一种轴承检测支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承检测支座，包括支撑板，支撑板的顶端连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴，转轴远离轴承座的一端焊接有垂直设置的固定板，固定板的外壁焊接有对称设置的限位板，限位板的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁正中间焊接有支撑柱，第一凹槽的侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一端转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有压板，压板的一侧侧壁焊接有第一推板，压板靠近滑槽的一侧安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧。本实用新型专利技术能够快速对多个轴承进行固定，同时对轴承的内圈和外圈进行固定，防止在进行硬度检测时，轴承发生滑移。

A Bearing Inspection Support

The utility model discloses a bearing detection support, which comprises a support plate, the top of the support plate is connected with a bearing seat, the inner part of the bearing seat is connected with a rotating shaft, one end of the rotating shaft away from the bearing seat is welded with a vertical fixed plate, the outer wall of the fixed plate is welded with a symmetrically set limit plate, the top of the limit plate is provided with a first groove along the vertical direction, and the bottom side wall of the first groove is provided with a first groove. There are support pillars in the middle, sliding grooves on the side wall of the first groove, sliding blocks on the sliding groove, connecting rods at one end of the sliding block away from the sliding groove, pressing plates at the other end of the connecting rod, first push plates are welded on one side of the pressing plate, and the first spring connected with the side wall of the first groove is installed on the side of the pressing plate. The utility model can quickly fix multiple bearings, fix the inner and outer rings of bearings at the same time, and prevent the bearing from slipping during the hardness testing.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承检测支座
本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轴承检测支座。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在进行硬度检测时，往往是将轴承一个一个放入检测仪内，逐一进行检测，由于检测仪表面没有任何对轴承进行固定的装置，轴承在进行硬度检测时，容易发生位置滑移，而且人工手动将轴承一个一个放入检测仪内，十分麻烦，导致检测效率低，为此，我们提出了一种轴承检测支座。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承检测支座。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轴承检测支座，包括支撑板，所述支撑板的顶端连接有轴承座，轴承座的内部连接有转轴，转轴远离轴承座的一端焊接有垂直设置的固定板，固定板的外壁焊接有对称设置的限位板，限位板的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁正中间焊接有支撑柱，第一凹槽的侧壁开设有滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一端转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有压板，压板的一侧侧壁焊接有第一推板，压板靠近滑槽的一侧安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧，支撑柱的侧壁开设有对称设置的第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端焊接有弧形板，弧形板的一侧侧壁焊接有垂直设置的第二推板，弧形板靠近伸缩杆的一侧安装有与第二凹槽侧壁连接的第二弹簧。优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与弧形板之间连接有第三弹簧。优选的，所述第一推板的竖截面为T型，且第一推板与支撑柱平行设置。优选的，所述轴承座的内部连接有轴承，轴承的内部与转轴连接。优选的，所述压板靠近支撑柱的一侧侧壁边缘竖截面为弧形结构。本技术的有益效果：通过设置的支撑板、轴承座、转轴、固定板、限位板、第一凹槽、滑槽、滑块、连接杆、压板、第一推板、支撑柱、第二凹槽、伸缩杆、弧形板、第二推板、第一弹簧、第二弹簧，能够快速对多个轴承进行固定，同时对轴承的内圈和外圈进行固定，防止在进行硬度检测时，轴承发生滑移，而且减少了人工手动换轴承的时间，提高了检测效率，降低了人工劳动强度，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。附图说明图1为本技术提出的一种轴承检测支座的限位板结构俯视图；图2为本技术提出的一种轴承检测支座的第一凹槽结构剖视图；图3为本技术提出的一种轴承检测支座的结构侧视图。图中：1支撑板、2轴承座、3转轴、4固定板、5限位板、6第一凹槽、7滑槽、8滑块、9连接杆、10压板、11第一推板、12支撑柱、13第二凹槽、14伸缩杆、15弧形板、16第二弹簧、17第二推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种轴承检测支座，包括支撑板1，支撑板1的顶端连接有轴承座2，轴承座2的内部连接有转轴3，转轴3远离轴承座2的一端焊接有垂直设置的固定板4，固定板4的外壁焊接有对称设置的限位板5，限位板5的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽6，第一凹槽6的底端侧壁正中间焊接有支撑柱12，第一凹槽6的侧壁开设有滑槽7，滑槽7上滑动连接有滑块8，滑块8远离滑槽7的一端转动连接有连接杆9，连接杆9的另一端转动连接有压板10，压板10的一侧侧壁焊接有第一推板11，压板10靠近滑槽7的一侧安装有与第一凹槽6侧壁连接的第一弹簧，支撑柱12的侧壁开设有对称设置的第二凹槽13，第二凹槽13的一侧侧壁连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端焊接有弧形板15，弧形板15的一侧侧壁焊接有垂直设置的第二推板17，弧形板15靠近伸缩杆14的一侧安装有与第二凹槽13侧壁连接的第二弹簧16。伸缩杆14由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底端侧壁连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与弧形板15之间连接有第三弹簧，第一推板11的竖截面为T型，且第一推板11与支撑柱12平行设置，轴承座2的内部连接有轴承，轴承的内部与转轴3连接，压板10靠近支撑柱12的一侧侧壁边缘竖截面为弧形结构工作原理：将支撑板1焊接在硬度检测仪上，推动第二推板17，第二推板17带动弧形板15，弧形板15挤压第二弹簧16和伸缩杆14，将轴承放入第一凹槽6内，轴承外圈挤压压板10，压板10挤压第一弹簧和滑块8，直至轴承完全进入第一凹槽6内，松开第二推板17，在弹簧的弹力作用下，压板10对轴承外圈进行固定，弧形板15对轴承内圈进行固定，防止轴承在检测过程中发生滑移，当一个轴承检测完成后，转动限位板5，对下一个轴承进行检测，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承检测支座，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端连接有轴承座(2)，轴承座(2)的内部连接有转轴(3)，转轴(3)远离轴承座(2)的一端焊接有垂直设置的固定板(4)，固定板(4)的外壁焊接有对称设置的限位板(5)，限位板(5)的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)的底端侧壁正中间焊接有支撑柱(12)，第一凹槽(6)的侧壁开设有滑槽(7)，滑槽(7)上滑动连接有滑块(8)，滑块(8)远离滑槽(7)的一端转动连接有连接杆(9)，连接杆(9)的另一端转动连接有压板(10)，压板(10)的一侧侧壁焊接有第一推板(11)，压板(10)靠近滑槽(7)的一侧安装有与第一凹槽(6)侧壁连接的第一弹簧，支撑柱(12)的侧壁开设有对称设置的第二凹槽(13)，第二凹槽(13)的一侧侧壁连接有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的另一端焊接有弧形板(15)，弧形板(15)的一侧侧壁焊接有垂直设置的第二推板(17)，弧形板(15)靠近伸缩杆(14)的一侧安装有与第二凹槽(13)侧壁连接的第二弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承检测支座，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端连接有轴承座(2)，轴承座(2)的内部连接有转轴(3)，转轴(3)远离轴承座(2)的一端焊接有垂直设置的固定板(4)，固定板(4)的外壁焊接有对称设置的限位板(5)，限位板(5)的顶端沿竖直方向开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)的底端侧壁正中间焊接有支撑柱(12)，第一凹槽(6)的侧壁开设有滑槽(7)，滑槽(7)上滑动连接有滑块(8)，滑块(8)远离滑槽(7)的一端转动连接有连接杆(9)，连接杆(9)的另一端转动连接有压板(10)，压板(10)的一侧侧壁焊接有第一推板(11)，压板(10)靠近滑槽(7)的一侧安装有与第一凹槽(6)侧壁连接的第一弹簧，支撑柱(12)的侧壁开设有对称设置的第二凹槽(13)，第二凹槽(13)的一侧侧壁连接有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的另一端焊接有弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯荣，
申请(专利权)人：新昌县城关东日机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33