一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，包括涡电流分选机本体、收料装置、传料管和除尘装置，所述涡电流分选机本体下端安装有两组传料管，所述传料管的上端连通涡电流分选机本体的出料口，所述传料管下方设置有收料装置，两组所述收料装置在涡电流分选机本体下方并排设置，所述传料管的下半部开口处一侧正对通风管的一端开口，所述通风管另一端连通有除尘装置，所述除尘装置固定焊接在涡电流分选机本体的侧面，所述收料装置包括传送轮、传送带和支撑腿，两组所述传送轮外周设置有传送带。该垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，不仅能在分选过程中对物料进行传送传送运输，而且还能够将粉尘废气等进行收集去除。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机
本技术属于涡电流分选机
，具体涉及一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机。
技术介绍
涡电流分选机又称有色金属分选机，主要适用于从工业废料、生活垃圾中分选出铜、铝等有色金属。可广泛用于垃圾处理、废旧汽车拆解回收、废旧电器回收等领域，以及有色金属加工行业的物料处理等行业。有色金属分选机是利用导体在高频交变磁场里可以产生感应涡电流的原理进行设计：1、该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场。2、当金属块进入强磁分选区时，会在金属块内部感应出涡电流。3、此涡电流产生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力。4、这个排斥力的作用可以把导电性强的金属块向前抛出，实现分离的目的。涡电流分选机在垃圾分选的工序中起到极其重要的作用，但是分选完成后，工作人员一般使用两个箱子来接收分选完成的物料，十分费力，而且产生的废气也会对环境和工作人员产生影响。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，包括涡电流分选机本体(1)、收料装置(2)、传料管(5)和除尘装置(3)，其特征在于：所述涡电流分选机本体(1)下端安装有两组传料管(5)，所述传料管(5)的上端连通涡电流分选机本体(1)的出料口，所述传料管(5)下方设置有收料装置(2)，两组所述收料装置(2)在涡电流分选机本体(1)下方并排设置，所述传料管(5)的下半部开口处一侧正对通风管(6)的一端开口，所述通风管(6)另一端连通有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)固定焊接在涡电流分选机本体(1)的侧面；所述收料装置(2)包括传送轮(8)、传送带(9)和支撑腿(10)，两组所述传送轮(8)外周设置有传送带...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉渣涡电流分选机，包括涡电流分选机本体(1)、收料装置(2)、传料管(5)和除尘装置(3)，其特征在于：所述涡电流分选机本体(1)下端安装有两组传料管(5)，所述传料管(5)的上端连通涡电流分选机本体(1)的出料口，所述传料管(5)下方设置有收料装置(2)，两组所述收料装置(2)在涡电流分选机本体(1)下方并排设置，所述传料管(5)的下半部开口处一侧正对通风管(6)的一端开口，所述通风管(6)另一端连通有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)固定焊接在涡电流分选机本体(1)的侧面；所述收料装置(2)包括传送轮(8)、传送带(9)和支撑腿(10)，两组所述传送轮(8)外周设置有传送带(9)，两组所述传送轮(8)侧面焊接的转轴分别穿过固定架(11)对称设置通孔，其中一组的所述传送轮(8)的转轴一端与传送电机(7)的输出轴的一端焊接固定，所述传送轮(8)侧面焊接的转轴还穿过支撑腿(10)上半部钻设的通孔；所述除尘装置(3)包括抽风机(12)、储水箱(13)和竖杆(14)，所述通风管(6)的另一端穿过储水箱(13)顶部的通孔，所述通风管(6)下端与储水箱(13)内侧底端面之间通过竖杆(14)固定连接，且通风管(6)深入储水箱(13)的水液液面以下，所述储水箱(13)顶部钻设的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新华，
申请(专利权)人：福州美佳环保资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35