一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置及其工作方法，包括：壳体、供料装置、混料装置、高增压加热传输装置、分段硫化装置；还包括：控制处理器；所述供料装置包括第一供料部与第二供料部；所述第一供料部包括第一进料罐、第一连接管、第一真空泵；所述第二供料部包括第二进料罐、第二连接管、第二真空泵；所述混料装置与用于对所述供料装置输送的原料进行搅拌混合成混合料；所述高增压加热传输装置与所述混料装置连通；所述分段硫化装置与所述高增压加热传输装置连通；所述分段硫化装置包括若干加热段；所述加热段之间活动连接；所述分段硫化装置前端还设置有喷嘴。

A Sectional Vulcanized Silica Gel Extruder for Rotary Mixture and Its Working Method

The invention relates to a sectional vulcanized silica gel extrusion device for rotating mixtures and its working method, including a shell, a feeding device, a mixing device, a high-pressure heating transmission device and a sectional vulcanization device; also includes a control processor; the feeding device comprises a first feeding part and a second feeding part; and the first feeding part comprises a first feeding tank, a first connecting pipe and a first true feeding part. The second feeding part comprises a second feeding tank, a second connecting pipe and a second vacuum pump; the mixing device mixes with the raw material used for conveying the feeding device to form a mixture; the high-pressure heating transmission device is connected with the mixing device; the sectional vulcanization device is connected with the high-pressure heating transmission device; and the sectional vulcanization device comprises the following parts: A number of heating sections are arranged; the heating sections are movably connected; and the front end of the sectional vulcanization device is also provided with a nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置及其工作方法
本专利技术涉及硅胶成型领域，特别涉及一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置及其工作方法。
技术介绍
液态硅胶（LiquidSiliconeRubber）是一种无毒、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。LSR是以铂金作为催化剂的双液态快速硫化材料，可以采用注塑的方式、大量、快速硫化、重复性机械生产。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生有毒的物质等。LSR为双组分的液态材料，分为A组分和B组分，混合机的工作将A组分和B组分以精确的1:1比例充分混合。又因部分制品为有色设计，所以配有颜色泵组及颜色计量部分。A＋B组分、添加剂、颜色等充分混合后进入塑化系统。这种塑化螺杆同时具有均化、混合的功能，通过螺杆将混合料注射到热模具中，在模温170～200℃下，硅胶发生固化反应。在现有技术中在硫化阶段难以做到对混合料的内部进行加热以及混合的效率不足。
技术实现思路
专利技术目的：针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置及其工作方法。技术方案：一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置，包括：壳体、供料装置、混料装置、高增压加热传输装置、分段硫化装置；还包括：控制处理器；所述供料装置包括第一供料部与第二供料部；所述第一供料部包括第一进料罐、第一连接管、第一真空泵，所述第一连接管连通第一进料罐与混料装置，所述第一真空泵设置于所述第一连接管上，所述第一真空泵与所述控制处理器连接；所述第二供料部包括第二进料罐、第二连接管、第二真空泵，所述第二连接管连通第二进料罐与混料装置，所述第二真空泵设置于所述第二连接管上，所述第二真空泵与所述控制处理器连接；所述混料装置与用于对所述供料装置输送的原料进行搅拌混合成混合料，所述混料装置与所述控制处理器连接；所述高增压加热传输装置与所述混料装置连通，用于快速挤出所述混料装置形成的混合料；所述高增压加热传输装置与所述控制处理器连接；所述分段硫化装置与所述高增压加热传输装置连通，用于对经所述高增压加热传输装置快速挤出的混合料进行分段硫化处理；所述分段硫化装置与所述控制处理器连接；所述分段硫化装置包括若干加热段，加热段分别与控制处理器连接；所述加热段之间活动连接，所述加热段与旋转驱动电机连接，所述旋转驱动电机与控制处理器连接；所述分段硫化装置前端还设置有喷嘴，所述喷嘴前端呈细长状；所述喷嘴的内壁中空，内壁中设置有加热丝，所述加热丝与所述控制处理器连接。作为本专利技术的一种优选方式，所述加热段之间有温差，所述相邻加热段旋转方向相反。作为本专利技术的一种优选方式，所述加热段表面设置有混合组件，所述混合组件为内置有电热丝的凸起，混合组件均匀分布于加热段的表面，所述加热丝与所述控制处理器连接。作为本专利技术的一种优选方式，所述混合组件在加热段的表面以螺线规律分布。作为本专利技术的一种优选方式，还包括所述混料装置内设置有混料螺杆，所述混料螺杆的两端分别连接供料装置与高增压加热传输装置。作为本专利技术的一种优选方式，所述混料螺杆包括中空的外管与其中的旋转螺杆，所述旋转螺杆与控制处理器连接，所述旋转螺杆表面有螺旋分布的分料片。一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的工作方法，包括以下步骤：S1：控制处理器向第一真空泵输出开启信号，同时控制处理器还向第二真空泵输出开启信号，第一真空泵与第二真空泵分别将第一进料罐、第二进料罐中的A料与B料通过第一连接管、第二连接管向混料装置输出；S2：控制处理器向混料装置输出开启信号，混料装置启动，将A料、B料进行均匀混合为混合料；S3：控制处理器向混料装置输出开启信号，混料装置启动，将A料、B料与色料进行均匀混合为混合料；S4：控制处理器向分段硫化装置输出开启信号，分段硫化装置开启加热，对混合料进行硫化；S5：控制处理器向旋转驱动电机输出开启信号，旋转驱动电机驱动加热段旋转；S6：控制处理器向加热丝输出开启信号，加热丝对喷嘴内的混合料进行加热。作为本专利技术的一种优选方式，还包括：S7：控制处理器分别设定加热段的温度；S8：控制处理器向加热段输出开启信号，加热段根据对应的设定温度进行加热；S9：控制处理器设定加热段的旋转方向；S10：控制处理器向旋转驱动电机输出开启信号，开启信号中包括旋转方向，旋转驱动电机驱动加热段向对应方向旋转。作为本专利技术的一种优选方式，还包括：步骤S11：控制处理器向混合组件的电热丝输出开启信号，电热丝开启加热；电热丝的温度与其所在的混合组件对应的加热段的温度一致。作为本专利技术的一种优选方式，还包括：步骤S12：控制处理器向混料螺杆输出开启信号，混料螺杆开启将A料与B料均匀混合。本专利技术实现以下有益效果：1.通过加热段的旋转提高混合的充分度，避免在混料装置中的混合不充分，且提高温度的均匀度，避免区域温度较低的情况；2.通过混合组件对分段硫化装置内的混合料进行均匀加热，避免分段硫化装置内的混合料出现表面与内部温度不一致的情况，并且提高混合的效率；3.通过混料螺杆对A料与B料进行充分混合，提高A料与B料的混合率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。其中：1.壳体、211.第一进料罐、212.第一连接管、213.第一真空泵、221.第二进料罐、222.第二连接管、223.第二真空泵、3.混料装置、4.高增压加热传输装置、5.分段硫化装置、51.加热段、52.混合组件、53.电热丝、6.控制处理器、7.喷嘴、71.加热丝、8.混料螺杆、81.外管、82.旋转螺杆、83.分料片。图1为本专利技术提供的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的示意图；图2为本专利技术提供的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的喷嘴剖面示意图；图3为本专利技术提供的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的分段硫化装置剖面示意图；图4为本专利技术提供的另一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的分段硫化装置的剖面示意图；图5为本专利技术提供的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的加热段的截面示意图；图6为本专利技术提供的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的混合组件的剖面示意图；图7为本专利技术提供的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置的混色螺杆剖面示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另有定义，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”不可一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，例如“在……之上”、“在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置，包括：壳体（1）、供料装置、混料装置（3）、高增压加热传输装置（4）、分段硫化装置（5）；其特征在于，还包括：控制处理器；所述供料装置包括第一供料部与第二供料部；所述第一供料部包括第一进料罐（211）、第一连接管（212）、第一真空泵（213），所述第一连接管（212）连通第一进料罐（211）与混料装置（3），所述第一真空泵（213）设置于所述第一连接管（212）上，所述第一真空泵（213）与所述控制处理器连接；所述第二供料部包括第二进料罐（221）、第二连接管（222）、第二真空泵（223），所述第二连接管（222）连通第二进料罐（221）与混料装置（3），所述第二真空泵（223）设置于所述第二连接管（222）上，所述第二真空泵（223）与所述控制处理器连接；所述混料装置（3）与用于对所述供料装置输送的原料进行搅拌混合成混合料，所述混料装置（3）与所述控制处理器连接；所述高增压加热传输装置（4）与所述混料装置（3）连通，用于快速挤出所述混料装置（3）形成的混合料；所述高增压加热传输装置（4）与所述控制处理器连接；所述分段硫化装置（5）与所述高增压加热传输装置（4）连通，用于对经所述高增压加热传输装置（4）快速挤出的混合料进行分段硫化处理；所述分段硫化装置（5）与所述控制处理器连接；所述分段硫化装置（5）包括若干加热段（51），加热段（51）分别与控制处理器连接；所述加热段（51）之间活动连接，所述加热段（51）与旋转驱动电机连接，所述旋转驱动电机与控制处理器连接；所述分段硫化装置（5）前端还设置有喷嘴（7），所述喷嘴（7）前端呈细长状；所述喷嘴（7）的内壁中空，内壁中设置有加热丝（71），所述加热丝（71）与所述控制处理器连接。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置，包括：壳体（1）、供料装置、混料装置（3）、高增压加热传输装置（4）、分段硫化装置（5）；其特征在于，还包括：控制处理器；所述供料装置包括第一供料部与第二供料部；所述第一供料部包括第一进料罐（211）、第一连接管（212）、第一真空泵（213），所述第一连接管（212）连通第一进料罐（211）与混料装置（3），所述第一真空泵（213）设置于所述第一连接管（212）上，所述第一真空泵（213）与所述控制处理器连接；所述第二供料部包括第二进料罐（221）、第二连接管（222）、第二真空泵（223），所述第二连接管（222）连通第二进料罐（221）与混料装置（3），所述第二真空泵（223）设置于所述第二连接管（222）上，所述第二真空泵（223）与所述控制处理器连接；所述混料装置（3）与用于对所述供料装置输送的原料进行搅拌混合成混合料，所述混料装置（3）与所述控制处理器连接；所述高增压加热传输装置（4）与所述混料装置（3）连通，用于快速挤出所述混料装置（3）形成的混合料；所述高增压加热传输装置（4）与所述控制处理器连接；所述分段硫化装置（5）与所述高增压加热传输装置（4）连通，用于对经所述高增压加热传输装置（4）快速挤出的混合料进行分段硫化处理；所述分段硫化装置（5）与所述控制处理器连接；所述分段硫化装置（5）包括若干加热段（51），加热段（51）分别与控制处理器连接；所述加热段（51）之间活动连接，所述加热段（51）与旋转驱动电机连接，所述旋转驱动电机与控制处理器连接；所述分段硫化装置（5）前端还设置有喷嘴（7），所述喷嘴（7）前端呈细长状；所述喷嘴（7）的内壁中空，内壁中设置有加热丝（71），所述加热丝（71）与所述控制处理器连接。2.根据权利要求1所述的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置，其特征在于，所述加热段（51）之间有温差，所述相邻加热段（51）旋转方向相反。3.根据权利要求2所述的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置，其特征在于，所述加热段（51）表面设置有混合组件（52），所述混合组件（52）为内置有电热丝（53）的凸起，混合组件（52）均匀分布于加热段（51）的表面，所述加热丝（71）与所述控制处理器连接。4.根据权利要求3所述的一种旋转混料的分段硫化硅胶挤出装置，其特征在于，所述混合组件（52）在加热段（51）的表面以螺线规律分布。5.根据权利要求1所述的一种旋转混料的分段硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：许谐兴，
申请(专利权)人：许谐兴，
类型：发明
国别省市：江苏,32