一种提高生产效率的大冷铁制造技术

技术编号:19945374 阅读:66 留言:0更新日期:2019-01-03 02:38
本实用新型专利技术提供一种提高生产效率的大冷铁,涉及模具领域。该一种提高生产效率的大冷铁,包括底座,底座上表面的两侧固定连接有两个支座,两个支座贯穿连接有横梁,横梁的内部开设有第一横向凹槽,第一横向凹槽的内壁开设有第二横向凹槽,第二横向凹槽的内壁滑动连接有第一转轴,第一转轴的表面固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底部与第二转轴转动连接,第二转轴与固定支板的顶部固定连接。该一种提高生产效率的大冷铁,通过第三转轴、夹块、限位环、第一气缸、第二气缸、硅胶垫层和磨砂垫层结构的配合可以很好的固定住各种形状的大冷铁,通过硅胶垫层和磨砂垫层的配合使用可以更好的贴合大冷铁,稳定性好,提高生产效率。

A Big Chill for Improving Production Efficiency

The utility model provides a large chill for improving production efficiency, which relates to the field of dies and moulds. The utility model relates to a large chilled iron for improving production efficiency, which comprises a base, two fixed supports connected on both sides of the upper surface of the base, two supports connected through a cross beam, a first transverse groove is arranged in the interior of the cross beam, a second transverse groove is arranged in the interior wall of the first transverse groove, a sliding connection of the interior wall of the second transverse groove is provided with a first rotating shaft, and the surface of the first rotating shaft is fixed with a telescopic connection. The bottom of the telescopic rod is rotationally connected with the second rotating shaft, and the second rotating shaft is fixed with the top of the fixed support plate. This kind of big chiller can improve the production efficiency by the combination of the third rotating shaft, clamp, limit ring, first cylinder, second cylinder, silica gel cushion and grinding cushion structure, which can fix various shapes of big chiller well. Through the combination of silica gel cushion and grinding cushion, the big chiller can be better bonded, the stability is good, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种提高生产效率的大冷铁
本技术涉及模具
,具体为一种提高生产效率的大冷铁。
技术介绍
冷铁是指为加快铸件局部冷却速度,在型腔内部,型腔表面及铸型内部安放的激冷物。冷铁与浇注系统、冒口系统配合使用,控制铸件的凝固顺序,以获得合格铸件。冷铁分为内冷铁和外冷铁,造型时放置在模样表面上的冷铁称为外冷铁。外冷铁作为铸型的一部分,不与铸件熔合,可重复使用。外冷铁的形状一般是根据铸件需激冷部位的形状来设计或选用的,外冷铁必须平正,重复用外冷铁与铸件接触面要用砂轮磨光,外冷铁使用前要给与铸件接触的面刷涂料并烘干。外冷铁尽量安放在不易脱落的砂型或砂芯的上表面或侧面;多排冷铁要相互交错排列,间距适当,以免在相邻的冷铁缝隙处产生裂纹。在铸件厚度大于150mm处应尽量不放置外冷铁,以防铸件与冷铁熔接,目前模具在使用时是尽量把外冷铁设在轮缘外侧和下侧,因为上侧外冷铁不易固定且影响型腔排气,但是有的模具需要把外冷铁放置在上部,不能放置会影响生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高生产效率的大冷铁,具备提高生产效率等优点,解决了影响生产效率的问题。(二)技术方案为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高生产效率的大冷铁,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)上表面的两侧固定连接有两个支座(1),所述支座(1)贯穿连接有横梁(2),所述横梁(2)的内部开设有第一横向凹槽(3),所述第一横向凹槽(3)的内壁开设有第二横向凹槽(4),所述第二横向凹槽(4)的内壁滑动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的表面固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部与第二转轴(8)转动连接,所述第二转轴(8)与固定支板(12)的顶部固定连接,所述固定支板(12)的底部固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的表面连接有限位环(16),所述限位环(16)的内壁转动连接有第四转轴(1...

【技术特征摘要】
1.一种提高生产效率的大冷铁,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)上表面的两侧固定连接有两个支座(1),所述支座(1)贯穿连接有横梁(2),所述横梁(2)的内部开设有第一横向凹槽(3),所述第一横向凹槽(3)的内壁开设有第二横向凹槽(4),所述第二横向凹槽(4)的内壁滑动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的表面固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部与第二转轴(8)转动连接,所述第二转轴(8)与固定支板(12)的顶部固定连接,所述固定支板(12)的底部固定连接有限位板(13),所述限位板(13)的表面连接有限位环(16),所述限位环(16)的内壁转动连接有第四转轴(15),所述第四转轴(15)的表面固定连接有连接支杆(14),所述连接支杆(14)远离限位板(13)的一端固定连接有第一气缸,所述第一气缸远离连接支杆(14)的一端固定连接有限位管(18),所述限位管(18)远离第一气缸的一端固定连接有硅胶垫层(19),所述硅胶垫层(19)远离限位管(18)的一侧固定连接有磨砂垫层(20)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:熊继涛杨泽民王宜谢一波冯经典陈志鹏姚凯华
申请(专利权)人:南通虹冈铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1