The invention provides a method for recycling chilled iron for iron castings, which is characterized by the following characteristics: when the chilled iron is used for less than 7 times, shot peening or steel brush is used to remove surface coatings and rust; when the chilled iron is used for more than 7 times, grinding wheel is used to grind the chilled iron for reuse, and the grinding depth is more than 2 mm. The cooling curve of chilled iron is obtained by thermal analysis method, and the performance change and the use times of chilled iron as well as the use of chilled iron of different materials (steel and iron) in cast iron castings are judged. The reasonable use times of chilled iron and chilled iron materials are put forward to reduce production costs.
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件用冷铁的再循环利用的方法
本专利技术涉及一种铸铁件用冷铁领域。
技术介绍
高端球墨铸铁件如核电、风电、燃机、百万千瓦的轴承座以及汽机燃机联合循环机组中的轴承座等铸件,这些铸件具有结构复杂、三维尺寸大、铸件重量重等特点。同时铸件的无损检测和材料性能测试都需要达到西门子DGTLV4系列和DGTLV8系列标准要求,即100%的MT和100%的UT,铸件附铸试块需做室温(23℃)或低温(-20℃)冲击试验。现状,企业冷铁占铸件重量最高占比为83.80%,最低占比为31.45%,平均占铸件比为53.17%,即生产1吨的铸件最多需要838kg冷铁,最少需要314.5kg冷铁,平均需要531.7kg的冷铁。冷铁材料基本上都是HT200,按照以往的规定,冷铁的使用次数重要件为3~4次,次要件为4~5次,冷铁的使用率低。通过现状可知,因铸件的质量要求较高,所以在编制铸造工艺时采用了较多的冷铁,而原有的冷铁使用方法又使得冷铁的使用效率极低,提高了公司的生产成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种铸铁件用冷铁的再循环利用的方法,其特征在于,所述冷铁的使用次数n<7时,冷铁再利用时需采取喷丸或钢刷除去表面涂料和铁锈;冷铁的使用次数n≥7时,冷铁再利用时需采用砂轮打磨,打磨深度超过2mm。通过热分析法得到冷铁的冷却曲线,判断冷铁的性能变化、使用次数及不同材质冷铁(钢质和铁质)在铸铁件中使用的状况,提出合理的冷铁使用次数及冷铁材料,降低生产成本。附图说明图1铸铁冷铁使用数据图图2钢板冷铁使用数据图图3铸铁冷铁材料试验图图4钢板冷铁材料试验图图5铸铁冷铁、 ...
【技术保护点】
1.一种铸铁件用冷铁的再循环利用的方法,其特征在于,所述冷铁的使用次数n<7时,冷铁再利用时需采取喷丸或钢刷除去表面涂料和铁锈;冷铁的使用次数n≥7时,冷铁再利用时需采用砂轮打磨,打磨深度超过2mm。
【技术特征摘要】
1.一种铸铁件用冷铁的再循环利用的方法,其特征在于,所述冷铁的使用次数n<7时,冷铁再利用时需采取喷...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨明强,王强,吴铁明,寿洪苗,张伟,
申请(专利权)人:上海宏钢电站设备铸锻有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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