一种脱硫洗煤方法技术

本发明专利技术属于洗煤技术领域，具体涉及一种脱硫的洗煤方法；所解决的问题是提供一种消耗低，效率高，能快速脱除煤炭中的无机硫和有机硫的脱硫洗煤方法；所采用的技术方案为：配煤、分选和粉碎：采挖的煤经过配煤、分选将原煤从煤堆中分选出来；将分选出的原煤粉碎成粒度小于3cm的煤块；一次脱硫：将粉碎后的煤块放入一次反应釜，然后加入菌液，采用空气搅拌浸出法进行一次脱硫；二次脱硫：将一次脱硫后的煤块直接送入二次反应釜中，加入脱硫剂混合进行二次脱硫，不断搅拌直至白色物质不再继续产生，完成脱硫反应，最后将脱硫后的煤块进行洗煤得到产品煤。

A Desulfurization Coal Washing Method

The invention belongs to the technical field of coal washing, and specifically relates to a coal washing method for desulfurization; the problem solved is to provide a desulfurization coal washing method with low consumption, high efficiency and quick removal of inorganic and organic sulfur in coal; the technical scheme adopted is: coal blending, separation and crushing: coal mined is separated from coal pile by coal blending and separation; Crushed coal is crushed into coal blocks with particle size less than 3cm; primary desulfurization: Put crushed coal blocks into a primary reactor, then add bacterial liquor, and use air stirring leaching method to desulfurize once; secondary desulfurization: coal blocks after primary desulfurization are directly sent into the secondary reactor, and desulfurizer is added to mix for secondary desulfurization, and continuous stirring until white matter is no longer produced, and the desulfurization is completed. Finally, the desulfurized coal is washed to get the product coal.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫洗煤方法
本专利技术属于洗煤
，具体涉及一种脱硫的洗煤方法。
技术介绍
目前，国内洗煤的主要方法分为跳汰选煤、重介质选煤和浮选，但是这三种方法分选出的精煤灰分含量较高，且脱硫效果不佳，致使硫化物大量排放到空气中，引发酸雨，加剧环境污染。2008年，我国的洗煤率仅31.43％，远低于发达国家的洗煤率，不仅造成煤炭资源的浪费，不能全面开发利用，还加重空气中的PM2.5指数以及硫化物的含量。另外，部分炼煤厂虽然对开采的原煤进行分选和处理，但是没有对洗煤废水进行净化，而是直接排放，同样造成环境的污染和资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种消耗低，效率高，能快速脱除煤炭中的无机硫和有机硫的脱硫洗煤方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种脱硫洗煤方法，包括以下步骤：配煤、分选和粉碎：采挖的煤经过配煤、分选将原煤从煤堆中分选出来；将分选出的原煤粉碎成粒度小于3cm的煤块；一次脱硫：将粉碎后的煤块放入一次反应釜，然后加入菌液，采用空气搅拌浸出法进行一次脱硫；二次脱硫：将一次脱硫后的煤块直接送入二次反应釜中，加入脱硫剂混合进行二次脱硫，不断搅拌直至白色物质不再继续产生，完成脱硫反应，最后将脱硫后的煤块进行洗煤得到产品煤。所述一次脱硫的菌液为嗜酸热硫化叶菌和紫红红球菌的混合培养液，其两者菌液体积比为1:1，pH值5.5；所述一次脱硫的反应温度为36-40℃，反应时间为5-6h。所述嗜酸热硫化叶菌的浓度为1.2×105-1.8×106个/mL。所述紫红红球菌的浓度为：1×105-1.5×106个/mL。所述二次脱硫的脱硫剂为次氯酸钠20份、羟基乙酸钠8份、柠檬酸钾9份、葡萄糖酸钠7份、三乙醇胺11份、氯化铝铁3份、碳酸氢钠5份、十八烷基三甲基氯化铵0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.6份、分散剂0.3份。所述二次脱硫的反应温度为20-25℃。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：本专利技术通过生物脱硫和无机脱硫相结合的方法，快速，低成本的脱除煤炭中的硫。本专利技术的一次脱硫采用生物脱硫方法，通过工艺的优化，对设备要求低，且无需将煤进行粉碎也能达到很好的脱硫效果，大大简化了脱硫操作步骤，减少了人工，降低了成本；且菌液容易获得，经过培养，脱硫率有大幅度的提高，有机硫脱硫率达到85％以上；同时配合无机硫脱除的二次脱硫步骤，快速实现煤炭中硫元素的脱除，本专利技术脱硫时间短、效率高，减少环境的污染，提高煤的使用价值。具体实施方式实施例1一种脱硫洗煤方法，包括以下步骤：配煤、分选和粉碎：采挖的煤经过配煤、分选将原煤从煤堆中分选出来；将分选出的原煤粉碎成粒度小于3cm的煤块；一次脱硫：将粉碎后的煤块放入一次反应釜，然后加入菌液，采用空气搅拌浸出法进行一次脱硫；二次脱硫：将一次脱硫后的煤块直接送入二次反应釜中，加入脱硫剂混合进行二次脱硫，不断搅拌直至白色物质不再继续产生，完成脱硫反应，最后将脱硫后的煤块进行洗煤得到产品煤。所述一次脱硫的菌液为嗜酸热硫化叶菌和紫红红球菌的混合培养液，其两者菌液体积比为1:1，pH值5.5；所述一次脱硫的反应温度为40℃，反应时间为5h。所述嗜酸热硫化叶菌的浓度为1.2×105-1.8×106个/mL。所述紫红红球菌的浓度为：1×105-1.5×106个/mL。所述二次脱硫的脱硫剂为次氯酸钠20份、羟基乙酸钠8份、柠檬酸钾9份、葡萄糖酸钠7份、三乙醇胺11份、氯化铝铁3份、碳酸氢钠5份、十八烷基三甲基氯化铵0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.6份、分散剂0.3份。所述二次脱硫的反应温度为20℃。实施例2一种脱硫洗煤方法，包括以下步骤：配煤、分选和粉碎：采挖的煤经过配煤、分选将原煤从煤堆中分选出来；将分选出的原煤粉碎成粒度小于3cm的煤块；一次脱硫：将粉碎后的煤块放入一次反应釜，然后加入菌液，采用空气搅拌浸出法进行一次脱硫；二次脱硫：将一次脱硫后的煤块直接送入二次反应釜中，加入脱硫剂混合进行二次脱硫，不断搅拌直至白色物质不再继续产生，完成脱硫反应，最后将脱硫后的煤块进行洗煤得到产品煤。所述一次脱硫的菌液为嗜酸热硫化叶菌和紫红红球菌的混合培养液，其两者菌液体积比为1:1，pH值5.5；所述一次脱硫的反应温度为36℃，反应时间为5h。所述嗜酸热硫化叶菌的浓度为1.2×105-1.8×106个/mL。所述紫红红球菌的浓度为：1×105-1.5×106个/mL。所述二次脱硫的脱硫剂为次氯酸钠20份、羟基乙酸钠8份、柠檬酸钾9份、葡萄糖酸钠7份、三乙醇胺11份、氯化铝铁3份、碳酸氢钠5份、十八烷基三甲基氯化铵0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.6份、分散剂0.3份。所述二次脱硫的反应温度为25℃。上述实施方式仅示例性说明本专利技术的原理及其效果，而非用于限制本专利技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫洗煤方法，其特征在于：包括以下步骤：配煤、分选和粉碎：采挖的煤经过配煤、分选将原煤从煤堆中分选出来；将分选出的原煤粉碎成粒度小于3cm的煤块；一次脱硫：将粉碎后的煤块放入一次反应釜，然后加入菌液，采用空气搅拌浸出法进行一次脱硫；二次脱硫：将一次脱硫后的煤块直接送入二次反应釜中，加入脱硫剂混合进行二次脱硫，不断搅拌直至白色物质不再继续产生，完成脱硫反应，最后将脱硫后的煤块进行洗煤得到产品煤。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫洗煤方法，其特征在于：包括以下步骤：配煤、分选和粉碎：采挖的煤经过配煤、分选将原煤从煤堆中分选出来；将分选出的原煤粉碎成粒度小于3cm的煤块；一次脱硫：将粉碎后的煤块放入一次反应釜，然后加入菌液，采用空气搅拌浸出法进行一次脱硫；二次脱硫：将一次脱硫后的煤块直接送入二次反应釜中，加入脱硫剂混合进行二次脱硫，不断搅拌直至白色物质不再继续产生，完成脱硫反应，最后将脱硫后的煤块进行洗煤得到产品煤。2.根据权利要求1所述的一种脱硫洗煤方法，其特征在于：所述一次脱硫的菌液为嗜酸热硫化叶菌和紫红红球菌的混合培养液，其两者菌液体积比为1:1，pH值5.5；所述一次脱硫的反应温度为36-40℃，反...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱计平，
申请(专利权)人：朱计平，
类型：发明
国别省市：山西,14