一种水冷数控气动碰焊机制造技术

技术编号:20341131 阅读:41 留言:0更新日期:2019-02-16 09:00
本发明专利技术公开了一种水冷数控气动碰焊机,包括机箱、工作台面、第一导向杆座、第二导向杆座、导向杆、第一电极板座、第一电极板、第一工件支撑座、第一摆臂铰接座、第一摆臂、第一工件压块、第一摆臂顶升气缸、第二电极板座、第二电极板、第二工件支撑座、第二摆臂铰接座、第二摆臂、第二工件压块、第二摆臂顶升气缸和推拉气缸,第一电极板的外侧板壁上安装有进水管接头,第一电极板内成型有与进水管接头连通的进水通道,第一电极板的后端板壁上安装有出水管接头,第一电极板内成型有与出水管接头连通的出水通道;具有工件夹紧牢固、夹渣少、主体结构强度高、碰焊速度快、控制方便、电极板可通过水冷进行加速冷却、使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷数控气动碰焊机
本专利技术属于碰焊机
,具体涉及一种水冷数控气动碰焊机。
技术介绍
目前现有的碰焊机由于其结构设计的不合理,工件在夹紧时存在工件夹紧不牢固、夹渣较多;并且碰焊机的主体结构强度较弱,碰焊速度慢、控制也不方便;碰焊机的电极板在完成碰焊作业后的散热冷却速度较慢,易影响碰焊机的整体使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术旨在提供一种工件夹紧牢固、夹渣少、主体结构强度高、碰焊速度快、控制方便、电极板可通过水冷进行加速冷却、使用寿命长的水冷数控气动碰焊机。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种水冷数控气动碰焊机,包括机箱、工作台面、第一导向杆座、第二导向杆座、导向杆、第一电极板座、第一电极板、第一工件支撑座、第一摆臂铰接座、第一摆臂、第一工件压块、第一摆臂顶升气缸、第二电极板座、第二电极板、第二工件支撑座、第二摆臂铰接座、第二摆臂、第二工件压块、第二摆臂顶升气缸和推拉气缸,工作台面安装设置在机箱的顶面上,第一导向杆座和第二导向杆座安装固定在工作台面上位于工作台面的两侧,导向杆安装连接在第一导向杆座和第二导向杆座之间,第一电极板座安装设置在第一导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷数控气动碰焊机,其特征在于:包括机箱(1)、工作台面(2)、第一导向杆座(3)、第二导向杆座(4)、导向杆(5)、第一电极板座(6)、第一电极板(7)、第一工件支撑座(8)、第一摆臂铰接座(9)、第一摆臂(10)、第一工件压块(11)、第一摆臂顶升气缸(12)、第二电极板座(13)、第二电极板(14)、第二工件支撑座(15)、第二摆臂铰接座(16)、第二摆臂(17)、第二工件压块(18)、第二摆臂顶升气缸(19)和推拉气缸(20),所述工作台面(2)安装设置在机箱(1)的顶面上,第一导向杆座(3)和第二导向杆座(4)安装固定在工作台面(2)上位于工作台面(2)的两侧,导向杆(5)安...

【技术特征摘要】
1.一种水冷数控气动碰焊机,其特征在于:包括机箱(1)、工作台面(2)、第一导向杆座(3)、第二导向杆座(4)、导向杆(5)、第一电极板座(6)、第一电极板(7)、第一工件支撑座(8)、第一摆臂铰接座(9)、第一摆臂(10)、第一工件压块(11)、第一摆臂顶升气缸(12)、第二电极板座(13)、第二电极板(14)、第二工件支撑座(15)、第二摆臂铰接座(16)、第二摆臂(17)、第二工件压块(18)、第二摆臂顶升气缸(19)和推拉气缸(20),所述工作台面(2)安装设置在机箱(1)的顶面上,第一导向杆座(3)和第二导向杆座(4)安装固定在工作台面(2)上位于工作台面(2)的两侧,导向杆(5)安装连接在第一导向杆座(3)和第二导向杆座(4)之间,第一电极板座(6)安装设置在第一导向杆座(3)的上端,第一电极板(7)紧固安装在第一电极板座(6)的顶部上位于第一电极板座(6)的前端,第一工件支撑座(8)紧固安装在第一电极板(7)的前端顶面上,第一摆臂铰接座(9)安装设置在第一电极板(7)上,第一摆臂(10)的臂身铰接安装在第一摆臂铰接座(9)上,第一工件压块(11)固定设置在第一摆臂(10)的前端上位于第一工件支撑座(8)的上方,第一摆臂顶升气缸(12)的缸体安装固定在第一电极板座(6)的后端底壁上,第一摆臂顶升气缸(12)的顶升气缸活塞杆(12a)朝第一电极板座(6)的上方延伸出与第一摆臂(10)的后端铰接连接;第二电极板座(13)的底部上固定设置有导向滑块(13a),第二电极板座(13)通过导向滑块(13a)套在导向杆(5)上实现滑动连接在导向杆(5)上,第二电极板(14)紧固安装在第二电极板座(13)的顶部上位于第二电极板座(13)的前端,第二工件支撑座(15)紧固安装在第二电极板(14)的前端顶面上,第二工件支撑座(15)的顶面上成型设置有支撑槽(15a),第一工件支撑座(8)和第二工件支撑座(15)的结构相同,第二摆臂铰接座(16)安装设置在第二电极板(14)上,第二摆臂(17)的臂身铰接安装在第二摆臂铰接座(16)上,第二工件压块(18)固定设置在第二摆臂(17)的前端上位于第二工件支撑座(15)的上方,第二摆臂顶升气缸(19)的缸体安装固定在第二电极板座(13)的后端底壁上,第二摆臂顶升气缸(19)的顶升气缸活塞杆(12a)朝第二电极板座(13)的上方延伸出与第二摆臂(17)的后端铰接连接,第二导向杆座(4)设置在第二电极板座(13)的外侧,第二电极板座(13)的底部上位于导向滑块(13a)之间固定设置有推拉气缸活塞杆连接块(13b),推拉气缸(20)的缸体安装固定在第二导向杆座(4)上位于第二导向杆座(4)的外侧,推拉气缸(20)的推拉气缸活塞杆(20a)朝第二导向杆座(4)的内侧延伸出并与推拉气缸活塞杆连接块(13b)固定连接,工作台面(2)上对应第一摆臂顶升气缸(12)和第二摆臂顶升气缸(19)成型设置有顶升气缸安装槽(21),第一摆臂顶升气缸(12)和第二摆臂顶升气缸(19)的缸体穿过顶升气缸安装槽(21)设置在机箱(1)内;第一电极板(7)的外侧板壁上安装设置有进水管接头(71),第一电极板(7)内成型设置有与进水管接头(71)连通的进水通道(73),第一电极板(7)的后端板壁上安装设置有出水管接头(72),第一电极板(7)内成型设置有与出水管接头(72)连通的出水通道(74),出水通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金传黄嘉苗
申请(专利权)人:泉州苗亿自动化机械有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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