一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括玻镁板本体，所述玻镁板本体的两侧侧壁均粘接有玻纤布，且玻纤布远离玻镁板本体的一侧粘接有无纺布，所述无纺布远离玻纤布的一侧粘接有隔水膜。本发明专利技术通过在玻镁板本体的两侧铺设玻纤布和无纺布来增加玻镁板的抗拉强度，并在最外侧铺设隔水膜来解决玻镁板吸潮的问题，避免玻镁板返卤、变形。

A moistureproof anti-halogenation glass-magnesium plate and its preparation method

The invention discloses a moisture-proof and halogen-proof glass-magnesium plate and a preparation method thereof, including a glass-magnesium plate body, in which both sides of the glass-magnesium plate body are bonded with fiberglass cloth, and a non-woven cloth is bonded on one side far from the glass-magnesium plate body, and a water-proof film is bonded on the other side far from the glass-magnesium plate body. The invention increases the tensile strength of the glass-magnesium plate by laying glass fiber cloth and non-woven cloth on both sides of the glass-magnesium plate body, and lays water-proof film on the outermost side to solve the problem of moisture absorption of the glass-magnesium plate, so as to avoid brine return and deformation of the glass-magnesium plate.

【技术实现步骤摘要】
一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法
本专利技术涉及板材
，尤其涉及一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法。
技术介绍
玻镁板具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，是家居装修首选的板材。由于受原材料，现有的玻镁板出现了问题，主要表现在吸潮返卤、变形、泛霜等方面，而玻镁板返卤变色主要是因为吸潮造成的，目前各生产厂商都是根据经验进行原料的配制，因此玻镁板的返卤率居高不下，为此，我们提出一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中目前各生产厂商都是根据经验进行原料的配制，因此玻镁板的返卤率居高不下问题，而提出的一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括玻镁板本体，所述玻镁板本体的两侧侧壁均粘接有玻纤布，且玻纤布远离玻镁板本体的一侧粘接有无纺布，所述无纺布远离玻纤布的一侧粘接有隔水膜。优选的，所述玻镁板本体由以下重量份的原料组成：水：30％，氧化镁：6％，氯化镁：15％，植物纤维：8％，珍珠岩：10％，立德粉：7％，高分子聚合物：5％，防水剂：4％，木屑：10％，抗返卤剂：3％。优选的，所述玻镁板本体由以下重量份的原料组成：水：31％，氧化镁：4％，氯化镁：15％，植物纤维：7％，珍珠岩：8％，立德粉：8％，高分子聚合物：4％，防水剂：6％，木屑：12％，抗返卤剂：5％。优选的，所述玻镁板本体由以下重量份的原料组成：水：28％，氧化镁：5％，氯化镁：16％，植物纤维：8％，珍珠岩：11％，立德粉：4％，高分子聚合物：6％，防水剂：6％，木屑：11％，抗返卤剂：5％。优选的，所述玻镁板本体由以下重量份的原料组成：水：32％，氧化镁：6％，氯化镁：14％，植物纤维：8％，珍珠岩：9％，立德粉：7％，高分子聚合物：5％，防水剂：5％，木屑：10％，抗返卤剂：4％。优选的，所述玻镁板本体由以下重量份的原料组成：水：30％，氧化镁：6％，氯化镁：15％，植物纤维：5％，珍珠岩：8％，立德粉：8％，高分子聚合物：6％，防水剂：5％，木屑：14％，抗返卤剂：3％。优选的，所述玻镁板本体由以下重量份的原料组成：水：30％，氧化镁：5％，氯化镁：16％，植物纤维：5％，珍珠岩：8％，立德粉：7％，高分子聚合物：6％，防水剂：5％，木屑：15％，抗返卤剂：3％。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术：1、通过在玻镁板本体的两侧铺设玻纤布和无纺布来增加玻镁板的抗拉强度，并在最外侧铺设隔水膜来解决玻镁板吸潮的问题，避免玻镁板返卤、变形；2、通过在原料中加入防水剂来增加玻镁板的防潮性能，植物纤维可增加柔韧性，珍珠岩了增加防火性能，木屑可降低成本和改善性能，抗返卤剂可降低返卤率。附图说明图1为本专利技术提出的一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法的结构示意图。图中：1玻镁板本体、2玻纤布、3无纺布、4隔水膜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括玻镁板本体1，玻镁板本体1的两侧侧壁均粘接有玻纤布2，且玻纤布2远离玻镁板本体1的一侧粘接有无纺布3，无纺布3远离玻纤布2的一侧粘接有隔水膜4。实施例一玻镁板本体1由以下重量份的原料组成：水：30％，氧化镁：6％，氯化镁：15％，植物纤维：8％，珍珠岩：10％，立德粉：7％，高分子聚合物：5％，防水剂：4％，木屑：10％，抗返卤剂：3％。本专利技术还提出了一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括以下步骤：配料制板S1，先将氯化镁投入卤水搅拌池，用水充分溶解，调整至使用波美度，静置约24小时待用(一般使用20-26波美度之间，根据气候、气温高低、板材变化、工艺要求等适当调整)，根据工艺配方要求领取各种原料，将各种原料分别投入相应计量料斗；S2，根据生产尺寸调整切割锯，准备模具，模具要完好、干净、无粘料；按脱模剂：水＝1：8比例勾兑，搅拌均匀；将玻纤布、无纺布铺放平整，两边要均匀；S3，准备完毕后，根据要求在自动控制程序中选定配方，启动程序，进行配料计量，由自动传输系统准确输送到搅拌机进行搅拌，目测搅拌均匀；S4，和料完毕，打开放料门放料，启动制板机；先缓慢运行，用卡尺测量厚度，符合要求、一切正常后，提升速度，匀速行驶，将板材输送至成型框。制板要平整、无生料、气泡、布褶、布帘等；脱模剂涂抹均匀；一次固化S5，将装满板材的成型框送入一次固化车间(养护房)进行养护、固化，一次固化车间温度一般控制在10-35℃，相对湿度在50％-75％之间为最好，可以使板材充分放热反应，要时刻注意监测室温和湿度，不能过低或过高，超过要求要采取加温或降温措施；脱模S6，脱模时间为24h，温度25-35℃，相对湿度50％-60％，检查脱模设备正常，查看板材固化正常，可以脱模，将固化好的板材成型框送入脱模升降机，开启设备进行脱模；S7，脱模时逐张检验产品质量情况，是否有气孔、粘膜、粘料、架子压、污斑、龟裂及尺寸长短等情况，不合格要标识清楚单独码放，分析原因；二次固化S8，将脱模后的板材码放整齐，标识清楚，运入二次固化车间，控制板材温度在80℃以下，进行二次养护、固化，二次固化是氯氧镁水泥自我反应的二次升温的一个重要阶段，周期为7天左右(必须满6天以上)，随时注意产品反应及温度变化情况，以浸泡前检测产品温度小于40℃为准，如高于，要延长固化时间，达到要求可进行浸泡；浸泡S9，板材固化7天以后，温度降至室温，可以装架浸泡，装架时要轻拿轻放，注意保护板材，浸泡要做到按批次先出先泡，每池放满4个架子后方可进行下一池的浸泡，检查每次泡完水的含镁量，不得超度3度，否则必须换水，浸泡一般在12-16小时左右，浸泡将直接影响板材白度及是否返卤；烘干S10，将需要烘干的板材，晾入烘干房内，开启暖风，由低到高逐步升温，升温过快会因骤冷骤热导致板材变性、开裂，按工艺要求调整、控制温度，不可高于50℃，过高也会导致板材变形、开裂；收板S11，将烘干的板材，收起码放整齐，放入收板区等待切割，在收取烘干后的板材时，一定要等到板材温度降至室温时才可以收取，否则会使板材因骤冷骤热而开裂，造成质量问题；切割S12，将收起的板材整齐的放至切割锯进行切割，在切割时不要超负荷，切割高度不可超过5厘米，前进速度约为25hz，后退速度约为50hz；检验S13，由各道工序操作者先行自检，主任或班组长首检，质检员负责巡检、按检验标准、规程，抽检监督，每道工序操作人员都作为上道工序的质检员，对产品质量负责；包装S14,按包装规定码放整齐、上下垂直、无毛刺、钢带松紧合适、商标合格证粘贴平整、规范。实施例二玻镁板本体1由以下重量份的原料组成：水：31％，氧化镁：4％，氯化镁：15％，植物纤维：7％，珍珠岩：8％，立德粉：8％，高分子聚合物：4％，防水剂：6％，木屑：12％，抗返卤剂：5％。本专利技术还提出了一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括以下步骤：配料制板S1，先将氯化镁投入卤水搅拌池，用水充分溶解，调整至使用波美度，静置约24小时待用(一般本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括玻镁板本体(1)，其特征在于，所述玻镁板本体(1)的两侧侧壁均粘接有玻纤布(2)，且玻纤布(2)远离玻镁板本体(1)的一侧粘接有无纺布(3)，所述无纺布(3)远离玻纤布(2)的一侧粘接有隔水膜(4)。

【技术特征摘要】
1.一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，包括玻镁板本体(1)，其特征在于，所述玻镁板本体(1)的两侧侧壁均粘接有玻纤布(2)，且玻纤布(2)远离玻镁板本体(1)的一侧粘接有无纺布(3)，所述无纺布(3)远离玻纤布(2)的一侧粘接有隔水膜(4)。2.根据权利要求1所述的一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，其特征在于，所述玻镁板本体(1)由以下重量份的原料组成：水：30％，氧化镁：6％，氯化镁：15％，植物纤维：8％，珍珠岩：10％，立德粉：7％，高分子聚合物：5％，防水剂：4％，木屑：10％，抗返卤剂：3％。3.根据权利要求1所述的一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，其特征在于，所述玻镁板本体(1)由以下重量份的原料组成：水：31％，氧化镁：4％，氯化镁：15％，植物纤维：7％，珍珠岩：8％，立德粉：8％，高分子聚合物：4％，防水剂：6％，木屑：12％，抗返卤剂：5％。4.根据权利要求1所述的一种防潮防返卤玻镁板及其制备方法，其特征在于，所述玻镁板本体(1)由以下重量份的原料组成：水：28％，氧化镁：5％，氯...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立，
申请(专利权)人：深圳市普源新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44