用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具制造技术

技术编号:20316435 阅读:44 留言:0更新日期:2019-02-13 00:56
本发明专利技术公开了一种用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具,它包括刀座、刀片、销轴、顶杆、弹簧、螺钉和刀柄。所述刀座为一节对称削去两边的圆直管,下端管壁上对称设置轴向开口槽,开口槽中内置刀片,刀座上端设有安装螺钉的内螺纹和贯穿管壁的径向通孔,刀座插入刀柄的开口槽内作销连接。所述刀片是一种多边形板块,刀片与顶杆相靠的一边为斜边,顶杆以球头端顶靠刀片上端斜边,顶杆朝上的平面端直接支承弹簧,螺钉鞋旋入刀座上端内孔中构成刀片以销轴为支点的偏摆结构。本发明专利技术在工件不翻身的前提下,实现通孔上下孔口在同一工位上倒角加工。应用本发明专利技术可显著提高生产工效,特别适合大型或重型构件的通孔上下孔口倒角加工。

An integrated tool for chamfering holes at both ends of a through hole

The invention discloses an integrative tool for chamfering holes at both ends of a through hole, which comprises a tool seat, a blade, a pin shaft, a top rod, a spring, a screw and a tool handle. The cutter base is a section of symmetrically cut straight pipe on both sides. The lower end pipe wall is symmetrically provided with an axial opening groove. The cutter blade is built in the opening groove. The upper end of the cutter base is provided with an internal thread for installing screw and a radial through hole through the pipe wall. The cutter base is inserted into the opening groove of the cutter handle for pin connection. The blade is a polygonal plate. The edge between the blade and the ejector rod is inclined. The ejector rod relies on the oblique edge of the upper end of the blade at the top of the ball head, and the plane end of the ejector rod facing upward directly supports the spring. The screw shoe is rotated into the inner hole of the upper end of the tool base to form an eccentric swing structure of the blade with the pin as the fulcrum. The invention realizes the chamfering of the upper and lower holes of the through holes at the same work station without turning over the workpiece. The application of the invention can significantly improve the production efficiency, and is especially suitable for chamfering the upper and lower holes of large or heavy components.

【技术实现步骤摘要】
用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具
本专利技术涉及一种金属切削刀具,具体地讲,本专利技术涉及一种用于孔口倒角的刀具,特别是用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具。
技术介绍
通孔属于机械零件的基本结构要素,应用十分广泛。机械制造业加工通孔时,对于孔径大于Φ40mm的通孔优先采用车削或搪削工艺实现成形加工,孔径小于Φ40mm的沉孔或通孔,则有优选钻削加工成形。从《金属切削工艺学》中可知,钻削加工工艺相对简单,切削效率高,但加工精度相对较低,特别是钻削的通孔两端孔口是直角边,甚至有飞边。为了便于安装配套件,通常要作两端孔口倒角加工。对于孔口朝上的工件,本行业普遍采用换装比孔径大的钻头或锪刀实施倒角加工。对于通孔背面的孔口倒角,可以通过工件掉头实现有效倒角加工。可是一些大型工件或结构复杂工件,因翻身不便,造成这些处于通孔背面的孔口无法实现倒角加工。
技术实现思路
本专利技术主要针对通孔背面孔口倒角难的技术问题,提出一种用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具,该刀具结构简单、制作容易、使用便捷,在工件不动的前提下,同步完成孔口正反面倒角加工。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具,它包括刀座、刀片、销轴、顶杆、弹簧、螺钉和刀柄。所述刀柄为直杆构件,它由上半段的柄部和下半段的轴段同轴组成,轴段设有轴向开口槽。其改进之处在于:所述刀座为一节对称削去两边的圆直管,下端管壁上对称设置轴向开口槽,上端设有安装螺钉的内螺纹和贯穿管壁的径向通孔,刀座插入刀柄的开口槽内,刀座与刀柄借助径向通孔作销连接。所述刀片是一种多边形板块,具有切削刃的刀部呈一节外凸梯形状,位于刀部上侧有一只与销轴配合的缺口,刀片与顶杆相靠的一边为斜边。所述顶杆为一节圆柱轴,安置在刀座内孔中的顶杆以朝下的球头端顶靠刀片上端斜边,顶杆朝上的平面端直接支承弹簧。所述螺钉为平头内六角结构的紧固件,螺钉旋入刀座上端内孔中,调节螺钉构成由弹簧推动顶杆轴向位移,即构成刀片以偏置的销轴为支点的偏摆结构。作为进一步改进方案,所述刀座下半段管壁上对称设置的开口槽为等宽轴向直槽,槽宽等于刀片的厚度。作为进一步改进方案,所述刀片呈梯形的刀部两侧边为30°~60°斜边。作为进一步改进方案,所述刀座外径等于工件通孔内径。本专利技术与现有技术相比,具有以下积极效果:1、刀座内置可摆动的刀片,结构简单、制作容易、使用便捷、加工质量好;2、刀片的刀部呈一节梯形状,朝下的斜边用于工件通孔朝上孔口的倒角,上部孔口加工完毕,则暂停旋转切削,直接向下位移刀具,迫使刀片缩进刀座内,然后进一步下移刀具,待配置刀片的刀部超越工件通孔朝下的孔口,在弹簧的作用下推动刀片的刀部从刀座中外露,重新旋转和上提刀具便可利用朝上的斜边对通孔朝下孔口倒角加工。使用该工具不需调转工件位置,既可实现对通孔上下孔口的倒角加工。附图说明图1是本专利技术结构正面示意图。图2是图1的侧面示意图。图3是图1中刀座结构剖面示意图。图4是图3的侧面结构示意图。图5是图3中的刀片平面结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例,对本专利技术作进一步说明。图1所示的刀具是用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具,它包括刀座1、刀片2、销轴3、顶杆4、弹簧5、螺钉6和刀柄7。所述刀柄7是刀具与钻床的连接件,这种直杆构件由上半段的柄部和下半段套管同轴组成,轴段设有轴向开口槽。所述刀座1为一节对称削去两边的圆直管,下端管壁上对称设置轴向开口槽1.2,上端设有安装螺钉6的内螺纹和贯穿管壁的径向通孔1.1,刀座1插入刀柄7的开口槽内,刀座1与刀柄7借助径向通孔1.1作销连接。本实施例工件为石油管四通法兰,其端面上均布12只通孔,通孔内径为Φ22mm,要求通孔两端孔口倒角2×45°。故配用的刀座1外径为Φ22mm,刀座1管壁上对称设置的轴向开口槽1.2宽度和配置的刀片2厚度相等,本实施例应用的刀片2厚为2.5mm。所述刀片2是一种多边形板块,具有切削刃的刀部呈一节外凸梯形状,本实施例中的刀片2呈梯形的刀部两侧边为45°斜边。位于刀部上设有一只与销轴3配合的缺口,刀片2与顶杆4相靠的一边为斜边。所述顶杆4为一节圆柱轴,安置在刀座1内孔中的顶杆4以朝下的球头端顶靠刀片2上端斜边,顶杆4朝上的平面端直接支承弹簧5。所述螺钉6为平头内六角紧固件,螺钉6旋入刀座1上端内孔中,调节螺钉6构成由弹簧5推动顶杆4轴向位移,即构成刀片2以偏置的销轴3为支点的偏摆结构。上述结构中刀片2朝下的45°斜边用于工件通孔朝上孔口的倒角,上部孔口加工完毕,则暂停旋转切削,直接向下位移刀具,迫使刀片2回缩进刀座1内,然后进一步下移刀座1,待配置刀片2的刀部超越工件通孔朝下的孔口,在弹簧5的作用下推动刀片2的刀部从刀座1中外露,重新旋转和上提刀具便可实施对工件通孔朝下孔口倒角加工。本专利技术在工件不需翻身的前提下,可实现通孔上下孔口在同一工位上倒角加工。此技术结构简单、应用容易,可显著提高生产工效,特别适合大型或重型构件的通孔上下孔口倒角加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具,它包括刀座(1)、刀片(2)、销轴(3)、顶杆(4)、弹簧(5)、螺钉(6)和刀柄(7);所述刀柄(7)为直杆构件,它由位于上半段的柄部和下半段的轴段同轴组成,轴段设有轴向开口槽;其特征在于:所述刀座(1)为一节对称削去两边的圆直管,下端管壁上对称设置轴向开口槽(1.2),上端设有安装螺钉(6)的内螺纹和贯穿管壁的径向通孔(1.1),刀座(1)插入刀柄(1)的开口槽内,刀座(1)与刀柄(7)借助径向通孔(1.1)作销连接;所述刀片(2)是一种多边形板块,具有切削刃的刀部呈一节外凸梯形状,位于刀部上侧有一只与销轴(3)配合的缺口,刀片(2)与顶杆(4)相靠的一边为斜边;所述顶杆(4)为一节圆柱轴,安置在刀座(1)内孔中的顶杆(4)以朝下的球头端顶靠刀片(2)上端斜边,顶杆(4)朝上的平面端直接支承弹簧(5);所述螺钉(6)为平头内六角结构的紧固件,螺钉(6)旋入刀座(1)上端内孔中,调节螺钉(6)构成由弹簧(5)推动顶杆(4)轴向位移,即构成刀片(2)以偏置的销轴(3)为支点的偏摆结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于通孔两端孔口倒角的一体化刀具,它包括刀座(1)、刀片(2)、销轴(3)、顶杆(4)、弹簧(5)、螺钉(6)和刀柄(7);所述刀柄(7)为直杆构件,它由位于上半段的柄部和下半段的轴段同轴组成,轴段设有轴向开口槽;其特征在于:所述刀座(1)为一节对称削去两边的圆直管,下端管壁上对称设置轴向开口槽(1.2),上端设有安装螺钉(6)的内螺纹和贯穿管壁的径向通孔(1.1),刀座(1)插入刀柄(1)的开口槽内,刀座(1)与刀柄(7)借助径向通孔(1.1)作销连接;所述刀片(2)是一种多边形板块,具有切削刃的刀部呈一节外凸梯形状,位于刀部上侧有一只与销轴(3)配合的缺口,刀片(2)与顶杆(4)相靠的一边为斜边;所述顶杆(4)为一节圆柱轴,安置在刀座(1)内孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员:游志明马吉山周华官徐顺
申请(专利权)人:江苏曙光石油钻采设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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