一种熔模铸造型壳硬化剂配方组成比例

本发明专利技术公开了一种熔模铸造型壳硬化剂配方，包括结晶氯化镁、六水结晶氯化铝、磷酸盐、木质磺酸钠、硝酸钠、氯化钠、乙酸钠、硼化锆、亚硫酸盐和尿素。本发明专利技术使石英砂附着均匀，不宜开裂，硬化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种熔模铸造型壳硬化剂配方
本专利技术涉及一种熔模铸造型壳硬化剂配方，属于塑料管道

技术介绍
熔模铸造又称失蜡铸造，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。而熔模铸造中外模的涂抹和硬化是产品成型的关键，所以就需要一种专门的硬化剂。
技术实现思路
为克服上述不足，本专利技术目的提供一种熔模铸造型壳硬化剂配方。本专利技术的方案如下：一种熔模铸造型壳硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁80~150份、六水结晶氯化铝10~25份、磷酸盐10~20份、木质磺酸钠8~15份、硝酸钠2~5份、氯化钠10~20份、乙酸钠5~10份、硼化锆5~10份、亚硫酸盐2~6份和尿素1~3份。进一步，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁90份、六水结晶氯化铝15份、磷酸盐12份、木质磺酸钠9份、硝酸钠3份、氯化钠15份、乙酸钠6份、硼化锆7份、亚硫酸盐3份和尿素3份。进一步，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁120份、六水结晶氯化铝20份、磷酸盐15份、木质磺酸钠12份、硝酸钠4份、氯化钠18份、乙酸钠7份、硼化锆8份、亚硫酸盐4份和尿素2份。进一步，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁135份、六水结晶氯化铝22份、磷酸盐17份、木质磺酸钠13份、硝酸钠3份、氯化钠16份、乙酸钠8份、硼化锆6份、亚硫酸盐5份和尿素1份。本专利技术的有益效果：本专利技术使石英砂附着均匀，不宜开裂，硬化效果好。具体实施方式实施例1一种熔模铸造型壳硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁90份、六水结晶氯化铝15份、磷酸盐12份、木质磺酸钠9份、硝酸钠3份、氯化钠15份、乙酸钠6份、硼化锆7份、亚硫酸盐3份和尿素3份。实施例2一种熔模铸造型壳硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁120份、六水结晶氯化铝20份、磷酸盐15份、木质磺酸钠12份、硝酸钠4份、氯化钠18份、乙酸钠7份、硼化锆8份、亚硫酸盐4份和尿素2份。实施例3一种熔模铸造型壳硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁135份、六水结晶氯化铝22份、磷酸盐17份、木质磺酸钠13份、硝酸钠3份、氯化钠16份、乙酸钠8份、硼化锆6份、亚硫酸盐5份和尿素1份。尽管上文对本专利技术的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本专利技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔模铸造型壳硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁80~150份、六水结晶氯化铝10~25份、磷酸盐10~20份、木质磺酸钠8~15份、硝酸钠2~5份、氯化钠10~20份、乙酸钠5~10份、硼化锆5~10份、亚硫酸盐2~6份和尿素1~3份。

【技术特征摘要】
1.一种熔模铸造型壳硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁80~150份、六水结晶氯化铝10~25份、磷酸盐10~20份、木质磺酸钠8~15份、硝酸钠2~5份、氯化钠10~20份、乙酸钠5~10份、硼化锆5~10份、亚硫酸盐2~6份和尿素1~3份。2.根据权利要求1所述一种熔模铸造型壳硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：结晶氯化镁90份、六水结晶氯化铝15份、磷酸盐12份、木质磺酸钠9份、硝酸钠3份、氯化钠15份、乙酸钠6份、硼化锆7份、亚硫酸盐...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚刚，
申请(专利权)人：定远县宝隆机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34