一种化工污水收集罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工污水收集罐，包括进水口、排水口、固液分离装置、有毒气体过滤装置、罐体，所述罐体上设有进水口，所述进水口上设有进水口阀门，所述进水口下设有均流板，所述均流板固定在罐体内部，所述均流板上设有圆孔，所述均流板上方的罐体上设有有毒气体过滤装置，所述有毒气体过滤装置包括活性炭、出气口、隔板，所述活性炭设于隔板上，所述隔板上设有透气孔，所述隔板设于出气口处，所述均流板下设有固液分离装置，所述罐体内壁上设有防腐蚀膜，本实用新型专利技术中设有降温层、固液分离装置，所述降温层使得本产品安全性能更高；所述固液分离装置使得本产品可以收集含有较大固体颗粒的化工污水，扩大了本产品的应用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种化工污水收集罐
本技术涉及化工污水收集
，具体为一种化工污水收集罐。
技术介绍
水资源是人类生产生活的最关键资源，可是如今，生态环境遭到严重破坏，水体污染严重，水资源的保护和水污染的治理成为现代社会最关注的问题。我国是一个干旱缺水严重的国家，淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。化工生产过程中，经常会产生一些废水，这些废水中不仅含有大的颗粒，还含有各种微小的粒子，如果这些废水不经处理直接排放，必然会给环境造成严重的影响和危害，因此需要在废水排放之前对其进行处理，设计一种专门处理废水的装置。中国公开了公开(公告)号CN206352088U，一种化工污水处理装置，包括沉淀池、污泥池、中心杆、旋转横杆、化学处理池、吸附池和集水池，所述沉淀池分成第一沉淀室、第二沉淀室、第三沉淀室和中心室，第一隔墙上设有第一过滤网，第二隔墙上设有第二过滤网，第三隔墙上设有第三过滤网；第一凹槽内设置有第一污泥泵，第二凹槽内设置有第二污泥泵，第三凹槽内设置有第三污泥泵；所述旋转横杆一端套设在中心室内的中心杆上端，旋转横杆另一端的电机的输出轴上设置有滚轮，旋转横杆上中间依次设置有第一竖杆和第一刮泥板、第二竖杆和第二刮泥板及第三竖杆和第三刮泥板；中心室底面上的水泵通过一管道与化学处理池相连接。此专利中未设有有毒气体过滤装置，使用起来十分危险。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种化工污水收集罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种化工污水收集罐，包括进水口、排水口、固液分离装置、有毒气体过滤装置、罐体，所述罐体上设有进水口，所述进水口上设有进水口阀门，所述进水口下设有均流板，所述均流板固定在罐体内部，所述均流板上设有圆孔，所述均流板上方的罐体上设有有毒气体过滤装置，所述有毒气体过滤装置包括活性炭、出气口、隔板，所述活性炭设于隔板上，所述隔板上设有透气孔，所述隔板设于出气口处，所述均流板下设有固液分离装置，所述罐体内壁上设有防腐蚀膜，所述防腐蚀膜外设有降温层，所述罐体左侧设有加料口，所述加料口上设有塞子，所述加料口下设有液位计，所述罐体底部设有排水口，所述排水口上设有排水口阀门。所述出气口上设有封口装置，所述封口装置包括固定件、转动连接件、连接臂、外盖、内盖，所述固定件固定在罐体顶部，所述连接臂一端通过转动连接件和固定件转动连接、另一端设有外盖，所述外盖下设有内盖。所述固液分离装置包括支撑板、卡扣、滑槽、滤网，所述支撑板上设有漏液孔、条形卡槽，所述支撑板设于滑槽内，所述滑槽设于罐体内部，所述滤网通过卡扣固定在支撑板上，所述卡扣包括卡扣头、夹压扣板、扭簧，所述夹压扣板和扭簧一体成型，所述扭簧两端套设在卡扣头内部，所述卡扣头上设有条形凸体，所述条形凸体卡扣在条形卡槽内，所述罐体右侧设有固体出口，所述固体出口处设有密封盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设有降温层、固液分离装置，所述降温层使得本产品安全性能更高；所述固液分离装置使得本产品可以收集含有较大固体颗粒的化工污水，扩大了本产品的应用范围。附图说明图1为本技术的整体安装示意图。图2为本技术的均流板结构示意图。图3为本技术的封口装置结构示意图。图4为本技术的固液分离装置结构示意图。图5为本技术的卡扣结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1～5所示，一种化工污水收集罐，包括进水口1、排水口2、固液分离装置3、有毒气体过滤装置4、罐体5，所述罐体5上设有进水口1，所述进水口1上设有进水口阀门6，所述进水口1下设有均流板7，所述均流板7固定在罐体5内部，所述均流板上设有圆孔11，所述均流板7的作用是将进水口1处流出的化工污水进行分流，提高固液分离装置3的工作效率，所述均流板7上方的罐体上设有有毒气体过滤装置4，所述有毒气体过滤装置4包括活性炭8、出气口9、隔板10，所述活性炭8设于隔板10上，所述隔板10上设有透气孔，所述隔板10设于出气口9处，所述均流板7下设有固液分离装置3，所述罐体5内壁上设有防腐蚀膜12，所述防腐蚀膜12外设有降温层13，所述罐体左侧设有加料口14，所述加料口上设有塞子15，当化工污水起化学反应产生热量时，可以往降温层13内添加易蒸发物质用以降温，所述加料口14下设有液位计16，所述罐体底部设有排水口2，所述排水口上设有排水口阀门17。实施例2如图1～5所示，一种化工污水收集罐，包括进水口1、排水口2、固液分离装置3、有毒气体过滤装置4、罐体5，所述罐体5上设有进水口1，所述进水口1上设有进水口阀门6，所述进水口1下设有均流板7，所述均流板7固定在罐体5内部，所述均流板上设有圆孔11，所述均流板7的作用是将进水口1处流出的化工污水进行分流，提高固液分离装置3的工作效率，所述均流板7上方的罐体上设有有毒气体过滤装置4，所述有毒气体过滤装置4包括活性炭8、出气口9、隔板10，所述活性炭8设于隔板10上，所述隔板10上设有透气孔，所述隔板10设于出气口9处，所述均流板7下设有固液分离装置3，所述罐体5内壁上设有防腐蚀膜12，所述防腐蚀膜12外设有降温层13，所述罐体左侧设有加料口14，所述加料口上设有塞子15，当化工污水起化学反应产生热量时，可以往降温层13内添加易蒸发物质用以降温，所述加料口14下设有液位计16，所述罐体底部设有排水口2，所述排水口上设有排水口阀门17，所述出气口9上设有封口装置31，所述封口装置31包括固定件32、转动连接件33、连接臂34、外盖35、内盖36，所述固定件32固定在罐体5顶部，所述连接臂34一端通过转动连接件33和固定件32转动连接、另一端设有外盖35，所述外盖下设有内盖36。实施例3如图1～5所示，一种化工污水收集罐，包括进水口1、排水口2、固液分离装置3、有毒气体过滤装置4、罐体5，所述罐体5上设有进水口1，所述进水口1上设有进水口阀门6，所述进水口1下设有均流板7，所述均流板7固定在罐体5内部，所述均流板上设有圆孔11，所述均流板7的作用是将进水口1处流出的化工污水进行分流，提高固液分离装置3的工作效率，所述均流板7上方的罐体上设有有毒气体过滤装置4，所述有毒气体过滤装置4包括活性炭8、出气口9、隔板10，所述活性炭8设于隔板10上，所述隔板10上设有透气孔，所述隔板10设于出气口9处，所述均流板7下设有固液分离装置3，所述罐体5内壁上设有防腐蚀膜12，所述防腐蚀膜12外设有降温层13，所述罐体左侧设有加料口14，所述加料口上设有塞子15，当化工污水起化学反应产生热量时，可以往降温层13内添加易蒸发物质用以降温，所述加料口14下设有液位计16，所述罐体底部设有排水口2，所述排水口上设有排水口阀门17，所述固液分离装置3包括支撑板21、卡扣22、滑槽23、滤网41，所述支撑板上设有漏液孔24、条形卡槽25，所述支撑板21设于滑槽23内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工污水收集罐，包括进水口、排水口、固液分离装置、有毒气体过滤装置、罐体，其特征在于：所述罐体上设有进水口，所述进水口上设有进水口阀门，所述进水口下设有均流板，所述均流板固定在罐体内部，所述均流板上设有圆孔，所述均流板上方的罐体上设有有毒气体过滤装置，所述有毒气体过滤装置包括活性炭、出气口、隔板，所述活性炭设于隔板上，所述隔板上设有透气孔，所述隔板设于出气口处，所述均流板下设有固液分离装置，所述罐体内壁上设有防腐蚀膜，所述防腐蚀膜外设有降温层，所述罐体左侧设有加料口，所述加料口上设有塞子，所述加料口下设有液位计，所述罐体底部设有排水口，所述排水口上设有排水口阀门。

【技术特征摘要】
1.一种化工污水收集罐，包括进水口、排水口、固液分离装置、有毒气体过滤装置、罐体，其特征在于：所述罐体上设有进水口，所述进水口上设有进水口阀门，所述进水口下设有均流板，所述均流板固定在罐体内部，所述均流板上设有圆孔，所述均流板上方的罐体上设有有毒气体过滤装置，所述有毒气体过滤装置包括活性炭、出气口、隔板，所述活性炭设于隔板上，所述隔板上设有透气孔，所述隔板设于出气口处，所述均流板下设有固液分离装置，所述罐体内壁上设有防腐蚀膜，所述防腐蚀膜外设有降温层，所述罐体左侧设有加料口，所述加料口上设有塞子，所述加料口下设有液位计，所述罐体底部设有排水口，所述排水口上设有排水口阀门。2.根据权利要求1所述的一种化工污水收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玉鹏，
申请(专利权)人：马鞍山健鼎化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34