The present invention relates to a hardening agent for precision casting, which comprises 10 to 17 parts of magnesium chloride, 60 to 70 parts of crystalline aluminum chloride, 5 to 9 parts of ammonium chloride, 0.3 to 0.6 parts of magnesium stearate and 0.5 to 0.9 parts of fatty alcohol polyoxyethylene ether. The hardening agent has the advantages of simple preparation, low cost, high strength at room temperature and high temperature, good dimensional stability of the shell, high yield of castings and no pollution gas emission in the production process.
【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造用硬化剂
本专利技术涉及一种硬化剂，尤其是一种精密铸造用硬化剂。
技术介绍
目前，在国内精密铸造行业中，大部分采用水玻璃作为粘结剂，在水玻璃型壳制壳工艺中，硬化是一个十分重要的环节，只有通过硬化才能使型壳获得足够的湿强度。氯化铵是最传统的一种硬化剂，它具有扩散硬化速度快、型壳质量稳定、残留强度低、脱壳性好及操作方便等优点，但其缺点是型壳高温强度低，在生产过程中产生大量氨气，污染环境，腐蚀设备，严重影响人们的身体健康；氯化铝也比较常用，但其在生产应用中还存在三个主要问题：一是由于其渗透硬化能力低导致的硬化速度较慢，硬化时间较长；二是其硬化型壳表面存在的缺陷较多，铸件的表面光洁度较差；三是由于其硬化型壳的残留强度高和溃散性差，导致铸件清砂难。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种精密铸造用硬化剂。技术方案一种精密铸造用硬化剂，包括如下重量份的组分：10-17份的氯化镁，60-70份的结晶氯化铝，5-9份的氯化铵，0.3-0.6份的硬脂酸镁，0.5-0.9份的脂肪醇聚氧乙烯醚。作为优选，所述硬化剂包括如下重量份的组分：16份的氯化镁，65份的结晶氯化铝，8份的氯化铵，0.5份的硬脂酸镁，0.8份的脂肪醇聚氧乙烯醚。上述型壳硬化剂的制备方法：将氯化镁、结晶氯化铝、氯化铵和硬脂酸镁混合均匀，加水溶解，最后加入脂肪醇聚氧乙烯醚充分搅拌均匀，即可。有益效果：本专利技术的硬化剂制备简单、成本低，型壳常温和高温强度高，型壳尺寸稳定性好，铸件成品率高，生产过程无污染气体排放。具体实施方式实施例1将16份的氯化镁，65份的结晶氯化铝，8份的氯化铵...
【技术保护点】
1.一种精密铸造用硬化剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：10‑17份的氯化镁，60‑70份的结晶氯化铝，5‑9份的氯化铵，0.3‑0.6份的硬脂酸镁，0.5‑0.9份的脂肪醇聚氧乙烯醚。
【技术特征摘要】
1.一种精密铸造用硬化剂，其特征在于，包括如下重量份的组分：10-17份的氯化镁，60-70份的结晶氯化铝，5-9份的氯化铵，0.3-0.6份的硬脂酸镁，0.5-0.9份的脂肪醇聚氧乙烯...
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