一种用于自动贴面设备的吸盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木地板加工设备技术领域，特别涉及一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘、金属管和金属盘，所述外盘为球缺，所述金属管垂直穿过外盘，位于球缺的高所在位置，所述金属盘的边缘被外盘包覆成为球缺的底面。本实用新型专利技术公开了一种用于自动贴面设备的吸盘装置，将原有的吸盘装置改为由至少8个以上的小吸盘，便于增加对超薄木皮的吸附能力，改善了在吸附木皮的过程中容易产生木皮抖动，造成贴面错位、木皮重叠等缺陷，本实用新型专利技术所公开的装置结构简单，易于清理，原有生产线改动不大，解决了自动贴面设备不能贴超薄木皮的难题，提高了自动贴面的效率，提升了自动贴面的出材率。

A sucker device for automatic veneer equipment

The utility model belongs to the technical field of wood floor processing equipment, in particular to a suction cup device used for automatic veneer equipment, which comprises at least a semi-hollow spherical outer disc, a metal tube and a metal disc. The outer disc is spherical defect. The metal tube passes through the outer disc vertically and is located at the high position of the spherical defect. The edge of the metal disc is covered by the outer disc into the bottom of the spherical defect. The utility model discloses a suction cup device used for automatic veneer facility, which replaces the original suction cup device with at least eight small suction cups, so as to increase the adsorption capacity of ultra-thin wood bark, improve the shaking of wood bark in the process of adsorbing wood bark, cause veneer dislocation, overlap of wood bark and other defects. The device disclosed by the utility model has simple structure and is easy to clean up. The original production line has not been changed much, which solves the problem that the automatic veneer equipment can not paste ultra-thin wood, improves the efficiency of automatic veneer, and improves the yield of automatic veneer.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动贴面设备的吸盘装置
本技术属于木地板加工设备
，特别涉及一种用于自动贴面设备的吸盘装置。
技术介绍
实木复合地板是目前主流的铺地装饰材料之一。生产加工过程中一般包括：将表层的珍贵木种薄皮贴到涂有胶水的基材上，再经冷压（或热压）、开出榫槽，最后在木皮表层涂饰油漆。贴面工序主要指的是基材涂胶后，以手工或机械的方式把珍贵木种薄皮贴到基材上。为了提高生产效率，多采用机械完成贴面工序。主要流程为：基材进入生产流水线涂胶，当基材流经边上薄皮输送设备时，感应器自动启动薄皮输送装置；薄皮输送装置设有横向移动的装置及可垂直升降的吸盘，吸盘通过吸气管道连接气泵；利用气泵产生负压把薄木皮吸住，将薄木皮传送至涂好胶的基材上。气泵抽走吸盘内的气体，造成内外气压差，从而吸住吸附物。要完成整个流程，吸附物薄木皮是种致密性材料，吸附时密封性要好，板面不能有明显的孔隙。由于木材是稀缺性资源，可供利用的珍贵木种薄皮越来越少，业内已经开始使用厚度在0.2-0.6mm的超薄木皮来生产实木复合地板。然而0.2-0.6mm厚度的薄木皮管孔密集，致密性较差。现有的吸盘装置无法有效吸附此类超薄木皮；或者，即便能勉强吸附住，传送不稳定，在将薄木皮移动到基材的过程中，薄木皮易发生抖动，造成贴面错位、木皮重叠等工作缺陷，既降低生产效率，又影响产品质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本技术的目的是提供一种用于自动贴面设备的吸盘装置。技术方案：一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘、金属管和金属盘，所述外盘为球缺，所述金属管垂直穿过外盘，位于球缺的高所在位置，所述金属盘的边缘被外盘包覆成为球缺的底面。进一步的，所述金属管中心设有气孔与吸气管道连通，所述吸气管道与气泵相连接。进一步的，所述金属管上半部设有外螺纹，通过外螺纹将其固定在贴面设备之上。进一步的，所述外盘为高分子材料，与金属管紧密结合，并严密包裹着金属盘。进一步的，所述金属盘分布着至少8个内盘。进一步的，所述内盘由一个小吸盘、金属支架及塑料气管构成，所述金属支架为中间设有小气孔，外表面有外螺纹的金属圆柱体，将内盘与金属盘连接在一起。进一步的，所述塑料气管连接金属支架中的小气孔与金属管的气孔。进一步的，所述塑料气管上均设有独立的气阀。有益效果本技术公开了一种用于自动贴面设备的吸盘装置，将原有的吸盘装置改为由至少8个以上的小吸盘，便于增加对超薄木皮的吸附能力，改善了在吸附木皮的过程中容易产生木皮抖动，造成贴面错位、木皮重叠等缺陷，本技术所公开的装置结构简单，易于清理，原有生产线改动不大，解决了自动贴面设备不能贴超薄木皮的难题，提高了自动贴面的效率，提升了自动贴面的出材率。附图说明图1、所述吸盘装置的剖面结构示意图；图2、所述吸盘装置底面的仰视图；图3、所述吸盘装置的外观示意图；图4、所述吸盘装置的内盘；其中，各部件名称分别为：1、金属管，2、外盘；3、金属盘；4、内盘；5、塑料气管；6、气孔；7、金属支架；8、小气孔；9、外螺纹；10、气阀；11、小吸盘。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本技术，但本技术并不局限于以下实施例。参见附图1-4，一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘2、金属管1和金属盘3，所述外盘2为球缺，所述金属管1垂直穿过外盘2，位于球缺的高所在位置，所述金属盘3的边缘被外盘2包覆成为球缺的底面。所述吸盘装置通过金属管1上的外螺纹固定在自动贴面设备上，金属管1中心设有一条气孔6外接贴面设备的气泵；外盘2为高分子制品，与金属管1紧密结合，呈半球状，下端包裹着金属盘3，金属盘3上均匀分布着至少8个内盘4；内盘由一个小吸盘11、金属支架7及塑料气管5组成，金属支架通过外螺纹，连接在金属盘3之上；金属支架为中间有小气孔8，塑料气管5连接金属支架的小气孔8与金属管的气孔6，每个塑料气管5上均设有独立的气阀10。运行时，外部气泵作用，排走内盘气体，降低压强，形成负气压，薄木皮依附在小吸盘上，同时每个独立的气阀自动关闭。当把薄木皮移动到指定位置时，独立气阀自动开启，卸气，卸下薄木皮。每个内盘之间不相互影响。若有N个吸盘吸附处薄木皮致密性差，管孔切口密集，有漏气现象，只要N<8，就不会造薄木皮在运转过程中发现木皮抖动、木皮脱离吸盘的问题。解决了自动贴面设备不能贴超薄木皮的难题，提高了自动贴面的效率，提升了自动贴面的出材率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘（2）、金属管（1）和金属盘（3），其特征在于：所述外盘（2）为球缺，所述金属管（1）垂直穿过外盘（2），位于球缺的高所在位置，所述金属盘（3）的边缘被外盘（2）包覆成为球缺的底面。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动贴面设备的吸盘装置，至少包括呈半空心球状外盘（2）、金属管（1）和金属盘（3），其特征在于：所述外盘（2）为球缺，所述金属管（1）垂直穿过外盘（2），位于球缺的高所在位置，所述金属盘（3）的边缘被外盘（2）包覆成为球缺的底面。2.根据权利要求1所述用于自动贴面设备的吸盘装置，其特征在于：所述金属管（1）中心设有气孔（6）与吸气管道连通，所述吸气管道与气泵相连接。3.根据权利要求1所述用于自动贴面设备的吸盘装置，其特征在于：所述金属管（1）上半部设有外螺纹（9），通过外螺纹将其固定在贴面设备之上。4.根据权利要求1所述用于自动贴面设备的吸盘装置，其特征在于：所述外盘（2）为高分子材料，与金属管（1）紧密结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，刘家福，夏朝彦，陶云科，
申请(专利权)人：广州厚邦木业制造有限公司，圣象集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44