一种转印木质地板制造技术

本发明专利技术属于建筑装饰材料技术领域，涉及木质地板，尤其涉及一种转印木质地板，包括木质基板，在木质基板一侧依次设置透明性底涂层、转印层、透明性保护层，在另一侧设置有透明性背涂层，所述木质基板厚度为5～22mm，所述透明性底涂层由一层或者多层底涂层构成，厚度为0.03～0.5mm，所述转印层厚度为0.01～0.05mm，所述透明性保护层由多个涂层组成，厚度为0.03～0.5mm，所述透明性背涂层厚度为0.01～0.1mm。本发明专利技术所公开的转印木质地板，其转印图案置于表面平整致密的透明性底涂层，不会影响木纹整体的效果。所转印的图案层为升华性染料所构成，画质逼真，视觉效果接近照片，边界清晰。转印的图案作为地板表面木纹装饰效果的补充，大大丰富了地板的美观性。

A transfer wooden floor

【技术实现步骤摘要】
一种转印木质地板
本专利技术属于建筑装饰材料
，涉及木质地板，尤其涉及一种转印木质地板。
技术介绍
木材作为自然资源变得越来越稀缺，很多国家制定了一系列的法律法规加强了对森林资源的保护，这就对地板行业的发展带了良好的机遇和强大的市场挑战。地板表面装饰可以获得美化地板的外观效果，提高地板的使用价值，扩大地板制造材料的选择范围。目前为了使以中低档木材(诸如速生林)为表板的木质复合地板的表面具有名贵木材的装饰效果，业内多数通过辊直印或者油墨喷涂的方式来达到目的。然而，辊直印的着色效果不丰富，辊印纹理不清晰，且纹理层次感差，对设备设计要求高；油墨喷涂的图案层厚，对后续加工涂布油漆保护层提出了较高要求，并且以油墨喷涂而成的图案，分辨率较低，图案边界不清晰影响装饰效果。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是提供一种转印木质地板，通过在木质地板表面转印各种装饰性图案，达到美化地板的外观效果，提高地板的价值，扩大地板制造材料的选择范围。一种转印木质地板，包括木质基板，在木质基板一侧依次设置透明性底涂层、转印层、透明性保护层，在木质基板另一侧设置有透明性背涂层，所述木质基板厚度为5～22mm，优选8～18mm。本专利技术较优公开例中，所述木质基板为独体实木板。进一步的，所述木质基板为在基材板贴有装饰性表板；其中，所述基材板包括但不限于刨花板、多层胶合板、纤维板、石塑板、PVC等；所述装饰性表板在材种上没有特别的限制，厚度0.2～4mm。本专利技术较优公开例中，所述透明性底涂层由一层或者多层底涂层构成，厚度为0.03～0.5mm，优选0.05～0.2mm。所述底涂层为可紫外光光固化以丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物的交联聚合物，其中，所述丙烯酸酯官能树脂为含有能够通过紫外光照射而发生交联聚合的自由基聚合性双键的预聚体和/或低聚物和/或单体为主要成分的透明性树脂，聚合前丙烯酸酯官能树脂含量不低于80％。所述预聚体、低聚物和单体可以单独用或多种以任意比混合使用。进一步的，将所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂布在木质基板一侧，经紫外光辐射部分固化成形成透明性底涂层。进一步的，将所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂布在木质基板一侧，经紫外光辐射固化或者部分固化成形成第一底涂层，随后继续涂布-固化或者部分固化成形成第二底涂层，依次类推，待形成多层底涂层时，其表面完全固化形成透明性保护层。所述透明性底涂层最上层的涂层，即最接近转印层的涂层，经紫外光辐射固化，最终多层底涂层形成透明性底涂层。本专利技术所述部分固化是指将丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂层固化成非液体状的涂层，且用手背接触有粘黏感。进一步的，所述透明性底涂层能着色，在透明性底涂层交联聚合之前向所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物中添加着色剂，着色剂质量百分比约占透明性底涂层的0～10％。进一步的，所述透明性底涂层还含有耐磨颗粒、阻燃剂等添加剂，在透明性底涂层交联之前向所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物中添加。所述耐磨颗粒包含不限于氧化铝颗料、碳化硅、金刚石、氧化硅等，质量百分比约占透明性底涂层的0～10％。耐磨颗粒以5～50μm之间的平均粒度均分散于所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物中，呈窄分布的平均粒度，窄分布的颗粒可以具有小于平均粒度30％的标准偏差。进一步的，在所述透明性底涂层中，添加剂、着色剂可以仅存在于多层底涂层的选定层中，所述选定层为一层或者多层。例如第一、三层底涂层中含有耐磨颗粒，第二层底涂层中含有着色剂。本专利技术较优公开例中，所述转印层是将转印薄膜剥离，转移至表面有透明性底涂层的木质基板表面的层，厚度为0.01～0.05mm，优选0.02～0.03mm。所述转印层设于所述透明性底涂层侧按照透明层、图案层、中间层的次序层叠而成，图案层设置于透明层之下。进一步的，所述透明层通过转印设置于透明性底涂层之上。透明层所使用的树脂，包含但不限于氯乙烯-乙酸乙烯酯系聚合物、聚丙烯等聚烯烃系树脂、聚氯乙烯树脂等，易于升华性染料等热转移性色料混合。进一步的，所述图案层为设置于透明层之下的高画质的图案的层。其图案没有特别的限制，可以为木纹、水波纹、卡能图案、人物肖像等。图案层具有良好的耐久性，所述图案层中含有染料、粘合剂树脂，为升华型热转印片
中公知的染料、粘合剂树脂。其中，所述染料包含但不限于次甲基系染料、吡咯偶氮、吖嗪系染料、吖啶系染料、苯偶氮系染料、三唑偶氮系染料、螺环吡喃系染料、吲哚啉螺吡喃系染料、若丹明内酰胺系染料等。所述粘合剂树脂包含但不限于甲基丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、聚酯系树脂等。进一步的，所述图案层与透明层厚度比值为0.5～1:1。进一步的，所述中间层为具有粘接性材料所形成的层，包含但不限于丙烯酸/甲基丙烯酸系等(甲基)丙烯酸系树脂、聚酯系树脂、聚酰胺系树脂、丙烯酸酯系树脂、乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、聚氨酯系树脂、纤维素系树脂等。中间层可以只含一种材料，也可以含有二种或者二种以上材料。进一步的，所述中间层厚度为1～10μm，优选为1～4μm。本专利技术较优公开例中，所述透明性保护层由多个涂层组成，厚度为0.03～0.5mm，优选0.05～0.2mm。其中，所述涂层为可紫外光光固化以丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物的交联聚合物。所述丙烯酸酯官能树脂为含有能够通过紫外光照射而发生交联聚合的自由基聚合性双键的预聚体和/或低聚物和/或单体作主要成分的透明性树脂。预聚体、低聚物和单体可以单独用或将多种混合使用。所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的交联聚合物，聚合前丙烯酸酯官能树脂含量不低于80％。所述透明性保护层赋于地板高硬度、耐刮擦性、耐磨耗性、耐水性、耐污染性。所述透明性保护层涂层可以通过如下方式形成：利用辊涂布、刮板涂布、凹版涂布等公知的涂布方式在转印层上涂布紫外光固化透明性保护层涂料，之后通过照射紫外光使之固化。通过多次涂布固化层叠，形成所述透明性保护层。进一步的，将第一层所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂布在转印层上，经紫外光辐射固化或者部分固化成形成第一层涂层；随后将第二层所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂布在第一层涂层上，接着经紫外光辐射固化或者部分固化成形成第二层所述涂层。一个或者多个所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂布在第二层所述涂层上。一旦形成多个涂层，其表面可以完固化形成透明性保护层，即使先前所述涂层/底涂层的任一层仅被部分固化。进一步的，所述部分固化是丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物涂层固化成非液体状的涂层，且用手背接触有粘黏感。进一步的，透明性保护层涂料根据需要增加耐磨颗粒、着色剂等添加剂，在透明性保护层交联前即所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物中添加。所述着色剂质量百分比约占透明性保护层的0～10％。所述耐磨颗粒包含不限于氧化铝颗料、碳化硅、金刚石、氧化硅等。质量百分比约占透明性保护层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转印木质地板，包括木质基板（1），其特征在于：在木质基板一侧依次设置透明性底涂层（2）、转印层（3）、透明性保护层（4），在木质基板另一侧设置有透明性背涂层（5），所述木质基板（1）厚度为5～22mm，优选8～18mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种转印木质地板，包括木质基板（1），其特征在于：在木质基板一侧依次设置透明性底涂层（2）、转印层（3）、透明性保护层（4），在木质基板另一侧设置有透明性背涂层（5），所述木质基板（1）厚度为5～22mm，优选8～18mm。


2.根据权利要求1所述转印木质地板，其特征在于：所述木质基板（1）为独体实木板；
或者，所述木质基板（1）为在基材板（11）贴有装饰性表板（12）；其中，所述基材板（11）包括但不限于刨花板、多层胶合板、纤维板、石塑板、PVC；所述装饰性表板（12）厚度0.2～4mm。


3.根据权利要求1所述转印木质地板，其特征在于：所述透明性底涂层（2）由一层或者多层底涂层构成，所述透明性底涂层（2）厚度为0.03～0.5mm，优选0.05～0.2mm。


4.根据权利要求3所述转印木质地板，其特征在于：所述底涂层为可紫外光光固化以丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物的交联聚合物，其中，所述丙烯酸酯官能树脂为含有能够通过紫外光照射而发生交联聚合的自由基聚合性双键的预聚体和/或低聚物和/或单体为主要成分的透明性树脂，聚合前丙烯酸酯官能树脂含量不低于80%，所述预聚体、低聚物和单体可以单独用或多种以任意比混合使用。


5.根据权利要求1所述转印木质地板，其特征在于：所述透明性底涂层（2）能着色，在透明性底涂层交联聚合之前向所述丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物中添加着色剂，着色剂质量百分比约占透明性底涂层的0～10%；所述透明性底涂层（2）还含有耐磨颗粒、阻燃剂等添加剂，在透明性底涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏朝彦，张峰，钟伟，
申请(专利权)人：广州厚邦木业制造有限公司，圣象集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44