旋转模切机和用于这种旋转模切机的模切板制造技术

本发明专利技术涉及一种用于旋转模切机的模切板(1)，包括一个或多个冲制工具(2)和具有一个或多个字母、编号或者其他符号的胶带位置标记(3)。

Rotary Die Cutting Machine and Die Cutting Plate for this Rotary Die Cutting Machine

The invention relates to a die cutting board (1) for a rotary die cutting machine, comprising one or more punching tools (2) and a tape position marker (3) with one or more letters, numbers or other symbols.

【技术实现步骤摘要】
旋转模切机和用于这种旋转模切机的模切板
本专利技术涉及一种具有一个或多个冲制工具的模切板。此外，本专利技术还涉及一种具有模切滚筒的旋转模切机(Rotationsstanze)，在所述模切滚筒上布置有所述模切板。
技术介绍
DE102013015354A1说明了一种旋转模切机，一保护包衬撑开到该旋转模切机的对压滚筒上，以保护所述滚筒免受通过模切板所造成的损伤。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提出一种旋转模切机和一种模切板，其中，能够快速且可靠地执行装调过程(Rüstprozess)。该任务通过一种用于旋转模切机的模切板来解决，其中，所述模切板包括一个冲制工具或者多个冲制工具，并且包括具有一个符号或者多个符号的胶带位置标记。在此，每个符号都能够是字母、编号或者其他符号。在根据本专利技术的模切板的扩展方案中，所述一个冲制工具布置在确定的工具位置中，该胶带位置标记与该确定的工具位置相对应(korrespondiert)；或者所述多个冲制工具布置在多个确定的工具位置中，该胶带位置标记与所述多个确定的工具位置相对应。在另外的扩展方案中，模切板的一个空气穿通部布置在确定的穿通位置中，该胶带位置标记与该确定的穿通位置相对应；或者模切板的多个空气穿通部布置在多个确定的穿通位置中，该胶带位置标记与所述多个确定的穿通位置相对应。在另外的扩展方案中，该胶带位置标记与模切滚筒的真空开口的开口位置相对应。在另外的扩展方案中，该胶带位置标记关于所述一个符号(字母、编号或者其他符号)方面或者关于所述多个符号(字母、编号或者其他符号)方面与对压滚筒的索引系统相对应。此外，所提出的任务通过一种旋转模切机来解决，该旋转模切机包括对压滚筒和模切滚筒。在所述模切滚筒上布置有根据本专利技术的模切板。在此，所述对压滚筒具有一个胶带或者多个胶带以及具有索引系统，所述一个胶带或者所述多个胶带用作模切冲制部(Stanzausschnitt)的衬垫(Unterlage)，所述索引系统用于安放所述一个胶带或者所述多个胶带。布置在模切滚筒上的模切板的胶带位置标记关于所述一个符号方面或者所述多个符合方面与该对压滚筒的索引系统相对应。在根据本专利技术的旋转模切机的扩展方案中，所述索引系统是标度(Skala)。在另外的扩展方案中，在所述对压滚筒上布置有滚筒包衬，该滚筒包衬设有所述索引系统。在另外的扩展方案中，所述对压滚筒具有周面，该周面设有所述索引系统。本专利技术的优点是，操作者在装调时容易识别出：他必须准确地将所述一个胶带或者所述多个胶带粘贴到哪里。该操作者连同他所必须将其布置在模切滚筒上的模切板一起获悉上述信息。附图说明根据本专利技术的模切板和根据本专利技术的旋转模切机的有利的扩展方案也由下文对实施例的说明和配属的附图中得出，在附图中示出：图1：具有模切板的模切滚筒以及对压滚筒，图2：图1中的模切滚筒的细节图，图3：具有图1中的上述两个滚筒的旋转模切机，图4：图1中的模切板的展开图，和图5：图4中的模切板的横截面。具体实施方式图1示出模切滚筒6和对压滚筒8，所述模切滚筒6和所述对压滚筒8在模切时共同作用。模切板1例如磁性地固定在模切滚筒6上。对压滚筒8具有在直径上的滚筒通道，在这些滚筒通道中设有用于保持页张的夹具。所述夹具和所述页张在附图中未一同示出。这些夹具伸出超过对压滚筒8的外围(Peripherie)，并且在滚筒每次回转时都沉入到模切滚筒6的滚筒通道中。对压滚筒8的直径是模切滚筒6的直径的两倍。模切板1具有冲制工具2，借助该冲制工具2在页张中模切出孔。冲制工具2是刀线(Messerlinie)，并且具有例如四角的环形形状。图3示出旋转模切机，在该旋转模切机中布置有模切滚筒6和对压滚筒8。所述旋转模切机用于加工承印页张。所述旋转模切机能够是机构(胶印机构、上亮油机构)排列中的一个机构(模切机构)，页张印刷机(也即内联式旋转模切机)具有这种排列。但是，如果离线(offline)进行模切，则旋转模切机也能够在页张印刷机旁侧相对于该页张印刷机独立地布置。在图4和图5中能够看出的是，用于抽吸空气的空气穿通部4引入到模切板1中，该空气穿通部4位于冲制工具2的环形形状内。图2示出，多个真空开口5以网栅(Raster)的形式布置在模切滚筒6的周面中。这些真空开口5属于模切滚筒6内部的真空管线系统，该真空管线系统包括轴线平行的纵向管线以及包括从这些纵向管线分支出来的横向管线。在图1中示出了，这些真空开口5中的一个真空开口与空气穿通部4以空气引导的方式处于重叠，并且其余真空开口5通过模切板1遮盖。在模切板1固定的情况下，将这个模切板1如此定向，以实现空气穿通部4与位于其下方的真空开口5重叠。胶带9粘贴到对压滚筒8上，该胶带9的纵向方向平行于对压滚筒8的旋转轴线。胶带9包括弹性外层，在模切时，冲制工具2能够切入到该弹性外层中。在图1中示出了由冲制工具2在胶带9中留下的切割线。冲制工具2的环形形状与从页张冲制出的模切冲制部10的外轮廓相互一致。在对旋转模切机进行调设时，胶带9由操作者粘贴到对压滚筒8上。在此，胶带9能够要么直接粘贴到对压滚筒8的周面12上，要么粘贴到滚筒包衬11上，该滚筒包衬11撑开到周面12上。在模切时，胶带9在工作缝隙内用作对模切冲制部10的衬垫，这两个滚筒6、8共同构成所述工作缝隙。在图1所示的对压滚筒8的旋转位置中，模切冲制部10实际上不再位于胶带9上。模切冲制部10在工作缝隙中通过与空气穿通部4对准的真空开口5被吸住，并且被固定保持在模切滚筒6上。由此，将模切冲制部10从页张中分离出来，该页张通过对压滚筒8继续输送。但是，在图1所示的模切滚筒6的旋转位置中，模切冲制部10也不再位于模切滚筒6上。在这个旋转位置中，对真空开口5所进行的空气加载已从真空切换成压缩空气，并且模切冲制部10通过所述压缩空气以远离于模切滚筒6的方式被吹入到吸出外罩(Absaughaube)中，该吸出外罩在附图中未一同示出。对压滚筒8设有索引系统7，该索引系统7包括字母A、B和C排列，这些字母沿着对压滚筒8的圆周线以均匀的间距相互间隔开地布置，并且形成标度。索引系统7能够构造成彩色记号或者雕刻花纹。要么对压滚筒8的周面12直接设有索引系统7，要么(如图1所示那样)滚筒包衬11设有索引系统7。索引系统7位于周面12的或者滚筒包衬11的侧边缘上。在双倍大的、具有两个页张支承面的对压滚筒8中，与此相应地设有两个索引系统7。在图1中，记号A实际上被胶带9盖住，但是为了更好理解而以可见的方式示出。图4示出，模切板1在其侧边缘上具有胶带位置标记3，该胶带位置标记3能够构造成标签、彩色记号或者雕刻花纹。胶带位置标记3包括沿着该侧边缘走向的字母A、B和C排列，即包括与索引系统7相同的符号，这些符号以均匀的间距相互间隔开地布置。这些间距与对压滚筒上的字母彼此的间距是同样大的。在这些滚筒6、8滚动时，同名的字母分别碰上，即A碰上A，B碰上B，以及C碰上C。操作者在设置该机器时能够看到的是：沿着模切板1的侧边缘观察，冲制工具4处于胶带位置标记3的记号B的高度。基于这个信息，操作者能够将胶带9安放在通过索引系统7的记号B所标记的圆周区段中。由此确保了：在模切时，冲制工具2碰上胶带9。在附图未示出的一种改型方案中，取消了胶带位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋转模切机的模切板(1)，所述模切板包括：‑一个或多个冲制工具(2)，和‑胶带位置标记(3)，该胶带位置标记具有一个或多个字母、编号或者其他符号。

【技术特征摘要】
2017.07.31 DE 102017213132.21.一种用于旋转模切机的模切板(1)，所述模切板包括：-一个或多个冲制工具(2)，和-胶带位置标记(3)，该胶带位置标记具有一个或多个字母、编号或者其他符号。2.根据权利要求1所述的模切板，其中，所述一个或多个冲制工具(2)布置在确定的工具位置中，所述胶带位置标记(3)与所述确定的工具位置相对应。3.根据权利要求1或2所述的模切板，其中，所述模切板(1)的一个或多个空气穿通部(4)布置在确定的穿通位置中，所述胶带位置标记(3)与所述确定的穿通位置相对应。4.根据权利要求1至3中任一项所述的模切板，其中，所述胶带位置标记(3)与模切滚筒(6)的真空开口(5)的开口位置相对应。5.根据权利要求1至4中任一项所述的模切板，其中，所述胶带位置标记...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·金德根，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE