一种饮料瓶用塑料材料制造技术

本发明专利技术公开了一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯80‑120份，填料25‑35份，抗氧剂0.1‑0.3份，相容剂1‑3份，成核剂2‑4份，增塑剂1‑3份，润滑剂2‑4份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯。本发明专利技术结晶速度快，结晶耗时短，抗冲击性能好。

A Plastic Material for Beverage Bottles

The invention discloses a plastic material for beverage bottles, which comprises 80 120 parts by weight of polyethylene terephthalate, 25 35 parts of filler, 0.1 0.3 parts of antioxidant, 1 3 parts of compatibilizer, 2 4 parts of nucleating agent, 1 3 parts of plasticizer, 2 4 parts of lubricant, of which the nucleating agent is sodium-based montmorillonite, nano magnesium oxide, sodium chloride and polyethylene oxide. The invention has fast crystallization speed, short crystallization time and good impact resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶用塑料材料
本专利技术涉及塑料
，尤其涉及一种饮料瓶用塑料材料。
技术介绍
聚对苯二甲酸乙二醇酯是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，其常作为饮料瓶材料使用。但是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶速率慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能差。限制了聚对苯二甲酸乙二醇酯的使用。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种饮料瓶用塑料材料，本专利技术结晶速度快，结晶耗时短，抗冲击性能好。本专利技术提出的一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯80-120份，填料25-35份，抗氧剂0.1-0.3份，相容剂1-3份，成核剂2-4份，增塑剂1-3份，润滑剂2-4份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯。优选地，钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯的重量比为3-5：1-2：0.5-1：1-2。优选地，填料为轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉。优选地，轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉的重量比为10-12：10-15：1-3。优选地，润滑剂为白油和天然石蜡，其中，白油和天然石蜡的重量比为0.8-1：1。优选地，增塑剂为柠檬酸三丁酯和环氧大豆油，其中，柠檬酸三丁酯和环氧大豆油的重量比为1：0.5-0.7。优选地，相容剂为马来酸酐接枝相容剂。优选地，抗氧剂为抗氧剂BHT。本专利技术的制备方法为：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、填料、抗氧剂、相容剂、成核剂、增塑剂、润滑剂混匀，经双螺杆挤出机挤出颗粒得到饮料瓶用塑料材料。塑料材料经熔融，吹塑得到饮料瓶。本专利技术选用钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯相互配合，可以促进聚对苯二甲酸乙二醇酯的结晶，缩短生产加工周期；钠基蒙脱土与聚对苯二甲酸乙二醇酯混合后，钠基蒙脱土的碎片可以增加晶核的数量，且蒙脱土层间的水可以进一步促进成核，纳米氧化镁可以降低聚对苯二甲酸乙二醇酯的冷结晶峰温度，提高其热结晶峰温度，从而促进其结晶，氯化钠、聚氧化乙烯可以形成络合物，降低聚对苯二甲酸乙二醇酯的玻璃化转变温度，并且提供了新的结晶点，促进其结晶成形，上述物质以合适比例相互配合，通过多种作用相互配合，大大缩短结晶时间，加快聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶成形，并且成核剂与轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉相互配合，可以进一步增加本专利技术的机械性能和抗冲击性能；聚四氟乙烯超细粉与马来酸酐接枝相容剂相互配合，可以促进各物质与对苯二甲酸乙二醇酯混匀，且聚四氟乙烯超细粉与白油和天然石蜡相互配合，可以减低本专利技术的摩擦系数，提高本专利技术的自润滑性，有利于本专利技术脱模，且可以进一步促进各物质均匀分散，增加本专利技术的机械性能；抗氧剂BHT可以增加本专利技术的抗氧化性；柠檬酸三丁酯和环氧大豆油相互配合，可以调节本专利技术的韧性和抗冲击性能；上述各物质相互配合，可以大大加快本专利技术的结晶耗时，缩短生产周期，且保持本专利技术具有较好的抗冲击性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯100份，填料30份，抗氧剂0.2份，相容剂2份，成核剂3份，增塑剂2份，润滑剂3份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯。实施例2一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯80份，填料35份，抗氧剂BHT0.1份，马来酸酐接枝相容剂3份，成核剂2份，增塑剂3份，润滑剂2份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯，其中，钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯的重量比为5：1：1：1；填料为轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉，其中，轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉的重量比为12：10：3。实施例3一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯120份，填料25份，抗氧剂BHT0.3份，马来酸酐接枝相容剂1份，成核剂4份，增塑剂1份，润滑剂4份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯，其中，钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯的重量比为3：2：0.5：2；填料为轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉，其中，轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉的重量比为10：15：1；润滑剂为白油和天然石蜡，其中，白油和天然石蜡的重量比为1：1；增塑剂为柠檬酸三丁酯和环氧大豆油，其中，柠檬酸三丁酯和环氧大豆油的重量比为1：0.5。实施例4一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯90份，填料32份，抗氧剂BHT0.15份，马来酸酐接枝相容剂2.5份，成核剂2.5份，增塑剂2.5份，润滑剂2.5份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯，其中，钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯的重量比为4.5：1.3：0.8：1.2；填料为轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉，其中，轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉的重量比为11.5：11：2.5；润滑剂为白油和天然石蜡，其中，白油和天然石蜡的重量比为0.8：1；增塑剂为柠檬酸三丁酯和环氧大豆油，其中，柠檬酸三丁酯和环氧大豆油的重量比为1：0.7。实施例5一种饮料瓶用塑料材料，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯110份，填料28份，抗氧剂BHT0.25份，马来酸酐接枝相容剂1.5份，成核剂3.5份，增塑剂1.5份，润滑剂3.5份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯，其中，钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯的重量比为3.5：1.7：0.6：1.8；填料为轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉，其中，轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉的重量比为10.5：13：1.5；润滑剂为白油和天然石蜡，其中，白油和天然石蜡的重量比为0.9：1；增塑剂为柠檬酸三丁酯和环氧大豆油，其中，柠檬酸三丁酯和环氧大豆油的重量比为1：0.6。试验例1对照例1：不加成核剂，其他同实施例5。对照例2：成核剂为钠基蒙脱土，其他同实施例5。对照例3：成核剂为纳米氧化镁，其他同实施例5。对照例4：成核剂为氯化钠，其他同实施例5。对照例5：成核剂为聚氧化乙烯，其他同实施例5。考察实施例5与对照例1-5的结晶速率和抗冲击性能，结果如下：由上表可以看出，本专利技术具有通过选用适宜成核剂，并协同作用，大大增加本专利技术的结晶速度，并且使得本专利技术具有良好的抗冲击性能。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料瓶用塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯80‑120份，填料25‑35份，抗氧剂0.1‑0.3份，相容剂1‑3份，成核剂2‑4份，增塑剂1‑3份，润滑剂2‑4份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯。

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶用塑料材料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯80-120份，填料25-35份，抗氧剂0.1-0.3份，相容剂1-3份，成核剂2-4份，增塑剂1-3份，润滑剂2-4份；其中，成核剂为钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯。2.根据权利要求1所述饮料瓶用塑料材料，其特征在于，钠基蒙脱土、纳米氧化镁、氯化钠、聚氧化乙烯的重量比为3-5：1-2：0.5-1：1-2。3.根据权利要求1或2所述饮料瓶用塑料材料，其特征在于，填料为轻质碳酸钙、滑石粉、聚四氟乙烯超细粉。4.根据权利要求3所述饮料瓶用塑料材料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕明华，
申请(专利权)人：安徽洋龙塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34