一种废液处理蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及废液处理技术领域，特别是涉及一种废液处理蒸发器，其包括罐体、由上而下依次设置于罐体内的第一级蒸发部、第二级蒸发部和第三级蒸发部、设置于第一级蒸发部的底部的第一加热装置和第一浓缩液排出管、设置于第二级蒸发部的底部的第二加热装置和第二浓缩液排出管、设置于第三级蒸发部的底部的第三加热装置和第三浓缩液排出管、第一抽气泵、第二抽气泵、第三抽气泵、与第一抽气泵连接的第一冷凝管、与第二抽气泵连接的第二冷凝管、与第三抽气泵连接的第三冷凝管、分别与第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管连接的冷凝液收集槽、以及设置于罐体顶部的废液输入管。该废液处理蒸发器具有浓缩度高的优点，进而能够降低废液排放量。

A Waste Liquid Treatment Evaporator

The utility model relates to the technical field of waste liquid treatment, in particular to a waste liquid treatment evaporator, which comprises a tank body, a first stage evaporation part, a second stage evaporation part and a third stage evaporation part arranged in turn from top to bottom in the tank body, a first heating device arranged at the bottom of the first stage evaporation part and a first concentrated liquid discharge pipe, and a second addition arranged at the bottom of the second stage evaporation part. The heat device and the second concentrated liquid discharge pipe, the third heating device at the bottom of the third evaporation part and the third concentrated liquid discharge pipe, the first pumping pump, the second pumping pump, the third pumping pump, the first condensation pipe connected with the first pumping pump, the second condensation pipe connected with the second pumping pump, the third condensation pipe connected with the third pumping pump, the first condensation pipe and the second condensation pipe connected with the third pumping pump, respectively. The condensate collecting tank connected with the condensation pipe and the third condensation pipe, and the waste liquid input pipe arranged on the top of the tank body. The evaporator for waste liquid treatment has the advantages of high concentration and can reduce the discharge of waste liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种废液处理蒸发器
本技术涉及废液处理
，特别是涉及一种废液处理蒸发器。
技术介绍
在工业生产领域，生产中会产生很多废水。这些废水中不但含有颗粒物杂质，而且一般均含有金属，例如铜、镍、镉和铬，其中，废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在，有的则以酸根阴离子形式存在，有的则以复杂的络合阴离子形式存在。另外，有些废水还含有酸性物质或者碱性物质。目前，工业废液的排放量比较大，工业废液的处理是按量进行处理的，但由于工业废液处理量过大，目前一般会将工业废液利用蒸发器进行蒸发水分，以减少排放量。现有技术中的蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成，加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。然而，现有技术中的废液蒸发器存在浓缩度比较低的缺陷，致使废液排放量还是比较大。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种废液处理蒸发器，该废液处理蒸发器具有浓缩度高的优点，进而能够降低废液排放量。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。提供一种废液处理蒸发器，包括罐体、由上而下依次设置于所述罐体内的第一级蒸发部、第二级蒸发部和第三级蒸发部、设置于所述第一级蒸发部的底部的第一加热装置和第一浓缩液排出管、设置于所述第二级蒸发部的底部的第二加热装置和第二浓缩液排出管、设置于所述第三级蒸发部的底部的第三加热装置和第三浓缩液排出管、设置于所述第一级蒸发部的上部的第一抽气泵、设置于所述第二级蒸发部的上部的第二抽气泵、设置于所述第三蒸发部的上部的第三抽气泵、与所述第一抽气泵连接的第一冷凝管、与所述第二抽气泵连接的第二冷凝管、与所述第三抽气泵连接的第三冷凝管、分别与所述第一冷凝管、所述第二冷凝管和所述第三冷凝管连接的冷凝液收集槽、以及设置于所述罐体顶部的废液输入管；所述废液输入管与所述第一级蒸发部连通。所述第一级蒸发部的底部还设置有第一温度检测探头。所述第二级蒸发部的底部还设置有第二温度检测探头。所述第三级蒸发部的底部还设置有第三温度检测探头。所述第一浓缩液排出管设置有第一电磁阀。所述第二浓缩液排出管设置有第二电磁阀。所述第三浓缩液排出管设置有第三电磁阀。本技术的有益效果：本技术提供的一种废液处理蒸发器，包括罐体、由上而下依次设置于罐体内的第一级蒸发部、第二级蒸发部和第三级蒸发部、设置于第一级蒸发部的底部的第一加热装置和第一浓缩液排出管、设置于第二级蒸发部的底部的第二加热装置和第二浓缩液排出管、设置于第三级蒸发部的底部的第三加热装置和第三浓缩液排出管、设置于第一级蒸发部的上部的第一抽气泵、设置于第二级蒸发部的上部的第二抽气泵、设置于第三蒸发部的上部的第三抽气泵、与第一抽气泵连接的第一冷凝管、与第二抽气泵连接的第二冷凝管、与第三抽气泵连接的第三冷凝管、分别与第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管连接的冷凝液收集槽、以及设置于罐体顶部的废液输入管；废液输入管与第一级蒸发部连通。由于由上而下依次设置有第一级蒸发部、第二级蒸发部和第三级蒸发部，能够使得该废液处理蒸发器具有浓缩度高的优点，进而能够降低废液排放量。附图说明图1是本技术的一种废液处理蒸发器的结构示意图。附图标记：罐体1；第一级蒸发部2；第二级蒸发部3；第三级蒸发部4；第一加热装置5；第一浓缩液排出管6；第二加热装置7；第二浓缩液排出管8；第三加热装置9；第三浓缩液排出管10；第一抽气泵11；第二抽气泵12；第三抽气泵13；第一冷凝管14；第二冷凝管15；第三冷凝管16；冷凝液收集槽17；废液输入管18；第一温度检测探头19；第二温度检测探头20；第三温度检测探头21；第一电磁阀22；第二电磁阀23；第三电磁阀24。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的一种废液处理蒸发器，如图1所示，包括罐体1、由上而下依次设置于罐体1内的第一级蒸发部2、第二级蒸发部3和第三级蒸发部4、设置于第一级蒸发部2的底部的第一加热装置5和第一浓缩液排出管6、设置于第二级蒸发部3的底部的第二加热装置7和第二浓缩液排出管8、设置于第三级蒸发部4的底部的第三加热装置9和第三浓缩液排出管10、设置于第一级蒸发部2的上部的第一抽气泵11、设置于第二级蒸发部3的上部的第二抽气泵12、设置于第三蒸发部4的上部的第三抽气泵13、与第一抽气泵11连接的第一冷凝管14、与第二抽气泵12连接的第二冷凝管15、与第三抽气泵13连接的第三冷凝管16、分别与第一冷凝管14、第二冷凝管15和第三冷凝管16连接的冷凝液收集槽17、以及设置于罐体1顶部的废液输入管18；其中，废液输入管18与第一级蒸发部2连通。由于由上而下依次设置有第一级蒸发部2、第二级蒸发部3和第三级蒸发部4，能够使得该废液处理蒸发器具有浓缩度高的优点，进而能够降低废液排放量。本实施例中，第一级蒸发部2的底部还设置有第一温度检测探头19，该第一温度检测探头19便于测量第一蒸发部2的废液的温度。本实施例中，第二级蒸发部3的底部还设置有第二温度检测探头20，该第二温度检测探头20便于测量第二蒸发部3的废液的温度。本实施例中，第三级蒸发部4的底部还设置有第三温度检测探头21，该第三温度检测探头21便于测量第三蒸发部4的废液的温度。本实施例中，第一浓缩液排出管6设置有第一电磁阀22，该第一电磁阀22便于控制将第一级蒸发部2的浓缩液排到第二级蒸发部3。本实施例中，第二浓缩液排出管8设置有第二电磁阀23，该第二电磁阀23便于控制将第二级蒸发部3的浓缩液排到第三级蒸发部4。本实施例中，第三浓缩液排出管10设置有第三电磁阀24，该第三电磁阀24便于控制将第三级蒸发部4的浓缩液排出罐体1。最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本技术的技术方案而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废液处理蒸发器，其特征在于：包括罐体、由上而下依次设置于所述罐体内的第一级蒸发部、第二级蒸发部和第三级蒸发部、设置于所述第一级蒸发部的底部的第一加热装置和第一浓缩液排出管、设置于所述第二级蒸发部的底部的第二加热装置和第二浓缩液排出管、设置于所述第三级蒸发部的底部的第三加热装置和第三浓缩液排出管、设置于所述第一级蒸发部的上部的第一抽气泵、设置于所述第二级蒸发部的上部的第二抽气泵、设置于所述第三级蒸发部的上部的第三抽气泵、与所述第一抽气泵连接的第一冷凝管、与所述第二抽气泵连接的第二冷凝管、与所述第三抽气泵连接的第三冷凝管、分别与所述第一冷凝管、所述第二冷凝管和所述第三冷凝管连接的冷凝液收集槽、以及设置于所述罐体顶部的废液输入管；所述废液输入管与所述第一级蒸发部连通。

【技术特征摘要】
1.一种废液处理蒸发器，其特征在于：包括罐体、由上而下依次设置于所述罐体内的第一级蒸发部、第二级蒸发部和第三级蒸发部、设置于所述第一级蒸发部的底部的第一加热装置和第一浓缩液排出管、设置于所述第二级蒸发部的底部的第二加热装置和第二浓缩液排出管、设置于所述第三级蒸发部的底部的第三加热装置和第三浓缩液排出管、设置于所述第一级蒸发部的上部的第一抽气泵、设置于所述第二级蒸发部的上部的第二抽气泵、设置于所述第三级蒸发部的上部的第三抽气泵、与所述第一抽气泵连接的第一冷凝管、与所述第二抽气泵连接的第二冷凝管、与所述第三抽气泵连接的第三冷凝管、分别与所述第一冷凝管、所述第二冷凝管和所述第三冷凝管连接的冷凝液收集槽、以及设置于所述罐体顶部的废液输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国华，莫敏冬，
申请(专利权)人：东莞市德睿工业废品处理有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44