封口机压膜升降驱动结构制造技术

一种封口机压膜升降驱动结构，包括有一机体、一压膜驱动组、一传动体与一压膜装置，该压膜驱动组具有一固设在该机体的压膜驱动器，该压膜驱动器具有一压膜驱动轴，该传动体具有一传动板，该传动板设有一传动板组装部，该传动板以该传动板组装部固定于该压膜驱动轴，该传动板贯穿有一传动槽，该传动槽至该传动板组装部的距离沿该传动槽的轨迹方向渐增，该压膜装置具有一升降杆，该升降杆设有一穿过该传动槽的连动杆，藉此，当该压膜驱动器驱动该传动体正反旋转时，该传动槽内侧会向下抵推或向上提拉该连动杆以带动该压膜装置上下升降。

Driving structure of pressure film lifting for sealing machine

The utility model relates to a film-pressing lifting driving structure of a sealing machine, which comprises a body, a film-pressing driving group, a transmission body and a film-pressing device. The film-pressing driving group has a film-pressing driver fixed on the body, the film-pressing driver has a film-pressing driving shaft, the transmission body has a transmission plate, the transmission plate is provided with a transmission plate assembly part, and the transmission plate is fixed on the transmission plate assembly part. The diaphragm driving shaft has a transmission slot through which the distance from the transmission slot to the assembly part of the transmission plate increases gradually along the trajectory direction of the transmission slot. The diaphragm pressing device has a lifting rod. The lifting rod has a connecting rod through the transmission slot. Thus, when the diaphragm driving device rotates forward and backward, the inner side of the transmission slot pushes down or pulls upward. The connecting rod drives the film pressing device up and down.

【技术实现步骤摘要】
封口机压膜升降驱动结构
本技术系有关一种封口机压膜升降驱动结构，系一种用于密封饮料杯的自动包装机械。
技术介绍
习知的封口机结构，是具有可内外移动并可供置放饮料杯的置杯台，且封口机具有马达来驱动压膜装置上下移动，当置杯台往内移动到压膜装置下方时，马达即会驱动压膜装置往下移动到置杯台上来完成压膜封口作业。而习知封口机用来连动马达与压膜装置的方式，是马达的转轴会固定有转轴块，转轴块再连接摇臂连杆，而压膜装置是具有升降杆并升降杆连接摇臂连杆，因此马达驱动转轴块旋转时，透过摇臂连杆的摇摆动作即可将转轴块的旋转行程转换升降杆的升降行程，以带动压膜装置上下移动。然而这种利用摇臂连杆来带动压膜装置升降的方式有其缺点，例如因为其是以摇臂连杆的摇摆来带动升降杆升降，所以升降杆升降的顺畅度较为不佳，另外因压膜装置也具有会随着升降杆上下升降而释放压缩的弹簧，而弹簧如果突然释放可能会造成升降杆与传动块回冲，进而造成相关零件的损坏，所以得另外设置缓冲或负载控制机构，以控制马达在有弹簧施加弹力的负载状态下仍能维持预定的转动来避免回冲。有鉴于上述缺失弊端，本技术创作人认为具有改正的必要，遂以从事相关技术以及产品设计制造的多年经验，秉持优良设计理念，针对以上不良处加以研究创作，在经过不断的努力后，终乃推出本技术封口机压膜升降驱动结构，其以更正产品结构以提升产品优良的功效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种封口机压膜升降驱动结构，其结构简单，操作方便，能较为顺畅地驱动压膜装置升降。为达到前述目的，本技术公开了一种封口机压膜升降驱动结构，其特征在于包括：一机体，具有一支撑架，该支撑架固设有一横固定板，该横固定板顶部固设有一纵固定板；一压膜驱动组，具有一压膜驱动器，该压膜驱动器固设在该机体的纵固定板其中一侧面，该压膜驱动器具有一压膜驱动轴；一传动体，具有一传动板，该传动板设有一传动板组装部，该传动板以该传动板组装部固定于该压膜驱动组的压膜驱动轴，该传动板贯穿有一传动槽，且该传动槽至该传动板组装部的距离是沿该传动槽的轨迹方向渐增，且该传动槽一端距离该传动板组装部最近，该传动槽另一端距离该传动板组装部最远；一压膜装置，具有一升降杆，该升降杆贯穿该机体的横固定板，并该升降杆对应于该传动体的传动板组装部，该升降杆设有一穿过该传动槽的连动杆，该连动杆设为圆杆状且杆径与该传动槽的槽宽相等。其中，该传动体的传动槽为弯曲状。其中，该传动体的传动槽设为C型状。其中，该压膜装置的升降杆顶端向下凹设有一升降杆凹槽，该传动体的传动板与传动槽都部分的位在该升降杆凹槽内，该连动杆同时穿过该升降杆凹槽。由此，本技术在使用时，当压膜装置位在非压膜位置时，压膜装置的连动杆是位在传动槽离传动板组装部最近的一端，而进行压膜封口作业时压膜驱动器会驱动传动体旋转，而传动体的传动槽其中一内侧会往下抵推连动杆，进而带动压膜装置往下移动到压膜位置来完成封口压膜，此时连动杆恰位在传动槽离传动板组装部最远的一端，完成封口压膜后压膜驱动器会驱动传动体反向旋转，让传动槽地另外一内侧往上提拉连动杆，以带动压膜装置回到非压膜位置。而与习知利用摇臂连赶来带动压膜装置上下升降的封口机相比，本专利技术是利用压膜装置的连动杆紧贴于传动槽两侧，使得传动体正反旋转时会分别由传动槽两侧来向下抵推与向上提拉连动杆以带动压膜装置升降，所以升降杆的上下升降能够较为顺畅，并因为升降杆是对应于传动体的传动板组装部，所以压膜装置的弹簧释放时所产生的弹力经由升降杆传到传动体时是直接指向传动板组装部，而不会对传动体产生力矩造成压膜驱动器的额外负载，因此压膜驱动器也无需另外设置缓冲或负载控制机构，而使本技术成为一相当具有进步性的产品。附图说明图1：本技术封口机压膜升降驱动结构的侧视示意图。图2：本技术封口机压膜升降驱动结构的前视示意图。图3：本技术封口机压膜升降驱动结构的压膜装置位在非压膜位置的示意图。图4：本技术封口机压膜升降驱动结构的传动体旋转而带动压膜装置升降的作动示意图。图5：本技术封口机压膜升降驱动结构的压膜装置位在压膜位置的示意图。具体实施方式本技术系有关一种封口机压膜升降驱动结构，请参阅图1与图2，其包括：一机体1，具有一支撑架11，该支撑架11固设有一呈横躺状的横固定板12，该横固定板12底部可向下凸出形成有一横固定板凸部121，该横固定板12顶部则固设有一呈直立状的纵固定板13。一压膜驱动组2，具有一压膜驱动器21，该压膜驱动器21固设在该机体1的纵固定板13后侧面，该压膜驱动器21并具有一贯穿该纵固定板13的压膜驱动轴211。一传动体3，具有一传动板31，该传动板31设有一传动板组装部311，该传动板31以该传动板组装部311固定于该压膜驱动组2的压膜驱动轴211，该传动板31并贯穿有一传动槽32，该传动槽32设为中间无转折状，且此处该传动槽32是较佳地设为弯曲槽状，如图中所示该传动槽32是设为C型状，而非中间有转折的S或W型状等，且该传动槽32至该传动板组装部311的距离是沿该传动槽32的轨迹方向渐增，使该传动槽32一端距离该传动板组装部311最近，该传动槽32另一端距离该传动板组装部311最远，且该传动槽32的槽宽从一端至另一端皆为等宽(该传动槽32的两端是呈半圆状而渐缩)，而该传动槽32两侧分别为一距离该传动板组装部311较近的抵推侧321以及一距离该传动板组装部311较远的提拉侧322。一压膜装置4，具有一升降杆41，该升降杆41同时贯穿该机体1的横固定板12与横固定板凸部121，并该升降杆41恰对应于该传动体3的传动板组装部311，该升降杆41顶端向下凹设有一升降杆凹槽411，该传动体3的传动板31与传动槽32皆部份地位在该升降杆凹槽411内，使该传动槽32与该升降杆凹槽411相通，该升降杆41并穿设有一同时穿过该升降杆凹槽411与该传动槽32的连动杆42，该连动杆42设为圆杆状且杆直径设为与该传动槽32的槽宽相等，使该连动杆42外围同时紧贴于该传动槽32的抵推侧321与提拉侧322，该升降杆41底端则固设有一连接块43，该连接块43底部则固设有一压膜块44，该连接块43并贯穿有复数活动杆45，各该活动杆45上端皆设有一活动杆限位部451，而各该活动杆45下端则同时连接于一环圈46(因该环圈46为习知结构，所以图中未示出该环圈46的环状外型)，各该活动杆45并分别套设有一弹簧47，各该弹簧47两端皆分别抵顶于该连接块43底部与该环圈46顶部，另该环圈46两侧分别设有一用于导引封口膜呈张开平整状的导引杆48。一设在该机体1并位在该压膜装置4下方的移杯组5，具有一移杯驱动器51与两相互枢接的移杯连杆52，该移杯驱动器51连接其中一该移杯连杆52，该移杯组5并具有一轨道53，该轨道53固设在该机体1的支撑架11，该轨道53设有一可沿该轨道53滑移的滑动板54，并该滑动板54同时连接其中一该移杯连杆52，且该滑动板54设有一置杯座55，该置杯座55设有一用于置放饮料杯的置杯槽56。一设在该机体1并位在该压膜装置4上方的封口膜卷收组6，具有一卷收驱动器61与两卷收杆62，该卷收驱动器61固设于该机体1的支撑架11，两该卷收杆62则分别设于该卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封口机压膜升降驱动结构，其特征在于包括：一机体，具有一支撑架，该支撑架固设有一横固定板，该横固定板顶部固设有一纵固定板；一压膜驱动组，具有一压膜驱动器，该压膜驱动器固设在该机体的纵固定板其中一侧面，该压膜驱动器具有一压膜驱动轴；一传动体，具有一传动板，该传动板设有一传动板组装部，该传动板以该传动板组装部固定于该压膜驱动组的压膜驱动轴，该传动板贯穿有一传动槽，且该传动槽至该传动板组装部的距离是沿该传动槽的轨迹方向渐增，且该传动槽一端距离该传动板组装部最近，该传动槽另一端距离该传动板组装部最远；一压膜装置，具有一升降杆，该升降杆贯穿该机体的横固定板，并该升降杆对应于该传动体的传动板组装部，该升降杆设有一穿过该传动槽的连动杆，该连动杆设为圆杆状且杆径与该传动槽的槽宽相等。

【技术特征摘要】
1.一种封口机压膜升降驱动结构，其特征在于包括：一机体，具有一支撑架，该支撑架固设有一横固定板，该横固定板顶部固设有一纵固定板；一压膜驱动组，具有一压膜驱动器，该压膜驱动器固设在该机体的纵固定板其中一侧面，该压膜驱动器具有一压膜驱动轴；一传动体，具有一传动板，该传动板设有一传动板组装部，该传动板以该传动板组装部固定于该压膜驱动组的压膜驱动轴，该传动板贯穿有一传动槽，且该传动槽至该传动板组装部的距离是沿该传动槽的轨迹方向渐增，且该传动槽一端距离该传动板组装部最近，该传动槽另一端距离该传动板组装部最远；一压膜装置，具...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶益芳，
申请(专利权)人：益芳封口机有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71