真空焊接系统技术方案

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种真空焊接系统，壳体，所述壳体为卧式箱体或者筒体结构，其水平方向的一端设有开口，所述壳体侧壁设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有两个手操孔，通过法兰密封连接有两个护手套；门体，设置于所述壳体的开口处，与所述壳体密封连接；载台，设置于所述壳体内部的下底面，用于支撑工件；焊枪固定架，设置于所述壳体顶部，用于放置焊枪；工作台架，固定设置于地面，用于支撑所述壳体，其底部设置有万向轮用于移动；焊机，固定设置于所述工作台架内；真空泵，固定设置于所述工作台架内，所述壳体上设置有抽气口，与所述真空泵相连接。本发明专利技术设备结构简单，操作方便。

Vacuum welding system

The invention relates to the technical field of welding equipment, in particular to a vacuum welding system, a shell, which is a horizontal box or cylinder structure, with an opening at one end in the horizontal direction, an observation window at the side wall of the shell, two hand holes at the bottom of the observation window, two gloves connected by a flange seal, and a door body arranged at the opening of the shell. At the mouth, the shell is sealed and connected; the platform is set at the bottom of the shell interior for supporting the workpiece; the welding torch fixing frame is set at the top of the shell for placing the welding torch; the working bench is fixed on the ground for supporting the shell, and the bottom of which is provided with a universal wheel for moving; the welding machine is fixed in the vacuum pump; Fixed in the working bench, the shell is provided with an air exhaust port, which is connected with the vacuum pump. The device of the invention has simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
真空焊接系统
本专利技术涉及焊接设备
，具体涉及一种真空焊接系统。
技术介绍
真空焊接，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。现有的真空焊接系统往往使用自动化设备对工件进行加工，设备成本高昂，操作复杂，因此需要一种在真空环境下手动焊接的真空焊接系统。
技术实现思路
本专利技术提供一种真空焊接系统，用以提供一种结构简单，造价低廉，操作方便的在真空环境下手动焊接的真空焊接系统。本专利技术提供一种真空焊接系统，包括：壳体，所述壳体为卧式箱体或者筒体结构，其水平方向的一端设有开口，所述壳体侧壁设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有两个手操孔，通过法兰密封连接有两个护手套；门体，设置于所述壳体的开口处，与所述壳体密封连接；载台，设置于所述壳体内部的下底面，用于支撑工件；焊枪固定架，设置于所述壳体顶部，用于放置焊枪；工作台架，固定设置于地面，用于支撑所述壳体，其底部设置有万向轮用于移动；焊机，固定设置于所述工作台架内；真空泵，固定设置于所述工作台架内，所述壳体上设置有抽气口，与所述真空泵相连接。作为优选，所述壳体上贯穿设置有接线组合，其位于所述壳体外的一端与所述焊机相连接，其位于所述壳体内部的一端与所述焊枪相连接。作为优选，所述载台包括滑台组件和大转轮组件，所述滑台组件包括，两根滑轨，所述滑轨内设置有若干滑块，所述滑块在所述滑轨内滑动，所述滑块的上表面连接有滑板，所述滑板跟所述所述滑块在所述滑轨上滑动，两根所述滑轨的下方固定设置有接盘，所述接盘的中心位置设置有圆形对接孔，所述大转轮组件包括，大带轮、中心轴、转盘和轴套，所述中心轴垂直设置于所述大带轮上表面中心位置，其另一端与所述转盘中心位置垂直连接，所述轴套套设于所述中心轴外表面，所述轴套竖直嵌套在所述工作台架的上平板内，所述轴套与所述中心轴之间设置有轴承，所述大带轮与所述电机输出端通过皮带相连接，所述转盘与所述对接孔通过螺栓固定连接。作为优选，所述门体上安装有动触点与卡扣，所述门体与壳体铰接，所述门体关闭时所述卡扣位于所述壳体内部；所述壳体上还设有门体锁紧装置，包括，驱动装置、安装架、卡块、直齿轮、拨杆、第一限位开关、第二限位开关、限位开关固定座、电机固定座、安装架固定座、触点开关和控制器，所述驱动装置通过所述电机固定座与所述安装架相连，所述驱动装置通过导线与所述控制器电连接，所述驱动装置包括电动机、减速箱和传动轴，所述第一传动轴端通过锁销与减速箱输出轴连接，所述传动轴另一端穿过所述电机固定座与所述卡块固定连接在一起；所述卡块通过所述传动轴固定在所述安装架上，所述卡块为半弧形，其外侧面设有传动齿，所述拨杆设置在所述卡块上，所述直齿轮通过螺栓和轴套安装于所述安装架上，所述卡块与所述直齿轮啮合在一起，所述卡块通过螺纹与所述拨杆相连接，所述拨杆垂直于所述卡块上表面安装，所述拨杆外表面包裹有软质绝缘材料，所述螺栓为内六角螺栓，所述螺栓与所述直齿轮上表面固定连接；所述壳体上设有所述触点开关，所述触点开关通过导线与控制器电连接，所述触点开关配合门体上的所述动触点使用，所述触点开关固定设置于所述壳体开口处前端面的孔位上，所述触点开关触点外露于壳体的前端面，所述安装架通过安装架固定座与所述壳体相连接，所述安装架上设有与所述螺栓和所述传动轴相对应的孔，所述安装架固定座通过固定连接在所述壳体上，所述安装架与安装架固定座固定连接，所述第一限位开关、所述第二限位开关通过所述限位开关固定座与所述安装架相连，并与控制器电连接，所述第一限位开关和所述第二限位开关均设置为弹片式微动开关，所述第一限位开关、所述第二限位开关通过与限位开关固定座相连接，所述限位开关固定座通过与安装架固定连接。作为优选，所述载台包括底座、连接轴、旋动伸缩机构、第一主动齿轮、第一电机、第一下传动齿轮、第一传动轴、第一支撑柱、第一夹紧座、第一气缸、第一上传动齿轮、第一从动齿轮、第二夹紧座、第二从动齿轮、第二气缸、第二上传动齿轮、第二传动轴、第二支撑柱、第二下传动齿轮和第二主动齿轮；所述底座上面左右两侧分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱；所述第一支撑柱内部竖向孔中活动连接有第一传动轴；所述第一传动轴上下端部分别固定连接有第一上传动齿轮和第一下传动齿轮；所述第二支撑柱内部竖向孔中活动连接有第二传动轴；所述第二传动轴上下端部分别固定连接有第二上传动齿轮和第二下传动齿轮；所述连接轴活动连接在底座内部横向孔中，所述连接轴左右两侧分别固定连接有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述连接轴左端固定连接在第一电机右侧输出轴端上；所述第一电机固定连接在固定座左下侧；所述旋动伸缩机构下侧固定连接在底座中央；所述第一主动齿轮右上侧与第一下传动齿轮左下侧相连接；所述第二主动齿轮左上侧与第二下传动齿轮右下侧相连接；所述第一从动齿轮活动连接在第一支撑柱上侧内部，所述第一从动齿轮左端与第一气缸固定连接，所述第一从动齿轮左下侧与第一上传动齿轮右上侧相连接；所述第一气缸右端上固定连接有第一夹紧座；所述第二从动齿轮活动连接在第二支撑柱上侧内部，所述第二从动齿轮右端与第二气缸固定连接，所述第二从动齿轮右下侧与第二上传动齿轮左上侧相连接；所述第一从动齿轮的轴线与第二从动齿轮的轴线位于同一轴线上，所述第二气缸左端上固定连接有第二夹紧座；工件底面位于旋动伸缩机构上侧平台上，工件左右两侧分别位于第一夹紧座和第二夹紧座之间。作为优选，所述旋动伸缩机构具体包括连接座、升降气缸、电磁吸盘、转盘、第三主动齿轮、第三从动齿轮和第二电机；所述底座内部下侧活动连接有转盘；所述转盘下侧固定连接有第三主动齿轮，所述转盘上侧固定连接有升降气缸；所述升降气缸顶部固定连接有电磁吸盘；所述第三主动齿轮左前侧与第三从动齿轮后侧相连接；所述第三从动齿轮中心固定连接在第二电机上侧输出轴端上；所述第二电机固定连接在底座左前侧内部，所述第一气缸和第二气缸为多级气缸，所述第一电机与所述第二电机均为步进电机。作为优选，所述真空焊接系统还包括，护手套连接装置，包括，端盖、挂钩、法兰盘和快速锁扣，所述端盖的底部安装有密封圈，且螺钉穿过密封圈与法兰盘将法兰盘固定在护手套上，所述法兰盘与手套法兰底之间安装有挂钩，且挂钩环绕在护手套上，所述端盖的上方设置有连接杆，且连接杆中部固定设置有连接架，其端部与端盖固定连接，所述快速锁扣通过铰连接固定在连接杆的一端，且连接杆的另一端通过U型卡座固定在端盖上，所述U型卡座通过连接轴固定在连接杆上，所述快速锁扣上安装有螺钉，所述手套法兰底上设有密封圈，所述护端盖过密封圈套在手套法兰底上，所述螺钉将法兰盘固定在手套法兰底上，将手套夹紧，所述端盖的下方设置有套筒，且所述端盖与所述套筒固定连接，所述U型卡座和挂钩都通过焊接固定在真空箱箱体上。作为优选，所述壳体的水平方向的两端均设有开口，开口处设置有所述门体，所述壳体内部，分别分为三个腔室，分别为焊接室、备料室和出料室，所述备料室和所述出料室分别设置于所述焊接室两侧并且与其内部连通，所述手操孔设置于所述焊接室外壁，所述备料室、所述出料室和所述焊接室侧壁均设置有所述观察窗，所述备料室与所述焊接室之间设有第一阀门；所述出料室与所述焊接室之间设有第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门为电控门，所述壳体内部下底面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真空焊接系统，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)为卧式箱体或者筒体结构，其水平方向的一端设有开口，所述壳体(1)侧壁设置有观察窗(2)，所述观察窗(2)的下方设置有两个手操孔(3)，通过法兰密封连接有两个护手套；门体(6)，设置于所述壳体(1)的开口处，与所述壳体(1)密封连接；载台(7)，设置于所述壳体(1)内部的下底面，用于支撑工件；焊枪固定架(8)，设置于所述壳体(1)顶部，用于放置焊枪；工作台架(9)，固定设置于地面，用于支撑所述壳体(1)，其底部设置有万向轮用于移动；焊机(4)，固定设置于所述工作台架(9)内；真空泵(5)，固定设置于所述工作台架(9)内，所述壳体(1)上设置有抽气口，与所述真空泵(5)相连接。

【技术特征摘要】
1.真空焊接系统，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)为卧式箱体或者筒体结构，其水平方向的一端设有开口，所述壳体(1)侧壁设置有观察窗(2)，所述观察窗(2)的下方设置有两个手操孔(3)，通过法兰密封连接有两个护手套；门体(6)，设置于所述壳体(1)的开口处，与所述壳体(1)密封连接；载台(7)，设置于所述壳体(1)内部的下底面，用于支撑工件；焊枪固定架(8)，设置于所述壳体(1)顶部，用于放置焊枪；工作台架(9)，固定设置于地面，用于支撑所述壳体(1)，其底部设置有万向轮用于移动；焊机(4)，固定设置于所述工作台架(9)内；真空泵(5)，固定设置于所述工作台架(9)内，所述壳体(1)上设置有抽气口，与所述真空泵(5)相连接。2.根据权利要求1所述的真空焊接系统，其特征在于，所述壳体(1)上贯穿设置有接线组合(70)，其位于所述壳体(1)外的一端与所述焊机(4)相连接，其位于所述壳体(1)内部的一端与所述焊枪相连接。3.根据权利要求1所述的真空焊接系统，其特征在于，所述载台(7)包括滑台组件(7-1)和大转轮组件(7-2)，所述滑台组件(7-1)包括，两根滑轨(7-11)，所述滑轨(7-11)内设置有若干滑块(7-12)，所述滑块(7-12)在所述滑轨(7-11)内滑动，所述滑块(7-12)的上表面连接有滑板(7-13)，所述滑板(7-13)跟所述所述滑块(7-12)在所述滑轨(7-11)上滑动，两根所述滑轨(7-11)的下方固定设置有接盘(7-14)，所述接盘(7-14)的中心位置设置有圆形对接孔(7-15)，所述大转轮组件(7-2)包括，大带轮(7-21)、中心轴(7-22)、转盘(7-23)和轴套(7-24)，所述中心轴(7-22)垂直设置于所述大带轮(7-21)上表面中心位置，其另一端与所述转盘(7-23)中心位置垂直连接，所述轴套(7-24)套设于所述中心轴(7-22)外表面，所述轴套(7-24)竖直嵌套在所述工作台架(9)的上平板内，所述轴套(7-24)与所述中心轴(7-22)之间设置有轴承，所述大带轮(7-21)与所述电机输出端通过皮带相连接，所述转盘(7-23)与所述对接孔(7-15)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的真空焊接系统，其特征在于，所述门体(6)上安装有动触点(10)与卡扣(11)，所述门体(6)与壳体(1)铰接，所述门体(6)关闭时所述卡扣(11)位于所述壳体(1)内部；所述壳体(1)上还设有门体锁紧装置，包括，驱动装置(12)、安装架(13)、卡块(14)、直齿轮(15)、拨杆(16)、第一限位开关(17)、第二限位开关(18)、限位开关固定座(19)、电机固定座(20)、安装架固定座(25)、触点开关(23)和控制器(24)，所述驱动装置(12)通过所述电机固定座(20)与所述安装架(13)相连，所述驱动装置(12)通过导线与所述控制器(24)电连接，所述驱动装置(12)包括电动机(12-1)、减速箱(12-2)和传动轴(12-3)，所述传动轴(12-3)一端通过锁销与减速箱(12-2)输出轴连接，所述传动轴(12-3)另一端穿过所述电机固定座(20)与所述卡块(14)固定连接在一起；所述卡块(14)通过所述传动轴(12-3)固定在所述安装架(13)上，所述卡块(14)为半弧形，其外侧面设有传动齿，所述拨杆(16)设置在所述卡块(14)上，所述直齿轮(15)通过螺栓(21)和轴套(22)安装于所述安装架(13)上，所述卡块(14)与所述直齿轮(15)啮合在一起，所述卡块(14)通过螺纹与所述拨杆(16)相连接，所述拨杆(16)垂直于所述卡块(14)上表面安装，所述拨杆(16)外表面包裹有软质绝缘材料，所述螺栓(21)为内六角螺栓，所述螺栓(21)与所述直齿轮(15)上表面固定连接；所述壳体(1)上设有所述触点开关(23)，所述触点开关(23)通过导线与控制器(24)电连接，所述触点开关(23)配合门体(6)上的所述动触点(10)使用，所述触点开关(23)固定设置于所述壳体开口处前端面的孔位上，所述触点开关(23)触点外露于壳体(1)的前端面，所述安装架(13)通过安装架固定座(25)与所述壳体(1)相连接，所述安装架(13)上设有与所述螺栓(21)和所述传动轴(12-3)相对应的孔，所述安装架固定座(25)通过固定连接在所述壳体(1)上，所述安装架(13)与安装架固定座(25)固定连接，所述第一限位开关(17)、所述第二限位开关(18)通过所述限位开关固定座(19)与所述安装架(13)相连，并与控制器(24)电连接，所述第一限位开关(17)和所述第二限位开关(18)均设置为弹片式微动开关，所述第一限位开关(17)、所述第二限位开关(18)通过与限位开关固定座(19)相连接，所述限位开关固定座(19)通过与安装架(13)固定连接。5.根据权利要求1所述的真空焊接系统，其特征在于，所述载台(7)包括底座(26)、连接轴(27)、旋动伸缩机构(28)、第一主动齿轮(29)、第一电机(30)、第一下传动齿轮(31)、第一传动轴(32)、第一支撑柱(33)、第一夹紧座(34)、第一气缸(35)、第一上传动齿轮(36)、第一从动齿轮(37)、第二夹紧座(38)、第二从动齿轮(39)、第二气缸(40)、第二上传动齿轮(41)、第二传动轴(42)、第二支撑柱(43)、第二下传动齿轮(44)和第二主动齿轮(45)；所述底座(26)上面左右两侧分别固定连接有第一支撑柱(33)和第二支撑柱(43)；所述第一支撑柱(33)内部竖向孔中活动连接有第一传动轴(32)；所述第一传动轴(32)上下端部分别固定连接有第一上传动齿轮(36)和第一下传动齿轮(31)；所述第二支撑柱(43)内部竖向孔中活动连接有第二传动轴(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：程关生，
申请(专利权)人：北京中科恒晟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11