此，专利技术人提供了一种用于方形盒体的拼焊设备。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种用于方形盒体的拼焊设备，该设备能够解决不同尺寸方形屏蔽罩的自动化、柔性拼接和焊接，可大幅减少人工参与制造的程度和辅助工装的数量，提高生产过程的自动化，完成对产品质量控制和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于方形盒体的拼焊设备，所述方形盒体包括四面周边屏蔽片和一面顶部屏蔽片，其特征在于，所述拼焊设备包括：柔性拼接定位工装，包括内撑构形柱、XY定位模组、限位组件、长向外压组件、宽向外压组件、上压板和旋转组件，4个所述内撑构形柱分别设在4套所述XY定位模组上；4套所述XY定位模组设在所述旋转组件上，用于带动相应的所述内撑构形柱分别在X向和Y向线性移动，使4个所述内撑构形柱构形出方形盒体内腔的四个直角棱角；4套所述限位组件均分别设在4套所述XY定位模组上，与构形出的方形盒体内腔的四个直角棱角对应布置，用于对方形盒体的周边屏蔽片和顶部屏蔽片进行位置约束；2套长向外压组件和2套宽向外压组件均设在...

【技术特征摘要】
1.一种用于方形盒体的拼焊设备，所述方形盒体包括四面周边屏蔽片和一面顶部屏蔽片，其特征在于，所述拼焊设备包括：柔性拼接定位工装，包括内撑构形柱、XY定位模组、限位组件、长向外压组件、宽向外压组件、上压板和旋转组件，4个所述内撑构形柱分别设在4套所述XY定位模组上；4套所述XY定位模组设在所述旋转组件上，用于带动相应的所述内撑构形柱分别在X向和Y向线性移动，使4个所述内撑构形柱构形出方形盒体内腔的四个直角棱角；4套所述限位组件均分别设在4套所述XY定位模组上，与构形出的方形盒体内腔的四个直角棱角对应布置，用于对方形盒体的周边屏蔽片和顶部屏蔽片进行位置约束；2套长向外压组件和2套宽向外压组件均设在所述旋转组件上，其中，2套长向外压组件分别设在构形出的方形盒体的长度方向的两侧面，且位于2套所述XY定位模组中间，2套宽向外压组件分别设在构形出的方形盒体的宽度方向的两侧面，且位于2套所述XY定位模组中间；四坐标激光焊接机，包括XYZA四坐标方向的运动滑台，以及随运动滑台做线性运动和旋转运动的焊接激光头，用于将四面周边屏蔽片和一面顶部屏蔽片焊接为方形盒体的一体结构。2.根据权利要求1所述的用于方形盒体的拼焊设备，其特征在于，每套所述XY定位模组均包括X向移动滑轨副、Y向移动滑轨副和托板，所述X向移动滑轨副和所述Y向移动滑轨副交叉连接形成十字滑台工作台，所述托板设在所述十字滑台工作台上，随其在X向和Y向线性移动，所述托板用于安装所述内撑构形柱和所述限位组件。3.根据权利要求2所述的用于方形盒体的拼焊设备，其特征在于，4套等长的所述内撑构形柱可拆卸安装在所述托板上，所述内撑构形柱为截面为方形的铝合金柱体，所述内撑构形柱的至少一个棱边上沿柱高方向开有避让槽，用于防止焊接时所述内撑构形柱与周边屏蔽片粘接。4.根据权利要求2所述的用于方形盒体的拼焊设备，其特征在于，每套所述限位组件均包括限位气缸、气缸安装板和限位板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，尚江坤，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11