一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法组成比例

本发明专利技术提供一种新型改性豆渣膳食纤维‑蛋白降糖配方粉的制作方法，涉及大豆副产品加工技术领域。所述改性豆渣膳食纤维‑蛋白降糖配方粉的制作方法主要包括：豆渣研磨、高压脉冲电场预处理、脱脂、新型气流喷爆技术处理、调配、湿化、冷冻、粉碎、烘干等步骤。本发明专利技术克服了现有技术的不足，有效解决豆腐、豆乳、豆粉及豆油等大豆制品残渣浪费及其造成的环境污染难题，并且所得产品具有良好的持水性、膨胀性，食用后有一定的饱腹感及降糖功能，适用于具有高血糖、肥胖等亚健康人群食用，同时本产品还具有稳定性高，工艺简单，生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法
本专利技术涉及大豆副产品加工
，具体涉及一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法。
技术介绍
豆渣中含有较丰富的膳食纤维。已有研究发现豆渣中膳食纤维与豆渣蛋白复配具有降糖功效。目前，改善豆渣品质特性的方法主要有化学法、生物法和物理法。化学法提取水不溶性膳食纤维，产品风味和色泽较差，且生产过程易对产品和环境造成污染。膜分离法无法制备不溶性膳食纤维。采用新型气流喷爆技术是将原料置于高温、高压的数控立式连续气爆机中，孔隙中充满蒸汽，当瞬间解除高压时，原料空隙中的过热蒸汽迅速汽化，体积急剧膨胀而使细胞“爆破”，细胞壁破裂形成多孔，小分子物质从细胞内释放出来。在气流喷爆过程中，存在类酸性水解及热降解、类机械断裂、氢键破坏等作用，因而能够将纤维素进行降解破坏，使其转化为SDF。现今，气流喷爆技术主要用于木质纤维的预处理，提高纤维素对酶及化学试剂的可及性，但气流喷爆技术在食品中的应用还比较少，且尚未用于豆渣的品质改良。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，有效解决豆腐、豆乳、豆粉及豆油等大豆制品残渣浪费及其造成的环境污染难题，并且所得产品具有良好的持水性、膨胀性，食用后有一定的饱腹感及降糖功能，适用于具有高血糖、肥胖等亚健康人群食用，同时本产品还具有稳定性高，工艺简单，生产成本低等优点。为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，包括以下步骤：(1)选取鲜豆渣，于研磨机中充分研磨，过80-100目筛后，得豆渣沫备用；(2)将上述豆渣沫加入3倍体积去离子水，搅拌均匀后于高压脉冲电场中进行预处理，后将预处理后的浆料采用真空浓缩技术，浓缩至原体积的1/3，再于烘干机中进行烘干处理，得预处理豆渣备用；(3)将上述预处理豆渣加入正己烷，匀速保温搅拌2h后，于高速离心机中进行离心处理，收集沉淀，重复上步骤3次，得沉淀豆渣于烘箱中进行干燥处理，得脱脂豆渣备用；(4)将上述脱脂豆渣均湿后，于数控立式连续气爆机内在一定条件下改性加工处理，处理完成后，采用微波干燥法进行干燥处理，得改性豆渣备用；(5)将上述改性豆渣于粉碎机中进行粉碎处理，所得豆渣粉加入亚麻籽粉和奇亚籽粉混合后，于高温蒸汽机中进行表面湿化处理，继续搅拌至凝结成团，备用；(6)将上述成团混合物，于冰箱中低温冷冻，取出后于研磨机中研磨成粉，再于烘干机内进行烘干，得本专利技术改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉。优选的，步骤(1)中选取的鲜豆渣含水量为80％-85％。优选的，步骤(2)中高压脉冲电场预处理的电场强度为30kV/cm，脉冲频率为1200Hz，脉冲宽度为40μs，并且烘干机烘干的温度为60-70℃，所得豆渣含水量≤5％。优选的，步骤(3)中加入正己烷的量为预处理豆渣体积的10倍，保温搅拌的温度为25-35℃，搅拌的转速为120-160r/min，离心机的转速为4200r/min，离心时间为15min，并且烘箱干燥的温度为50℃，干燥时间为10h。优选的，本专利技术中采用数控立式连续气爆机处理豆渣的条件为气爆温度150～190℃，气爆时间10～50s。优选的，步骤(4)中采用微波干燥技术时，干燥功率为450W，干燥时间为5min。优选的，步骤(5)中豆渣粉与亚麻籽粉和奇亚籽粉的混合质量比为8∶1∶1，高温蒸汽的温度为80-90℃，蒸汽湿化的时间为30-50min。优选的，步骤(6)中于冰箱中冷冻的温度为-5℃，冷冻时间为3-4h，粉碎后需过100目筛，并且烘干的温度为60℃，烘干时间为20-30min。本专利技术提供一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，与现有技术相比优点在于：1、本专利技术基于新型气流喷爆联合微波加热技术改性加工豆渣，制备出一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉，具有良好的持水性、膨胀性，食用后有一定的饱腹感及降糖功能，适用于高血糖、肥胖等亚健康人群食用，且产品稳定性高，工艺简单，生产成本低，推动副产物高值化利用研究进程，丰富产品的营养价值，既美味又有益人体健康，有效解决大豆制品残渣浪费及其造成的环境污染难题。2、本专利技术采用气流喷爆在处理过程中只需高温蒸汽，不添加任何化学物质，具有工艺简单、成本较低、处理时间短、效率高、安全无毒的特点，是一种很有前景的改良豆渣品质的方法。3、本专利技术在最后混料过程中，先将各物料混合经表面高温蒸汽湿化后，于冰箱中冷冻后粉碎烘干，有效增强本专利技术产品的膨胀性和持水性，并且使本专利技术产品营养物质更加便于人体吸收。附图说明图1为新型气流喷爆改性处理前后豆渣膳食纤维的结构图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，包括以下步骤：(1)选取鲜豆渣，于研磨机中充分研磨，过80-100目筛后，得豆渣沫备用；(2)将上述豆渣沫加入3倍体积去离子水，搅拌均匀后于高压脉冲电场中进行预处理，后将预处理后的浆料采用真空浓缩技术，浓缩至原体积的1/3，再于烘干机中进行烘干处理，得预处理豆渣备用；(3)将上述预处理豆渣加入正己烷，匀速保温搅拌2h后，于高速离心机中进行离心处理，收集沉淀，重复上步骤3次，得沉淀豆渣于烘箱中进行干燥处理，得脱脂豆渣备用；(4)将上述脱脂豆渣均湿后，于数控立式连续气爆机内在一定条件下改性加工处理，处理完成后，采用微波干燥法进行干燥处理，得改性豆渣备用；(5)将上述改性豆渣于粉碎机中进行粉碎处理，所得豆渣粉加入亚麻籽粉和奇亚籽粉混合后，于高温蒸汽机中进行表面湿化处理，继续搅拌至凝结成团，备用；(6)将上述成团混合物，于冰箱中低温冷冻，取出后于研磨机中研磨成粉，再于烘干机内进行烘干，得本专利技术改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉。其中，步骤(1)中选取的鲜豆渣含水量为80％-85％；步骤(2)中高压脉冲电场预处理的电场强度为30kV/cm，脉冲频率为1200Hz，脉冲宽度为40μs，并且烘干机烘干的温度为60-70℃，所得豆渣含水量≤5％；步骤(3)中加入正己烷的量为预处理豆渣体积的10倍，保温搅拌的温度为25-35℃，搅拌的转速为120-160r/min，离心机的转速为4200r/min，离心时间为15min，并且烘箱干燥的温度为50℃，干燥时间为10h；本专利技术中采用数控立式连续气爆机处理豆渣的条件为气爆温度170℃，气爆时间30s；步骤(4)中采用微波干燥技术时，干燥功率为450W，干燥时间为5min；步骤(5)中豆渣粉与亚麻籽粉和奇亚籽粉的混合质量比为8∶1∶1，高温蒸汽的温度为80-90℃，蒸汽湿化的时间为30-50min；步骤(6)中于冰箱中冷冻的温度为-5℃，冷冻时间为3-4h，粉碎后需过100目筛，并且烘干的温度为60℃，烘干时间为20-30min。实施例2：新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，包括以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型改性豆渣膳食纤维‑蛋白降糖配方粉的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取鲜豆渣，于研磨机中充分研磨，过80‑100目筛后，得豆渣沫备用；(2)将上述豆渣沫加入3倍体积去离子水，搅拌均匀后于高压脉冲电场中进行预处理，后将预处理后的浆料采用真空浓缩技术，浓缩至原体积的1/3，再于烘干机中进行烘干处理，得预处理豆渣备用；(3)将上述预处理豆渣加入正己烷，匀速保温搅拌2h后，于高速离心机中进行离心处理，收集沉淀，重复上步骤3次，得沉淀豆渣于烘箱中进行干燥处理，得脱脂豆渣备用；(4)将上述脱脂豆渣均湿后，于数控立式连续气爆机内在一定条件下改性加工处理，处理完成后，采用微波干燥法进行干燥处理，得改性豆渣备用；(5)将上述改性豆渣于粉碎机中进行粉碎处理，所得豆渣粉加入亚麻籽粉和奇亚籽粉混合后，于高温蒸汽机中进行表面湿化处理，继续搅拌至凝结成团，备用；(6)将上述成团混合物，于冰箱中低温冷冻，取出后于研磨机中研磨成粉，再于烘干机内进行烘干，得本专利技术改性豆渣膳食纤维‑蛋白降糖配方粉。

【技术特征摘要】
1.一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取鲜豆渣，于研磨机中充分研磨，过80-100目筛后，得豆渣沫备用；(2)将上述豆渣沫加入3倍体积去离子水，搅拌均匀后于高压脉冲电场中进行预处理，后将预处理后的浆料采用真空浓缩技术，浓缩至原体积的1/3，再于烘干机中进行烘干处理，得预处理豆渣备用；(3)将上述预处理豆渣加入正己烷，匀速保温搅拌2h后，于高速离心机中进行离心处理，收集沉淀，重复上步骤3次，得沉淀豆渣于烘箱中进行干燥处理，得脱脂豆渣备用；(4)将上述脱脂豆渣均湿后，于数控立式连续气爆机内在一定条件下改性加工处理，处理完成后，采用微波干燥法进行干燥处理，得改性豆渣备用；(5)将上述改性豆渣于粉碎机中进行粉碎处理，所得豆渣粉加入亚麻籽粉和奇亚籽粉混合后，于高温蒸汽机中进行表面湿化处理，继续搅拌至凝结成团，备用；(6)将上述成团混合物，于冰箱中低温冷冻，取出后于研磨机中研磨成粉，再于烘干机内进行烘干，得本发明改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉。2.如权利要求1所述的一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，其特征在于：步骤(1)中选取的鲜豆渣含水量为80％-85％。3.如权利要求1所述的一种新型改性豆渣膳食纤维-蛋白降糖配方粉的制作方法，其特征在于：步骤(2)中高压脉冲电场预处理的电场强度为30kV/cm，脉...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，江连洲，牛祥臣，王中江，鲁绪强，
申请(专利权)人：临邑禹王植物蛋白有限公司，东北农业大学，山东禹王生态食业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37