一种煤的加工处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及煤化工技术领域，具体的说是一种煤的加工处理工艺，该方法包括以下步骤；S1，将原煤进行清洗，除去杂质；S2，将S1中清洗后的原煤进行破碎，形成大小一致的煤料；S3，对S2中的煤料进行清洗，将煤料上粘附的煤粉清洗掉；S4，将S3中清洗后的煤料放入分离塔中，对煤料进行蒸馏。本方法通过两次清洗，一次破碎，提高了原煤的纯净度以及透气性，避免了后续的分离煤孔堵塞的问题，从而提高了煤的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤的加工处理工艺
本专利技术涉及煤化工
，具体的说是一种煤的加工处理工艺。
技术介绍
随着社会的快速发展，煤化工技术快速的发展，煤化工是指以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程，主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工，反应生成的液体燃料或者化学品混合在一起，很难将其分离开，因此通过分离塔经过萃取分离效果可以将不同的燃料或化学品分离开来。然而传统的煤化工分离塔为垂直的塔板和填料层结构，对不同位置的填料层更换不方便，更换后密封性难以得到保证，检修维护分离塔不够方便快捷。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种煤的加工处理工艺，本方法通过两次清洗，一次破碎，提高了原煤的纯净度以及透气性，避免了后续的分离煤孔堵塞的问题，从而提高了煤的分离效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤的加工处理工艺，该方法包括以下步骤；S1，将原煤进行清洗，除去杂质；S2，将S1中清洗后的原煤进行破碎，形成大小一致的煤料；S3，对S2中的煤料进行清洗，将煤料上粘附的煤粉清洗掉；S4，将S3中清洗后的煤料放入分离塔中，对煤料进行蒸馏；本方法采用的分离塔包括固定架、三个驱动结构、两个第一套筒、分流结构、第二套筒、水阀、导流结构、固定圈和三个密封结构；用于收纳处理液态煤的所述导流结构固定于所述固定架的顶端，所述导流结构的顶端设有两个的圆环形的所述第一套筒，且背离所述导流结构的最端部的一个所述第一套筒的顶端连接有所述第二套筒；所述第二套筒与相邻的一个所述第一套筒之间通过一个所述驱动结构连接，所述导流结构与相邻的一个所述第一套筒之间通过所述驱动结构连接；且两个所述第一套筒之间通过另一个所述驱动结构连接；相邻的两个所述第一套筒、所述第一套筒与所述第二套筒及其所述第一套筒与所述导流结构之间通过所述密封结构进行密封，且所述第二套筒和两个所述第一套筒的侧壁上一一对应设有连通于所述密封结构的所述水阀；三个圆环形的用于固定塔板的所述固定圈分别设于两个所述第一套筒和所述导流结构的内部；所述第二套筒的顶端设有用于对液化的煤进行分流的所述分流结构。具体的，所述分流结构包括盖板、进料阀、分流凸起、导流通道、多个喷孔和第一密封圈，所述第二套筒背离所述第一套筒的一端设有可拆卸连接的所述盖板，所述盖板的圆周方向上卡合有用于密封的横截面为三角形的所述第一密封圈，所述第一密封圈与所述第二套筒之间抵触，所述盖板的内部设有导流通道，均匀分布的所述喷孔与所述导流通道导通，所述导流通道的中轴线处设有半球形结构的所述分流凸起，所述进料阀固定于所述盖板延伸至所述分流凸起；将液态的煤液的输送管道连接所述进料阀，打开所述进料阀的开关，煤液从所述进料阀撞击在所述分流凸起上，使煤液均匀的进入所述导流通道的内部，然后经过所述喷孔均匀喷出，从而使煤液进入所述填料层更加均匀，大大提高了分离质量，所述第一密封圈的横截面为三角形结构，使所述盖板与所述第二套筒之间的密封性更好，同时便于对所述盖板进行导向，避免了安装所述盖板时候需要重新定位，使所述盖板拆卸安装更加方便。具体的，所述导流结构包括排料阀和导流套，底端为半球形结构的所述导流套固定于所述固定架，所述排料阀连接于所述导流套；煤液经过所述固定圈上的塔板上的填料层对煤液中的废渣、焦油等颗粒物聚集在填料层的内部，所述导流套的底端为半球形结构使收纳煤液更加方便，使煤液收纳更加方便。具体的，三个所述驱动结构均包括导向套、滑杆、两个限位杆、固定块、电机和丝杆，一个所述固定块固定于所述第二套筒，另外两个所述固定块固定于所述第一套筒，一个所述导向套固定于所述第一套筒与所述第二套筒上的所述固定块一一对应，一个所述导向套固定靠近所述导流套的所述第一套筒，另外一个所述导向套固定于所述导流套，横截面为椭圆形的所述滑杆固定于所述固定块与一一对应的所述导向套之间滑动连接，所述滑杆的侧壁设有对称分布的半圆柱体结构的所述限位杆，所述限位杆与所述导向套之间滑动连接，所述电机固定于所述导向套，所述丝杆固定于所述电机，所述丝杆贯穿于所述导向套延伸至所述滑杆的内部，所述丝杆与所述导向套之间转动连接，所述丝杆与所述滑杆之间螺纹连接；当需要检修所述导流套或所述第一套筒的内部的所述固定圈上的塔板时，所述电机转动，所述电机带动所述丝杆转动，所述丝杆与所述滑杆之间螺纹连接，所述丝杆驱动所述滑杆在所述导向套的内部滑动，使所述滑杆驱动所述固定块，所述固定块推动所述第二套筒或所述第一套筒，使所述固定圈外露，便于更换所述固定圈上的塔板或填料层，使填料层更换更加方便，所述滑杆的横截面为椭圆形，同时所述滑杆上的半圆柱体结构的所述限位杆的设置使所述滑杆在所述导向套的内部滑动更加顺畅，避免了在安装所述第一套筒和所述第二套筒时候需要重新定位，大大提高了检修维护的质量及其效率。具体的，三个所述密封结构均包括密封槽、第二密封圈和限位框，三个横截面为梯形结构的所述限位框分别设于所述第二套筒和两个所述第一套筒的底端，横截面为“几”字形的所述第二密封圈嵌入所述限位框的内部，三个所述第二密封圈分别与所述第一套筒和所述导流套抵触，三个所述限位框分别与所述第一套筒和所述导流套抵触，且所述限位框的内部设有横截面为倒纺锤形的用于水封的所述密封槽，三个所述水阀分别贯穿于两个所述第一套筒和一个所述第二套筒与三个所述密封槽导通；当安装分离塔时候，所述第二套筒上的所述限位框抵触所述第二密封圈，使所述第二密封圈抵触与第二套筒相邻的一个所述第一套筒，使所述第二套筒与所述第一套筒之间密封，相邻的两个所述第一套筒之间通过所述限位框配合所述第二密封圈进行抵触密封，与所述导流套相邻的所述第一套筒与所述导流套之间通过所述限位框配合所述第二密封圈进行抵触密封，从而保证了分离塔检修维护后的密封性，所述限位框的横截面为梯形结构，有效防止在安装过程中所述限位框损坏，将所述水阀连接高压水管，往所述密封槽的内部添加密封水，所述第二密封圈在压力作用下体积变大使密封性更好，同时便于通过是否漏液直观的观察检修后的密封情况。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种煤的加工处理工艺，本方法中，驱动结构配合圆环形的第一套筒的设置，便于更换第一套筒和导流结构的内部的固定圈上的塔板上的填料层，使拆卸更换不同位置的的塔板上的填料层，使设备检修维护更加方便快捷。(2)本专利技术所述的一种煤的加工处理工艺，本方法中，第二套筒与第一套筒之间、第一套筒与导流结构之间及相邻的两个第一套筒之间通过密封结构进行密封，在拆卸维修后保证了分离塔的密封性，且配合驱动结构的使用避免了安装过程中的定位，提高了分离塔的使用效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本方法采用的分离塔的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的驱动结构与第一套筒的连接结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图3所示的C部放大示意图。图中：1、固定架，2、驱动结构，21、导向套，22、滑杆，23、限位杆，24、固定块，25、电机，26、丝杆，3、第一套筒，4、分流结构，41、盖板，42、进料阀，43、分流凸起，44、导流通道，45、喷孔，46、第一密封圈，5、第二套筒，6、水阀，7、导流结构，71、排料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤的加工处理工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤；S1，将原煤进行清洗，除去杂质；S2，将S1中清洗后的原煤进行破碎，形成大小一致的煤料；S3，对S2中的煤料进行清洗，将煤料上粘附的煤粉清洗掉；S4，将S3中清洗后的煤料放入分离塔中，对煤料进行蒸馏；本方法采用的分离塔包括固定架(1)、三个驱动结构(2)、两个第一套筒(3)、分流结构(4)、第二套筒(5)、水阀(6)、导流结构(7)、固定圈(8)和三个密封结构(9)；用于收纳处理液态煤的所述导流结构(7)固定于所述固定架(1)的顶端，所述导流结构(7)的顶端设有两个的圆环形的所述第一套筒(3)，且背离所述导流结构(7)的最端部的一个所述第一套筒(3)的顶端连接有所述第二套筒(5)；所述第二套筒(5)与相邻的一个所述第一套筒(3)之间通过一个所述驱动结构(2)连接，所述导流结构(7)与相邻的一个所述第一套筒(3)之间通过所述驱动结构(2)连接；且两个所述第一套筒(3)之间通过另一个所述驱动结构(2)连接；相邻的两个所述第一套筒(3)、所述第一套筒(3)与所述第二套筒(5)及其所述第一套筒(3)与所述导流结构(7)之间通过所述密封结构(9)进行密封，且所述第二套筒(5)和两个所述第一套筒(3)的侧壁上一一对应设有连通于所述密封结构(9)的所述水阀(6)；三个圆环形的用于固定塔板的所述固定圈(8)分别设于两个所述第一套筒(3)和所述导流结构(7)的内部；所述第二套筒(5)的顶端设有用于对液化的煤进行分流的所述分流结构(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种煤的加工处理工艺，其特征在于，该方法包括以下步骤；S1，将原煤进行清洗，除去杂质；S2，将S1中清洗后的原煤进行破碎，形成大小一致的煤料；S3，对S2中的煤料进行清洗，将煤料上粘附的煤粉清洗掉；S4，将S3中清洗后的煤料放入分离塔中，对煤料进行蒸馏；本方法采用的分离塔包括固定架(1)、三个驱动结构(2)、两个第一套筒(3)、分流结构(4)、第二套筒(5)、水阀(6)、导流结构(7)、固定圈(8)和三个密封结构(9)；用于收纳处理液态煤的所述导流结构(7)固定于所述固定架(1)的顶端，所述导流结构(7)的顶端设有两个的圆环形的所述第一套筒(3)，且背离所述导流结构(7)的最端部的一个所述第一套筒(3)的顶端连接有所述第二套筒(5)；所述第二套筒(5)与相邻的一个所述第一套筒(3)之间通过一个所述驱动结构(2)连接，所述导流结构(7)与相邻的一个所述第一套筒(3)之间通过所述驱动结构(2)连接；且两个所述第一套筒(3)之间通过另一个所述驱动结构(2)连接；相邻的两个所述第一套筒(3)、所述第一套筒(3)与所述第二套筒(5)及其所述第一套筒(3)与所述导流结构(7)之间通过所述密封结构(9)进行密封，且所述第二套筒(5)和两个所述第一套筒(3)的侧壁上一一对应设有连通于所述密封结构(9)的所述水阀(6)；三个圆环形的用于固定塔板的所述固定圈(8)分别设于两个所述第一套筒(3)和所述导流结构(7)的内部；所述第二套筒(5)的顶端设有用于对液化的煤进行分流的所述分流结构(4)。2.根据权利要求1所述的一种煤的加工处理工艺，其特征在于：所述分流结构(4)包括盖板(41)、进料阀(42)、分流凸起(43)、导流通道(44)、多个喷孔(45)和第一密封圈(46)，所述第二套筒(5)背离所述第一套筒(3)的一端设有可拆卸连接的所述盖板(41)，所述盖板(41)的圆周方向上卡合有用于密封的横截面为三角形的所述第一密封圈(46)，所述第一密封圈(46)与所述第二套筒(5)之间抵触，所述盖板(41)的内部设有导流通道(44)，均匀分布的所述喷孔(45)与所述导流通道(44)导通，所述导流通道(44)的中轴线处设有半球形结构的所述分流凸起(43)，所述进料阀(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自然，
申请(专利权)人：胡自然，
类型：发明
国别省市：北京,11