一种自降解纤维素电热发泡成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其生产方法流程的步骤依次为：准备原料：以植物纤维为原料，将植物纤维切成长约3～8cm的段，于水中浸泡20h以上，然后热磨成机械浆，纤维长度为0.5～1cm；配料：在植物纤维原料中加入氧化淀粉、发泡剂、泡沫稳定剂、分散剂、填料、抗水剂和水，在惰性气氛下进行第一次充分搅拌混合，得到分散有惰性气体的泡沫状组合物；加热混合：在第一次搅拌混合后得到的泡沫状组合物再50～80℃中进行二次加热混合搅拌，置于100～120℃温度下继续发泡膨胀20min，得到发泡体；所述的第二次与第一次的搅拌的转速比为1.5～4.5：1；本发明专利技术成型工艺简单，配方简单，制品发泡倍率高，易操作，且造价低廉，能更好的推广普及。

A Self-degrading Cellulose Electrothermal Foaming Process

The invention discloses a self degradable cellulose electrothermal foaming molding process, and the steps of its production process are as follows: prepare raw materials: plant fiber is used as raw material, the plant fiber is cut to grow about 3 to 8cm segments, soaked in water for more than 20h, then grind into mechanical pulp, and the fiber dimension is 0.5 to 1cm. Stabilizers, dispersants, fillers, water repellent and water are mixed for the first time in an inert atmosphere for the first time to form a foamed composition with dispersed inert gas; heating mixing: the foam composition obtained after mixing with the first stirring is heated and mixed for two times at 50~80 degrees Celsius, and then expanded to 20min at a temperature of 100~120 degrees to obtain the foaming body. The speed ratio of the second stirring to the first stirring is 1.5-4.5:1; the forming process of the invention is simple, the formula is simple, the foaming ratio of the product is high, the operation is easy, and the cost is low, so the invention can be better popularized.

【技术实现步骤摘要】
一种自降解纤维素电热发泡成型工艺
本专利技术涉及一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，属于发泡成型

技术介绍
随着工业的高速发展，对包装材料的需求量也越来越大。多年以来，家用电器、电子仪器、玻璃器皿等产品的缓冲包装一直采用泡沫塑料，特别是发泡聚苯乙烯(EPS)。泡沫塑料具有重量轻、易加工、保护性能好、适应性广、价廉物美等优势，但塑料发泡材料存在着体积大、回收困难、废弃物不能自然降解、再生费用高、焚烧处理会污染环境等弊病，给环境造成严重的“白色污染”，因此，发泡塑料已经被许多国家禁止使用，我国也将逐步禁止使用。目前的主要替代品纸浆模塑材料，原料来源丰富，产品重量轻，并具有良好的可回收性。但制品过于致密，抗震耐冲击性能大大低于发泡塑料，而且受模具结构及加工的影响，发展受到很大的制约，只能制作小型包装衬垫。同时，成本高，也极大的限制了纸浆模塑制品的发展。植物纤维发泡包装材料是以植物纤维为主要材料，包括农业废弃物秸秆、稻草、麦草、蔗渣、废纸等，经过特殊的处理而形成的具有多孔结构的缓冲制品。目前国内外均在加紧研制，以尽快产业化。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其特征在于：生产方法流程的步骤依次为：步骤1)准备原料：以植物纤维为原料，将植物纤维切成长约3～8cm的段，于水中浸泡20h以上，然后热磨成机械浆，纤维长度为0.5～1cm；步骤2))配料：在植物纤维原料中加入氧化淀粉、发泡剂、泡沫稳定剂、分散剂、填料、抗水剂和水，在惰性气氛下进行第一次充分搅拌混合，得到分散有惰性气体的泡沫状组合物；步骤3)加热混合：在第一次搅拌混合后得到的泡沫状组合物再50～80℃中进行二次加热混合搅拌，置于100～120℃温度下继续发泡膨胀20min，得到发泡体；所述的第二次与第一次的搅拌的转速比为1.5～4.5：1。

【技术特征摘要】
1.一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其特征在于：生产方法流程的步骤依次为：步骤1)准备原料：以植物纤维为原料，将植物纤维切成长约3～8cm的段，于水中浸泡20h以上，然后热磨成机械浆，纤维长度为0.5～1cm；步骤2))配料：在植物纤维原料中加入氧化淀粉、发泡剂、泡沫稳定剂、分散剂、填料、抗水剂和水，在惰性气氛下进行第一次充分搅拌混合，得到分散有惰性气体的泡沫状组合物；步骤3)加热混合：在第一次搅拌混合后得到的泡沫状组合物再50～80℃中进行二次加热混合搅拌，置于100～120℃温度下继续发泡膨胀20min，得到发泡体；所述的第二次与第一次的搅拌的转速比为1.5～4.5：1。2.根据权利要求1所述的一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其特征在于：所述的发泡剂为水与二甲醚的重量比例为6～10：1的混合物。3.根据权利要求1所述的一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其特征在于：所述的发泡剂为铝粉与碱的组合物。4.根据权利要求1所述的一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其特征在于：所述的泡沫稳定剂为聚醚改性硅油。5.根据权利要求1所述的一种自降解纤维素电热发泡成型工艺，其特征在于：所述的第一次搅拌的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金六，
申请(专利权)人：金华长弓清洁用品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33