焊机通道快捷切换方法技术

本发明专利技术公开一种焊机通道快捷切换方法，其中焊机具有存储有不同的焊接规范参数的多个通道，所述方法包括：当需要切换焊机通道时，将焊机由当前模式切换至通道调用模式；当检测到焊枪开关的连续开关动作时，自动选择编号与连续开关动作的次数相同的通道作为焊机的当前通道，其中焊枪开关相连的一次闭合和一次断开记为一次连续开关动作；以及将焊机切换至焊接模式。本发明专利技术的焊机通道快捷切换方法解决了现有通道调用过于繁琐且无法应用于专机焊的课题，通过利用焊枪开关信号实现通道切换过程，连续快速操作焊枪开关作为通道切换的依据，焊枪开关动作不管是从焊工操作还是专机角度，都很容易控制，从而扩展了通道调用方式的应用范围并提高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】
焊机通道快捷切换方法
本专利技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊机通道快捷切换方法。
技术介绍
近年来,航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展,极大地推动了焊接技术的发展。伴随着产品、材料、使用条件的多种多样,对焊接质量的要求越来越高,因此如何用优质、高效的焊接技术来满足当前的需要,是焊接工作者面临的任务。提高焊接生产效率和焊接质量、实现焊接自动化生产、减少焊接缺陷成为实际生产的迫切要求。焊接生产率的提高主要有两个方面：一是薄板焊接时焊接速度的提高；二是中、厚板焊接时熔敷率的提高。电焊机技术发展迅速，到如今已经全面进入到数字化控制时代，而本专利所讲述的内容是数字化焊机通道切换过程的一种方法，主要应用于熔化极电弧焊。对于一个复杂的工件，通常会有数种规范才能完成焊接，工件的不同部位需要不同的规范电流、电压进行焊接，一个工件结构越复杂，所需要的规范数量也就会越多。而针对于规范的切换过程，通常有以下方式：焊机搭配机器人，实现完全数字自动化焊接过程，通过机器人实现不同规范的下传，该方式普遍应用于自动焊过程，成本较高；焊机外部端子台搭配外部PLC(ProgrammableLogicController，可编程逻辑控制器)，通过PLC实现不同规范的设置，该方式普遍应用于专机，虽然该实现方式成本较低，但对PLC要求匹配模拟量程，且外接线也较为复杂；手工焊过程，需要人为的利用编码器或者电位器方式调整焊接电流、电压等规范后，实现规范的切换过程，该方式操作繁琐，而且每次规范切换值都需要人为记忆；通过将不同的规范存储于焊机通道，该方式需事先将确定的规范数据存储于焊机通道，实际焊接过程中通过调用不同通道，完成不同规范的切换过程，该方式不需要增加成本，也无需复杂的连线，实际使用过程中也最为普遍。针对于上述通过焊机通道的方式实现对不同规范的调用方法，焊工通常需要利用位于焊机电源或者送丝机的操作面板实现，每次切换通道时，焊工都需要通过位于操作面板的按键、电位器或者编码器才能实现，也就说每次焊工都需要起身，完成通道切换后，再回到焊接部位继续焊接，整个流程过于繁琐，而且该方式最大的缺点就是无法应用于专机焊(专机即自动焊接专机的简称，自动焊接专机，英文表述为AutomaticweldingSpecialequipment，是为特定的工件和一定形状的焊接接头而专门设计的焊接自动化设备)。因此，需要一种新的焊机通道快捷切换方法。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种焊机通道快捷切换方法，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的问题。本专利技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本专利技术的实践而习得。根据本专利技术的一示例实施方式，公开一种焊机通道快捷切换方法，其中焊机具有存储有不同的焊接规范参数的多个通道，且多个通道由从1开始的自然数从小到大依次编号，其特征在于，所述方法包括：当需要切换焊机通道时，将焊机由当前模式切换至通道调用模式；当检测到焊枪开关的连续开关动作时，自动选择编号与连续开关动作的次数相同的通道作为焊机的当前通道，其中焊枪开关相连的一次闭合和一次断开记为一次连续开关动作；以及将焊机切换至焊接模式。根据本专利技术的一示例实施方式，其中连续开关动作中任一次闭合或断开的持续时间小于一预设时间。根据本专利技术的一示例实施方式，其中连续开关动作通过手动或PLC控制进行。根据本专利技术的一示例实施方式，其中当连续开关动作通过手动进行时，预设时间为500毫秒-5秒。根据本专利技术的一示例实施方式，其中当连续开关动作通过PLC控制进行时，预设时间为50毫秒-5秒。根据本专利技术的一示例实施方式，其中预设时间为1秒。根据本专利技术的一示例实施方式，其中焊接规范参数为焊接规范电压和/或焊接规范电流。根据本专利技术的一示例实施方式，其中焊机为自动焊接专机。根据本专利技术的一示例实施方式，其中焊机为数字化焊机。根据本专利技术的一示例实施方式，其中焊机为熔化极电弧焊焊机。根据本专利技术的一些示例示例实施方式，解决了现有通道调用过于繁琐且无法应用于专机焊的课题。根据本专利技术的一些示例示例实施方式，通过利用焊枪开关信号实现通道切换过程，连续快速操作焊枪开关作为通道切换的依据，焊枪开关动作不管是从焊工操作角度还是专机角度，都很容易控制，从而扩展了通道调用方式的应用范围并提高了操作效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施例，本专利技术的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出根据一示例实施方式的一种焊机通道快捷切换方法的流程图。图2示出焊枪开关连续开关3次的示意图。图3示出焊枪开关连续开关动作中断的示意图。图4示出焊枪开关连续开关动作未连贯的示意图。具体示例实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而，示例实施例能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施例；相反，提供这些实施例使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本专利技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本专利技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本专利技术的各方面。附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件，但这些组件不应受这些术语限制。这些术语乃用以区分一组件与另一组件。因此，下文论述的第一组件可称为第二组件而不偏离本专利技术概念的教示。如本文中所使用，术语“及/或”包括相关联的列出项目中的任一个及一或多者的所有组合。本领域技术人员可以理解，附图只是示例实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本专利技术所必须的，因此不能用于限制本专利技术的保护范围。本专利技术的目的在于提供一种焊机通道快捷切换方法，其中焊机具有存储有不同的焊接规范参数的多个通道，且多个通道由从1开始的自然数从小到大依次编号，所述方法包括：当需要切换焊机通道时，将焊机由当前模式切换至通道调用模式；当检测到焊枪开关的连续开关动作时，自动选择编号与连续开关动作的次数相同的通道作为焊机的当前通道，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊机通道快捷切换方法，其中焊机具有存储有不同的焊接规范参数的多个通道，且多个通道由从1开始的自然数从小到大依次编号，其特征在于，所述方法包括：当需要切换焊机通道时，将焊机由当前模式切换至通道调用模式；当检测到焊枪开关的连续开关动作时，自动选择编号与连续开关动作的次数相同的通道作为焊机的当前通道，其中焊枪开关相连的一次闭合和一次断开记为一次连续开关动作；以及将焊机切换至焊接模式。

【技术特征摘要】
1.一种焊机通道快捷切换方法，其中焊机具有存储有不同的焊接规范参数的多个通道，且多个通道由从1开始的自然数从小到大依次编号，其特征在于，所述方法包括：当需要切换焊机通道时，将焊机由当前模式切换至通道调用模式；当检测到焊枪开关的连续开关动作时，自动选择编号与连续开关动作的次数相同的通道作为焊机的当前通道，其中焊枪开关相连的一次闭合和一次断开记为一次连续开关动作；以及将焊机切换至焊接模式。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中连续开关动作中任一次闭合或断开的持续时间小于一预设时间。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，其中连续开关动作通过手动或PLC控制进行。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何双旺，王帅，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13