一种新型精密塑料模具智能成型机制造技术

技术编号:20315497 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-13 00:39
本实用新型专利技术公开了一种新型精密塑料模具智能成型机,包括模具机壳、固定板、伸缩杆和气泵机,模具机壳的正面中间位置设置有开关,开关通过嵌入固定连接在模具机壳上,模具机壳的底端四个角设置有防滑支撑腿,防滑支撑腿通过焊接固定连接在模具机壳上,设置有防滑支撑腿,在使用新型精密塑料模具智能成型机时,需要对新型精密塑料模具智能成型机进行架设,在工厂中,防滑支撑腿可以将新型精密塑料模具智能成型机进行支撑,并增大新型精密塑料模具智能成型机与地面的摩擦力,避免在新型精密塑料模具智能成型机工作时发生位移或者晃动,提高了新型精密塑料模具智能成型机的实用性,适用于塑料加工技术的领域使用,在未来具有广泛的使用前景。

A New Intelligent Forming Machine for Precision Plastic Mould

The utility model discloses a new type of intelligent forming machine for precision plastic mould, which comprises a die case, a fixing plate, a telescopic rod and an air pump machine. A switch is arranged in the front and middle position of the die case. The switch is fixed on the die case by insertion. The bottom four corners of the die case are provided with anti-skid support legs, and the anti-skid support legs are fixed on the die case by welding. It is necessary to erect a new type of intelligent forming machine for precise plastic mould when using a new type of intelligent forming machine for precise plastic mould. In factories, the anti-skid supporting leg can support the new type of intelligent forming machine for precise plastic mould, increase the friction between the new type of intelligent forming machine for precise plastic mould and the ground, and avoid the intelligent forming machine for new type of precise plastic mould. The displacement or shaking of the moulding machine increases the practicability of the new intelligent moulding machine for precise plastic mould, which is suitable for the field of plastic processing technology and has a broad application prospect in the future.

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密塑料模具智能成型机
本技术涉及塑料加工
,具体为一种新型精密塑料模具智能成型机。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。现有的新型精密塑料模具智能成型机结构过于简单,功能不全,制作出来的模具不够精密,现有的新型精密塑料模具智能成型机没有防滑支撑腿,不能对新型精密塑料模具智能成型机进行防滑架设,使机器在工作运转时会出现晃动和位移的情况,而且现有的新型精密塑料模具智能成型机没有智能触控显示屏,不能对新型精密塑料模具智能成型机进行触控操作。所以,如何设计一种新型精密塑料模具智能成型机,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型精密塑料模具智能成型机,以解决上述
技术介绍
中结构过于简单,功能不全,制作出来的模具不够精密的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型精密塑料模具智能成型机,包括模具机壳、固定板、伸缩杆和气泵机,所述模具机壳的正面中间位置设置有开关,所述开关通过嵌入固定连接在模具机壳上,所述模具机壳的底端四个角设置有防滑支撑腿,所述防滑支撑腿通过焊接固定连接在模具机壳上,所述模具机壳的顶端中间位置设置有保护套,所述保护套通过嵌入连接在模具机壳上,所述模具机壳的顶端左侧和右侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆通过嵌入活动连接在模具机壳上,所述保护套的顶部设置有升降杆,所述升降杆通过嵌套活动连接在保护套上,所述升降杆的顶部设置有固定板,所述固定板通过嵌套活动连接在升降杆上,所述固定板的顶部中间位置设置有气泵机,所述气泵机通过焊接固定连接在固定板上,所述模具机壳的内部顶端右侧设置有红外线测距装置,所述红外线测距装置通过镶入固定连接在模具机壳上,所述模具机壳的内部左侧和右侧设置有滑杆,所述滑杆通过焊接固定连接在模具机壳上,所述滑杆的中间位置设置有滑套,所述滑套通过嵌套活动连接在滑杆上,所述滑套的中间位置设置有升降板,所述升降板通过活动连接在滑套上,所述升降板的中间位置设置有螺纹固定杆,所述螺纹固定杆通过螺纹活动连接在升降板上,所述螺纹固定杆的底端设置有上模具,所述上模具通过嵌入活动连接在螺纹固定杆上,所述滑杆的底端设置有限位块,所述限位块通过嵌入固定连接在滑杆上,所述限位块的底端设置有下模具套组,所述下模具套组通过固定连接在限位块上,所述下模具套组的左端和右端设置有拉板,所述拉板通过嵌套连接在下模具套组上,所述下模具套组的中间位置设置有挤压杆,所述挤压杆通过嵌套活动连接在下模具套组上,所述下模具套组的左部与右部设置有复位弹簧,所述复位弹簧通过焊接固定连接在下模具套组上,所述下模具套组的中间靠两侧位置设置有挤压板,所述挤压板通过嵌套连接在下模具套组上,所述下模具套组的左侧和右侧设置有支撑板,所述支撑板通过嵌入连接在下模具套组上,所述下模具套组的中间位置设置有下模具,所述下模具通过嵌套连接在下模具套组上,所述下模具套组的底端中间位置设置有支撑块,所述支撑块通过焊接连接在下模具套组上,所述模具机壳的内部底部设置有底板,所述底板通过固定连接在模具机壳上。进一步的,所述模具机壳的正面顶部左侧设置有警报扬声器,所述警报扬声器通过嵌入固定连接在模具机壳上。进一步的,所述模具机壳的正面中间部位设置有智能触控显示屏,所述智能触控显示屏通过镶嵌连接在模具机壳上。进一步的,所述模具机壳的正面底部右侧设置有急停按钮,所述急停按钮通过嵌入连接在模具机壳上。进一步的,所述下模具套组的中间底部设置有压力检测垫板,所述压力检测垫板通过焊接固定连接在下模具套组上。进一步的,所述支撑板共设置有两处,分别设置在下模具套组的左侧和右侧。进一步的,所述防滑支撑腿共设置有四根,分别设置在模具机壳的底端四个角位置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种新型精密塑料模具智能成型机,设置有警报扬声器,在使用新型精密塑料模具智能成型机时操作人员必须在新型精密塑料模具智能成型机旁边进行观察与操作,警报扬声器可以在机器故障时发出警报声,提醒工作人员赶到现场,采取紧急的补救措施,避免新型精密塑料模具智能成型机发生故障,造成公司的财产损失,提高了新型精密塑料模具智能成型机的工作效率,设置有智能触控显示屏,时代越来越发展,社会越来越进步,现代工业使用的机械都是全自动智能化的,智能触控显示屏可以进行手指触控调控,还可以显示新型精密塑料模具智能成型机的工作情况与新型精密塑料模具智能成型机运转状态,操作人员只需进行手指调控就能完成新型精密塑料模具智能成型机运转工作的参数调试,提高了新型精密塑料模具智能成型机的实用性,设置有急停按钮,在工业生产中,在使用生产的机器都是属于大型的生产机器,大机器虽然提高了生产效率,但是在发生故障时就变成伤人机器,急停按钮可以使机器在紧急的情况下使机器停止运转,避免在使用新型精密塑料模具智能成型机时发生安全事故,提高了新型精密塑料模具智能成型机的安全性,设置有压力检测垫板,新型精密塑料模具智能成型机可以进行精密塑料模具的制作,在新型精密塑料模具智能成型机运转工作时,每个构件的运转都是经过计算机处理而设定的,压力检测垫板可以将下模具进行压力检测,然后反馈到中心处理器中进行数据分析,使新型精密塑料模具智能成型机生产出更精密的塑料模具,提高了新型精密塑料模具智能成型机的工作效率,设置有支撑板,在新型精密塑料模具智能成型机运转工作时,下模具套组也会进行相应的压模工作,支撑板可以将下模具套组的压力进行承接,然后为下模具套组提供一个活动空间,使下模具套组可以正常的进行工作,提高了新型精密塑料模具智能成型机的工作效率,设置有防滑支撑腿,在使用新型精密塑料模具智能成型机时,需要对新型精密塑料模具智能成型机进行架设,在工厂中,生产环境不会那么好,防滑支撑腿可以将新型精密塑料模具智能成型机进行支撑,并增大新型精密塑料模具智能成型机与地面的摩擦力,避免在新型精密塑料模具智能成型机工作时发生位移或者晃动,提高了新型精密塑料模具智能成型机的实用性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的剖面结构示意图;图3是本技术的下模具套组结构示意图。图中:1、模具机壳,2、固定板,3、伸缩杆,4、气泵机,5、升降杆,6、保护套,7、警报扬声器,8、智能触控显示屏,9、开关,10、急停按钮,11、防滑支撑腿,12、红外线测距装置,13、滑杆,14、升降板,15、螺纹固定杆,16、滑套,17、上模具,18、限位块,19、下模具套组,1901、挤压杆,1902、下模具,1903、挤压板,1904、拉板,1905、复位弹簧,1906、支撑板,1907、压力检测垫板,1908、支撑块,20、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型精密塑料模具智能成型机,包括模具机壳(1)、固定板(2)、伸缩杆(3)和气泵机(4),其特征在于:所述模具机壳(1)的正面中间位置设置有开关(9),所述开关(9)通过嵌入固定连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的底端四个角设置有防滑支撑腿(11),所述防滑支撑腿(11)通过焊接固定连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的顶端中间位置设置有保护套(6),所述保护套(6)通过嵌入连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的顶端左侧和右侧设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)通过嵌入活动连接在模具机壳(1)上,所述保护套(6)的顶部设置有升降杆(5),所述升降杆(5)通过嵌套活动连接在保护套(6)上,所述升降杆(5)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)通过嵌套活动连接在升降杆(5)上,所述固定板(2)的顶部中间位置设置有气泵机(4),所述气泵机(4)通过焊接固定连接在固定板(2)上,所述模具机壳(1)的内部顶端右侧设置有红外线测距装置(12),所述红外线测距装置(12)通过镶入固定连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的内部左侧和右侧设置有滑杆(13),所述滑杆(13)通过焊接固定连接在模具机壳(1)上,所述滑杆(13)的中间位置设置有滑套(16),所述滑套(16)通过嵌套活动连接在滑杆(13)上,所述滑套(16)的中间位置设置有升降板(14),所述升降板(14)通过活动连接在滑套(16)上,所述升降板(14)的中间位置设置有螺纹固定杆(15),所述螺纹固定杆(15)通过螺纹活动连接在升降板(14)上,所述螺纹固定杆(15)的底端设置有上模具(17),所述上模具(17)通过嵌入活动连接在螺纹固定杆(15)上,所述滑杆(13)的底端设置有限位块(18),所述限位块(18)通过嵌入固定连接在滑杆(13)上,所述限位块(18)的底端设置有下模具套组(19),所述下模具套组(19)通过固定连接在限位块(18)上,所述下模具套组(19)的左端和右端设置有拉板(1904),所述拉板(1904)通过嵌套连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的中间位置设置有挤压杆(1901),所述挤压杆(1901)通过嵌套活动连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的左部与右部设置有复位弹簧(1905),所述复位弹簧(1905)通过焊接固定连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的中间靠两侧位置设置有挤压板(1903),所述挤压板(1903)通过嵌套连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的左侧和右侧设置有支撑板(1906),所述支撑板(1906)通过嵌入连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的中间位置设置有下模具(1902),所述下模具(1902)通过嵌套连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的底端中间位置设置有支撑块(1908),所述支撑块(1908)通过焊接连接在下模具套组(19)上,所述模具机壳(1)的内部底部设置有底板(20),所述底板(20)通过固定连接在模具机壳(1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种新型精密塑料模具智能成型机,包括模具机壳(1)、固定板(2)、伸缩杆(3)和气泵机(4),其特征在于:所述模具机壳(1)的正面中间位置设置有开关(9),所述开关(9)通过嵌入固定连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的底端四个角设置有防滑支撑腿(11),所述防滑支撑腿(11)通过焊接固定连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的顶端中间位置设置有保护套(6),所述保护套(6)通过嵌入连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的顶端左侧和右侧设置有伸缩杆(3),所述伸缩杆(3)通过嵌入活动连接在模具机壳(1)上,所述保护套(6)的顶部设置有升降杆(5),所述升降杆(5)通过嵌套活动连接在保护套(6)上,所述升降杆(5)的顶部设置有固定板(2),所述固定板(2)通过嵌套活动连接在升降杆(5)上,所述固定板(2)的顶部中间位置设置有气泵机(4),所述气泵机(4)通过焊接固定连接在固定板(2)上,所述模具机壳(1)的内部顶端右侧设置有红外线测距装置(12),所述红外线测距装置(12)通过镶入固定连接在模具机壳(1)上,所述模具机壳(1)的内部左侧和右侧设置有滑杆(13),所述滑杆(13)通过焊接固定连接在模具机壳(1)上,所述滑杆(13)的中间位置设置有滑套(16),所述滑套(16)通过嵌套活动连接在滑杆(13)上,所述滑套(16)的中间位置设置有升降板(14),所述升降板(14)通过活动连接在滑套(16)上,所述升降板(14)的中间位置设置有螺纹固定杆(15),所述螺纹固定杆(15)通过螺纹活动连接在升降板(14)上,所述螺纹固定杆(15)的底端设置有上模具(17),所述上模具(17)通过嵌入活动连接在螺纹固定杆(15)上,所述滑杆(13)的底端设置有限位块(18),所述限位块(18)通过嵌入固定连接在滑杆(13)上,所述限位块(18)的底端设置有下模具套组(19),所述下模具套组(19)通过固定连接在限位块(18)上,所述下模具套组(19)的左端和右端设置有拉板(1904),所述拉板(1904)通过嵌套连接在下模具套组(19)上,所述下模具套组(19)的中间位置设置有挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢小花
申请(专利权)人:深圳市阿尓法智慧科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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