一种退卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工设备，公开了一种退卷机，包括机架、设置在机架一侧的退卷辊、设置在机架上且用于驱动退卷辊转动的驱动电机以及设置在机架远离退卷辊一侧的布卷架，机架上设置有限位机构，限位机构包括转动连接在所述机架上且位于布卷架靠近退卷辊一侧的限位杆以及若干根设置在限位杆上的弧形杆，弧形杆远离限位杆的一端朝向远离机架的一侧延伸且跨设于布卷架的上方。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用在机架上设置限位机构，使得弧形杆通过限位杆转动至布卷架上方，从而实现了弧形杆将布料较好得限位在布卷架中的效果，减少布料掉落的现象。

A Rewinder

The utility model relates to a cloth processing equipment, and discloses a decoiler, which comprises a rack, a decoiler roll set on one side of the rack, a driving motor set on the rack and used to drive the rotation of the decoiler roll, and a cloth reel rack set on the side of the rack far from the decoiler roll. A finite position mechanism is arranged on the rack, and the limit mechanism includes a rotating connection on the rack and a cloth reel rack near the decoiler. The limit rod on one side of the roll and several arc rods arranged on the limit rod extend from one end of the limit rod to one side far from the frame and span above the coil frame. The utility model has the following advantages and effects: the scheme uses a new mechanical structure to set a limit mechanism on the frame, so that the arc rod rotates over the cloth reel rack through the limit rod, thus realizing the effect that the arc rod can better limit the cloth in the cloth reel rack and reducing the phenomenon of cloth dropping.

【技术实现步骤摘要】
一种退卷机
本技术涉及布料加工设备，特别涉及一种退卷机。
技术介绍
在现在的纺织生产过程中，往往需要将成卷的布料行退卷处理，因此设计出退卷机从而方便生产。授权公告号为CN202704635U的中国技术专利，公开了一种退卷机，包括底座、设在底座上的竖直支架、设在竖直支架上的横支架，横支架的前端转接有退卷架，底座上设有布卷架。该退卷机采用一个电机实现了布料的有效退卷，耗电量少。上述的退卷机在使用过程中，操作人员先将布料放置在布卷架中，布料从布卷架输送至退卷架上，退卷转轴由电机驱动转动，同时退卷转轴利用与布料之间的摩擦力带动布料进行退卷，从而完成对布料的退卷。但当布料不断通过退卷架进行退卷时，同时由于退卷架通过与布料的摩擦力作用对布料进行退卷，退卷架会通过摩擦力对布卷架的布料产生拉扯作用，布卷架中的布料可能会被退卷架带出布卷架，造成布料掉落的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种退卷机，通过在布卷架上设置限位机构，将布料限位在布卷架中，从而使得布卷架对布料有较好的限位作用，减少布料掉落的现象。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退卷机，包括机架、设置在机架一侧的退卷辊、设置在机架上且用于驱动退卷辊转动的驱动电机以及设置在机架远离退卷辊一侧的布卷架，所述机架上设置有限位机构，所述限位机构包括转动连接在所述机架上且位于布卷架靠近退卷辊一侧的限位杆以及若干根设置在所述限位杆上的弧形杆，所述弧形杆远离限位杆的一端朝向远离机架的一侧延伸且跨设于布卷架的上方。通过采用上述方案，将布料放置于布卷架后，操作人员握住弧形杆后转动限位杆，使得弧形杆远离限位杆的一端横跨于布卷架的上方，此时当布料产生跳动时，弧形杆会对布料性形成阻挡，限制布料从布卷架上跳出，从而使得布卷架能较好得对布料进行限位，最终减少布料掉落的现象。本技术的进一步设置为：所述限位杆通过安装机构与所述机架连接，所述安装机构包括设置在机架两侧的滑杆、转动连接在限位杆上且与分别套设在两根所述滑杆上的安装块以及设置在滑杆远离机架的一端上的限位块。通过采用上述方案，当布料撞击弧形杆时，此时限位杆带动安装块朝向脱出滑杆的一侧运动，同时限位块起到阻挡安装块从滑杆中滑出的作用，最终减少了限位机构从机架上脱落的可能性。本技术的进一步设置为：所述滑杆上且位于安装块与限位块之间套设有弹簧。当限位杆在弧形杆的带动下，竖直向上滑动后，由于安装块与滑杆之间存在摩擦力，安装块可能无法自动运动至初始位置，继而减小了弧形杆对布料的限位效果。通过采用上述方案，当布料向上跳起与弧形杆产生碰撞时，首先会带动安装块朝向脱出滑杆的一侧运动同时将安装块会压缩弹簧，使得弹簧发生压缩形变，在布料落下后，弹簧的弹性势能释放，推动安装块朝向远离限位块的一侧运动，使限位杆回到原位，从而使得限位机构继续保持较好的限位效果。本技术的进一步设置为：所述弧形杆杆身上开设有若干个安装通孔，所述弧形杆上且位于安装通孔内转动连接有滚轮。由于布料在退卷的过程会产生转动，当布料与弧形杆产生碰撞时，会与弧形杆之间产生摩擦，使布料产生磨损。通过采用上述方案，弧形杆与布料碰撞时，布料转动后会带动滚轮转动，从而使得弧形杆与布料之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了布料磨损的可能性。本技术的进一步设置为：所述布卷架底部由若干根的支撑辊组成，多根所述支撑辊之间形成供布料放入的放布腔，最靠近布卷架敞口处的两根支撑辊之间设置有一对挡板，布料位于两个所述挡板之间，且所述挡板两端分别与两根支撑辊可定位的滑移连接。布料在退卷过程中，除了在竖直方向上的跳动之外，还会在水平方向上产生偏移，这将会导致布料在退卷过程中产生皱褶，从而影响退卷效果；通过采用上述方案，操作人员将布料放置在放布腔中后，通过将两块挡板分别抵触在布料的两端，随后操作人员固定挡板，当布料在退卷过程中在水平方向上发生偏移时，由于两块挡板分别抵触在布料两端，限制了布料在水平方向上的偏移，从而提高了布卷架对布料的限位效果。本技术的进一步设置为：所述限位杆通过支撑板安装在所述机架上，所述支撑板固定在所述机架上，所述支撑板与所述限位杆之间存在供布料穿过的间隙。通过采用上述方案，布料通过限位杆之后，在退卷辊的作用下抵触在支撑板的上表面，并不断移动至退卷辊处，从而起到支撑布料的作用。本技术的进一步设置为：所述支撑板与布料的贴合面为中部向上凸起的弧面。通过采用上述方案，退卷辊通过与布料之间的摩擦力带动布料运动时，由于支撑板中部为向上凸起的弧面，且布料抵触在支撑板的表面上，因此布料在退卷辊的带动下进行退卷时，会沿着支撑板的表面向两侧展开，使布料不容易产生收束褶皱，使得布料退卷之后更加平整，从而减小了布料在运动过程中发生褶皱的可能性。本技术的进一步设置为：所述机架上设置有将布料抵紧在所述退卷辊表面的压紧辊，所述机架上设置有驱动压紧辊将布料抵紧在所述退卷辊上的抵紧机构。若只依靠布料所受的重力使得布料抵紧在退卷辊表面的话，由于布料的质量较轻，所受重力较小，导致布料与退卷辊之间的压紧效果不好，布料与退卷辊表面会产生打滑，从而影响退卷效果；通过采用上述方案，压紧辊将布料抵紧在退卷辊表面后，增大了布料与退卷辊之间的摩擦力，减小了布料与退卷辊打滑的可能性，从而提高退卷效率。本技术的进一步设置为：所述抵紧机构包括设置在所述退卷辊两端的滑块、开设在所述机架两侧且供滑块嵌入的滑槽、开设在所述机架上的第一螺纹孔以及一端穿过第一螺纹孔后连接在滑块上的第一螺纹杆。通过采用上述方案，当需要调节布料与退卷之间的贴合度时，操作人员首先旋转第一螺纹杆，使得第一螺纹杆通过第一螺纹孔运动，继而第一螺纹杆带动滑块在滑槽中滑移，此时滑块带动压紧辊运动，压紧辊将布料贴近在退卷辊上，增大了布料与退卷辊之间的摩擦力，减小了布料与退卷辊发生打滑的可能性，从而提高了布料的退卷效率。本技术的进一步设置为：所述退卷辊的圆周侧壁上设置有橡胶层。通过采用上述方案，橡胶层的摩擦系数较高，能增加布料与退卷辊接触时的摩擦力，从而减小布料与退卷辊之间发生打滑的可能性，提高了退卷的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.布料在布卷架中发生竖直方向的跳动时，弧形杆会将布料限位于布卷架中，并且当布料在水平方向上产生偏移时，两块挡板通过抵触在布料两端从而减小布料在水平方向上产生偏移的可能性，整体提高了布卷架对布料的限位作用，从而减少布料掉落的现象；2.操作人员可调节压紧辊将布料抵触在设置有橡胶层的退卷辊上，减小了布料在退卷过程中，与退卷辊发生打滑的可能性，提高了退卷效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是支撑板剖视图；图4是图1中B部放大图；图5是图1中C部放大图；图6是本技术后视图，用于展示抵紧机构的结构示意图；图7是图6中D部放大图。附图标记：100、机架；200、退卷辊；210、橡胶层；211、轴承座；220、从动轮；230、驱动电机；240、主动轮；250、皮带；260、压紧辊；261、抵紧机构；262、滑块；263、滑槽；264、第一螺纹孔；265、第一螺纹杆；266、调节轴承；270、支撑板；271、限位机构；272、限位杆；273、弧形杆；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退卷机，包括机架（100）、设置在机架（100）一侧的退卷辊（200）、设置在机架（100）上且用于驱动退卷辊（200）转动的驱动电机（230）以及设置在机架（100）远离退卷辊（200）一侧的布卷架（300），其特征在于：所述机架（100）上设置有限位机构（271），所述限位机构（271）包括转动连接在所述机架（100）上且位于布卷架（300）靠近退卷辊（200）一侧的限位杆（272）以及若干根设置在所述限位杆（272）上的弧形杆（273），所述弧形杆（273）远离限位杆（272）的一端朝向远离机架（100）的一侧延伸且跨设于布卷架（300）的上方。

【技术特征摘要】
1.一种退卷机，包括机架（100）、设置在机架（100）一侧的退卷辊（200）、设置在机架（100）上且用于驱动退卷辊（200）转动的驱动电机（230）以及设置在机架（100）远离退卷辊（200）一侧的布卷架（300），其特征在于：所述机架（100）上设置有限位机构（271），所述限位机构（271）包括转动连接在所述机架（100）上且位于布卷架（300）靠近退卷辊（200）一侧的限位杆（272）以及若干根设置在所述限位杆（272）上的弧形杆（273），所述弧形杆（273）远离限位杆（272）的一端朝向远离机架（100）的一侧延伸且跨设于布卷架（300）的上方。2.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：所述限位杆（272）通过安装机构（280）与所述机架（100）连接，所述安装机构（280）包括设置在机架（100）两侧的滑杆（281）、转动连接在限位杆（272）上且与分别套设在两根所述滑杆（281）上的安装块（282）以及设置在滑杆（281）远离机架（100）的一端上的限位块（283）。3.根据权利要求2所述的一种退卷机，其特征在于：所述滑杆（281）上且位于安装块（282）与限位块（283）之间套设有弹簧（284）。4.根据权利要求3所述的一种退卷机，其特征在于：所述弧形杆（273）杆身上开设有若干个安装通孔（274），所述弧形杆（273）上且位于安装通孔（274）内转动连接有滚轮（275）。5.根据权利要求1所述的一种退卷机，其特征在于：所述布卷架（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖炳炎，
申请(专利权)人：浙江新三印印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33