一种秋葵饮品及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种秋葵饮品及其生产工艺，属于功能性饮品技术领域。它解决了现有秋葵只是炒菜吃，营养利用率不高等技术问题。本秋葵饮品包括黄秋葵的浓缩液、木糖醇和柠檬酸，各组份的重量份为：黄秋葵的浓缩液3‑6份，木糖醇4‑6份，柠檬酸为0.03‑0.06份,15μl薄荷脑或薄荷香精；其生产工艺包括选料、清洗、切段、提取、浓缩、过滤、混合、灌装、入库等步骤，本发明专利技术采用新鲜的黄秋葵嫩果或嫩荚为原材料，用切菜机将其切段，通过提取浓缩得到最有营养价值的成分并保留完整，且口感不会发生改变。

【技术实现步骤摘要】
一种秋葵饮品及其生产工艺
本专利技术属于功能性饮品
，特指一种秋葵饮品及其生产工艺。
技术介绍
黄秋葵全身是宝，营养价值丰富，富含铁、钾、钙、锌和硒等微量元素。每100克鲜果中含蛋白质2.5克，脂肪0.1克，糖类2.7克，并且富含维生素A、维生素C。嫩果中的粘滑液含有果胶、牛乳聚糖和阿拉伯聚糖等，其中果胶含可溶性纤维和不可溶性纤维各50％，有较好的保健价值。黄秋葵中的总黄酮含量达2.8％。除了营养丰富，还有特定的保健功能：如抗疲劳、调节肠胃、补肾、提神、补钙、美容养颜等等。因此，如何基于黄秋葵的营养保健特性，开发出新型的保健茶饮料成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供：一种如何得到保留秋葵最大营养价值的秋葵饮品以及该饮品的生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种秋葵饮品，其特征在于：包括黄秋葵的浓缩液、木糖醇和柠檬酸，各组份的重量份为：黄秋葵的浓缩液3-6份，木糖醇4-6份，柠檬酸为0.03-0.06份,15μl薄荷脑(或薄荷香精)。一种秋葵饮品的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：a、选料：选取新鲜、无农药残留的黄秋葵；b、清洗：将选取的黄秋葵用流动水清洗干净并沥干；c、切段：将沥干后的黄秋葵用切菜机切段；d、提取：将切段后的黄秋葵按配方称量后放入多功能提取罐中，加入黄秋葵10倍重量的水并加热至沸腾，保温1小时后用过滤泵泵出提取液存入贮罐内；再次加入等量的水并加热至沸腾，保温1小时候再次用过滤泵泵出提取液存入贮罐内。e、浓缩：将贮罐内的提取液放入真空减压浓缩器内进行减压浓缩，直到浓缩液的相对密度到1.08-1.10g/cm3(65℃下测得)；上述设置参数如下：温度为64-66℃，真空度为0.08-0.09Mpa，蒸汽压力为0.1Mpa。f、过滤：对浓缩后的浓缩液进行过滤处理；g、混合：向过滤后的浓缩液内加入适量的木糖醇和柠檬酸，并混合均匀；h、灌装、入库：灌入容器后，在121℃的高温下维持15min进行高温杀菌后，对容器进行密封处理，然后将产品存入成品库。在上述的一种秋葵饮品的生产工艺中，所述步骤d中，加热过程中，蒸汽压力维持在0.1Mpa，沸腾后蒸汽压力保持在0.05Mpa。在上述的一种秋葵饮品的生产工艺中，所述步骤f中，采用离心机对浓缩液进行过滤，参数如下：转速4000r/min，持续时间为10min。在上述的一种秋葵饮品的生产工艺中，所述步骤h中的容器为245ml规格的瓶子。在上述的一种秋葵饮品的生产工艺中,所述步骤f、g、h均置于洁净度为十万级的洁净车间内进行。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本秋葵饮品采用新鲜的黄秋葵嫩果或嫩荚为原材料，用切菜机将其切段，通过提取浓缩得到最有营养价值的成分并保留完整，且口感不会发生改变；所用到的加工设备为常用设备，加工工艺简单，成本低，有利于产品的规模化加工。附图说明图1是本专利技术的生产工艺简图。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述，参见图1：本秋葵饮品包括黄秋葵的浓缩液、木糖醇和柠檬酸，各组份的重量份为：黄秋葵的浓缩液3-6份，木糖醇4-6份，柠檬酸为0.03-0.06份,15μl薄荷脑(或薄荷香精)。上述秋葵饮品的生产工艺包括如下步骤：a、选料：选取新鲜、无农药残留的黄秋葵；b、清洗：将选取的黄秋葵用流动水清洗干净并沥干；c、切段：将沥干后的黄秋葵用切菜机切段；d、提取：将切段后的黄秋葵按配方称量后放入多功能提取罐中，加入黄秋葵10倍重量的水并加热至沸腾，保温1小时后用过滤泵泵出提取液存入贮罐内；再次加入等量的水并加热至沸腾，保温1小时候再次用过滤泵泵出提取液存入贮罐内；上述加热过程中，蒸汽压力维持在0.1Mpa，沸腾后蒸汽压力保持在0.05Mpa。e、浓缩：将贮罐内的提取液放入真空减压浓缩器内进行减压浓缩，直到浓缩液的相对密度到1.08-1.10g/cm3(65℃下测得)；上述设置参数如下：温度为64-66℃，真空度为0.08-0.09Mpa，蒸汽压力为0.1Mpa。f、过滤：对浓缩后的浓缩液进行过滤处理；上述过滤操作采用离心机，参数如下：转速4000r/min，持续时间为10min。g、混合：向过滤后的浓缩液内加入适量的木糖醇和柠檬酸，并混合均匀；h、灌装、入库：灌入容器后，在121℃的高温下维持15min进行高温杀菌后，对容器进行密封处理，然后将产品存入成品库。其中，容器为245ml规格的瓶子。进一步的,所述步骤f、g、h均置于洁净度为十万级的洁净车间内进行。本秋葵饮品采用新鲜的黄秋葵嫩果或嫩荚为原材料，用切菜机将其切段，通过提取浓缩得到最有营养价值的成分并保留完整，且口感不会发生改变；所用到的加工设备为常用设备，加工工艺简单，成本低，有利于产品的规模化加工。上述实施例仅为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本专利技术的保护范围，故：凡依本专利技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秋葵饮品，其特征在于：包括黄秋葵的浓缩液、木糖醇和柠檬酸，各组份的重量份为：黄秋葵的浓缩液3‑6份，木糖醇4‑6份，柠檬酸为0.03‑0.06份,15μl薄荷脑(或薄荷香精)。

【技术特征摘要】
1.一种秋葵饮品，其特征在于：包括黄秋葵的浓缩液、木糖醇和柠檬酸，各组份的重量份为：黄秋葵的浓缩液3-6份，木糖醇4-6份，柠檬酸为0.03-0.06份,15μl薄荷脑(或薄荷香精)。2.一种如权利要求1所述的秋葵饮品的生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括如下步骤：a、选料：选取新鲜、无农药残留的黄秋葵；b、清洗：将选取的黄秋葵用流动水清洗干净并沥干；c、切段：将沥干后的黄秋葵用切菜机切段；d、提取：将切段后的黄秋葵按配方称量后放入多功能提取罐中，加入黄秋葵10倍重量的水并加热至沸腾，保温1小时后用过滤泵泵出提取液存入贮罐内；再次加入等量的水并加热至沸腾，保温1小时候再次用过滤泵泵出提取液存入贮罐内。e、浓缩：将贮罐内的提取液放入真空减压浓缩器内进行减压浓缩，直到浓缩液的相对密度到1.08-1.10g/cm3(65℃下测得)；上述设置参数如下：温度为64-66℃，真空度为0.08...

【专利技术属性】
技术研发人员：方道会，
申请(专利权)人：浙江葵瑞农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33