一种酶解豆渣生产代餐食品的方法技术

本发明专利技术提供一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，涉及豆制品加工技术领域。所述酶解豆渣生产代餐食品的方法主要包括：大豆浸泡、研磨制浆、双歧杆菌发酵、高压脉冲电场预处理、保温酶解、高温灭酶、脱腥、均质等步骤。本发明专利技术克服了现有技术的不足，使所得食品含有充足的可溶性蛋白质，综合提高了豆渣的应用价值，并且本发明专利技术产品具有高营养，易消化，低脂肪，工艺简单，风味好，口感佳等优点，有利于豆制品加工行业的发展，实现了大豆加工行业的综合全利用性。

【技术实现步骤摘要】
一种酶解豆渣生产代餐食品的方法
本专利技术涉及豆制品加工
，具体涉及一种酶解豆渣生产代餐食品的方法。
技术介绍
大豆，作为我国主要的粮油加工原料，含有丰富的营养价值。豆渣是生产豆腐、豆浆、豆粉等产品的副产物，产量大，利用率低，口感较差，主要作为家畜的饲料或废弃物，造成了资源的浪费和环境的污染，成本提高，缺乏市场竞争力。因此，如何提高豆渣的利用将成为大豆加工过程中的主要问题。豆渣中含有丰富的膳食纤维、大豆蛋白、大豆异黄酮及维生素，具有良好的保健功能，促进肠道消化、降低血脂和调节血糖。研究表明水解豆渣后含有的氨基酸及寡肽具有特殊的生理功能，豆渣中含有50～55％的膳食纤维，具有显著降低血糖和血脂，改善血糖、血脂代谢的作用。截至目前，已有研究采用酶法提取豆渣中的纤维素，但是豆渣中残留的蛋白质等其他营养成分没有得到利用；与此同时豆渣食品的开发正处于萌芽期间，只有少部分研究发酵制备豆渣饮料，在其他方面的研发正处于空白阶段。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，使所得食品含有充足的可溶性蛋白质，综合提高了豆渣的应用价值，并且本专利技术产品具有高营养，易消化，低脂肪，工艺简单，风味好，口感佳等优点，有利于豆制品加工行业的发展，实现了大豆加工行业的综合全利用性。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，包括以下步骤：(1)挑选新鲜黄豆清洗干净，于茶多酚水溶液中保温浸泡，后加入研磨机中研磨成浆，得浆料备用；(2)将所得浆料进行过滤，所得豆渣加入双歧杆菌水溶液，搅拌均匀后保温静置，于高压脉冲电场中进行预处理，得处理浆料备用；(3)将上述步骤(2)中处理浆料加入蛋白酶和纤维酶，进行保温酶解1-2h，再加入葡萄糖搅拌均匀，继续酶解1-2h，得酶解液备用；(4)将所得酶解液加热至100-110℃，保温灭酶15-20min，后得熟制豆渣浆料，倒入反应釜内，于高温高压下通入氧气进行脱腥处理，保温保压一段时间，迅速降温泄压，得脱腥浆料备用；(5)将上述脱腥浆料于高压均质机中，进行均质处理，所得均质浆料进行包装冷藏，得本专利技术代餐食品。优选的，步骤(1)中加入的茶多酚水溶液为黄豆体积的4-6倍，茶多酚的浓度为0.1g/ml，保温浸泡的温度为40-50℃，浸泡时间为6-8h。优选的，步骤(2)中加入的双歧杆菌水溶液的体积为豆渣体积份数的1.5-2.5倍，双歧杆菌的浓度为0.08g/ml，保温静置的温度为45-55℃，静置时间为1.5-2h。优选的，所述高压脉冲电场预处理的参数为：脉冲强度30-35kV/cm，脉冲时间220-420μs,脉冲流速60-70mL/min，脉冲频率460-540Hz。优选的，步骤(3)中蛋白酶的添加量为0.02％-0.05％、纤维酶的添加量为1.5％-1.8％、葡萄糖的添加量为0.8-1.2％，加入蛋白酶和纤维酶的酶解温度为50-55℃，加入葡糖糖后调节温度为55-65℃继续酶解。优选的，步骤(4)中脱腥处理时，反应釜内压强为20-30MPa，温度为90-120℃，通入氧气后保温时间为20-30min。优选的，步骤(5)中均质的压强为50-70MPa，均质时间为10-15min，均质次数为2-3次。优选的，所述酶解豆渣的代餐食品食用方法包括直接食用、加入蜂蜜调节饮用，加入牛奶、麦片食用，添加水果或果汁混合食用。本专利技术提供一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，与现有技术相比优点在于：(1)本专利技术先采用茶多酚水溶液对黄豆进行浸泡，后将研磨浆料加入双歧杆菌水溶液，有效提升最终产品的营养成份含量，丰富食品的营养结构，增加人体的吸收效率。(2)本专利技术复合酶酶解豆渣，生成更多的功能活性肽，如降压肽、抗氧化肽、免疫调节肽等；同时在纤维素酶的作用下，可将不溶性膳食纤维酶解为可溶性的小分子多糖，提高豆渣中的膳食纤维对人体肠道菌群的作用，也会消除豆渣的豆腥味，提高口感；(3)本专利技术先采用高压脉冲电场对豆渣浆料进行预处理，后使用均质机对浆料进行多次均质，有效提升所得溶液的稳定性，并且有效使豆渣中的蛋白质转变成多肽，有利于人体吸收。附图说明图1为本专利技术实施例1-3产品物质含量柱状图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，包括以下步骤：(1)挑选新鲜黄豆清洗干净，于清水中保温浸泡，后加入研磨机中研磨成浆，得浆料备用；(2)将所得浆料进行过滤，所得豆渣加入去离子水，搅拌均匀后保温静置后，得处理浆料备用；(3)将上述步骤(2)中处理浆料加入蛋白酶和纤维酶，进行保温酶解1-2h，得酶解液备用；(4)将所得酶解液加热至100-110℃，保温灭酶15-20min，后得熟制豆渣浆料，倒入反应釜内，于高温高压下通入氧气进行脱腥处理，保温保压一段时间，迅速降温泄压，得脱腥浆料备用；(5)将上述脱腥浆料进行包装冷藏，得本专利技术代餐食品。其中，步骤(1)中加入清水为黄豆体积的4-6倍，保温浸泡的温度为40-50℃，浸泡时间为6-8h；步骤(2)中加入的去离子水为豆渣体积份数的1.5-2.5倍，保温静置的温度为45-55℃，静置时间为1.5-2h；步骤(3)中蛋白酶的添加量为0.02％-0.05％、纤维酶的添加量为1.5％-1.8％，加入蛋白酶和纤维酶的酶解温度为50-55℃；步骤(4)中脱腥处理时，反应釜内压强为20-30MPa，温度为90-120℃，通入氧气后保温时间为20-30min；所述酶解豆渣的代餐食品食用方法包括直接食用、加入蜂蜜调节饮用，加入牛奶、麦片食用，添加水果或果汁混合食用。实施例2：一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，包括以下步骤：(1)挑选新鲜黄豆清洗干净，于茶多酚水溶液中保温浸泡，后加入研磨机中研磨成浆，得浆料备用；(2)将所得浆料进行过滤，所得豆渣加入双歧杆菌水溶液，搅拌均匀后保温静置后，得处理浆料备用；(3)将上述步骤(2)中处理浆料加入蛋白酶，进行保温酶解1-2h，再加入葡萄糖搅拌均匀，继续酶解1-2h，得酶解液备用；(4)将所得酶解液加热至100-110℃，保温灭酶15-20min，后得熟制豆渣浆料，倒入反应釜内，于高温高压下通入氧气进行脱腥处理，保温保压一段时间，迅速降温泄压，得脱腥浆料备用；(5)将上述脱腥浆料于高压均质机中，进行均质处理，所得均质浆料进行包装冷藏，得本专利技术代餐食品。其中，步骤(1)中加入的茶多酚水溶液为黄豆体积的4-6倍，茶多酚的浓度为0.1g/ml，保温浸泡的温度为40-50℃，浸泡时间为6-8h；步骤(2)中加入的双歧杆菌水溶液的体积为豆渣体积份数的1.5-2.5倍，双歧杆菌的浓度为0.08g/ml，保温静置的温度为45-55℃，静置时间为1.5-2h；步骤(3)中蛋白酶的添加量为0.02％-0.05％、葡萄糖的添加量为0.8-1.2％，加入蛋白酶的酶解温度为50-55℃，加入葡糖糖后调节温度为55-65℃继续酶解；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)挑选新鲜黄豆清洗干净，于茶多酚水溶液中保温浸泡，后加入研磨机中研磨成浆，得浆料备用；(2)将所得浆料进行过滤，所得豆渣加入双歧杆菌水溶液，搅拌均匀后保温静置，于高压脉冲电场中进行预处理，得处理浆料备用；(3)将上述步骤(2)中处理浆料加入蛋白酶和纤维酶，进行保温酶解1‑2h，再加入葡萄糖搅拌均匀，继续酶解1‑2h，得酶解液备用；(4)将所得酶解液加热至100‑110℃，保温灭酶15‑20min，后得熟制豆渣浆料，倒入反应釜内，于高温高压下通入氧气进行脱腥处理，保温保压一段时间，迅速降温泄压，得脱腥浆料备用；(5)将上述脱腥浆料于高压均质机中，进行均质处理，所得均质浆料进行包装冷藏，得本专利技术代餐食品。

【技术特征摘要】
1.一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)挑选新鲜黄豆清洗干净，于茶多酚水溶液中保温浸泡，后加入研磨机中研磨成浆，得浆料备用；(2)将所得浆料进行过滤，所得豆渣加入双歧杆菌水溶液，搅拌均匀后保温静置，于高压脉冲电场中进行预处理，得处理浆料备用；(3)将上述步骤(2)中处理浆料加入蛋白酶和纤维酶，进行保温酶解1-2h，再加入葡萄糖搅拌均匀，继续酶解1-2h，得酶解液备用；(4)将所得酶解液加热至100-110℃，保温灭酶15-20min，后得熟制豆渣浆料，倒入反应釜内，于高温高压下通入氧气进行脱腥处理，保温保压一段时间，迅速降温泄压，得脱腥浆料备用；(5)将上述脱腥浆料于高压均质机中，进行均质处理，所得均质浆料进行包装冷藏，得本发明代餐食品。2.如权利要求1所述的一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，其特征在于：步骤(1)中加入的茶多酚水溶液为黄豆体积的4-6倍，茶多酚的浓度为0.1g/ml，保温浸泡的温度为40-50℃，浸泡时间为6-8h。3.如权利要求1所述的一种酶解豆渣生产代餐食品的方法，其特征在于：步骤(2)中加入的双歧杆菌水溶液的体积为豆渣体积份数的1.5-2.5倍，双歧杆菌的浓度为0.08g/ml，保温静...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，辛寅昌，王中江，江连洲，鲁绪强，
申请(专利权)人：临邑禹王植物蛋白有限公司，东北农业大学，山东禹王生态食业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37