一种数控铣床用工件精确定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控铣床用工件精确定位装置，包括固定架，所述固定架前方设置有第一伺服电机，且固定架下方固定有加工台面，并且固定架内部安装有水平驱动杆，所述第一伺服电机下方设置有水平滑块，所述第一气缸外部安装有第一保护板支持件，且第一气缸外部固定有第一固定块，所述水平驱动杆右侧固定有第二伺服电机，所述第二气缸外部嵌套有第二保护板支持件，且第二气缸外部安装有第二固定块，所述保护板下端安装有第一保护板支持件，且保护板下端固定有第二保护板支持件。该数控铣床用工件精确定位装置有效的将工件固定住，防止工件在加工的过程中出现轻微松动或晃动现象，提高工件定位的准确性，提高加工生产的质量。

A Precise Positioning Device for Workpieces Used in NC Milling Machine

The utility model discloses a workpiece precise positioning device for NC milling machine, which comprises a fixing frame, a first servo motor is arranged in front of the fixing frame, a processing table is fixed below the fixing frame, and a horizontal driving rod is installed inside the fixing frame, a horizontal slider is arranged below the first servo motor, and a first protective plate supporting member is installed outside the first cylinder, and a processing table is fixed below the fixing frame. A first fixing block is fixed outside the first cylinder, a second servo motor is fixed on the right side of the horizontal driving rod, a second protecting plate support is nested outside the second cylinder, and a second fixing block is installed outside the second cylinder, and a first protecting plate support is installed at the lower end of the protecting plate, and a second protecting plate support is fixed at the lower end of the protecting plate. The precise positioning device of workpiece used in the NC milling machine can effectively fix the workpiece, prevent slight loosening or shaking of workpiece in the process of processing, improve the accuracy of workpiece positioning, and improve the quality of processing and production.

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床用工件精确定位装置
本技术涉及数控铣床加工
，具体为一种数控铣床用工件精确定位装置。
技术介绍
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。而目前的数控铣床中，待加工物品的定位装置往往因需取件和放件设置的较为简单，长期使用后，在加工时定位装置容易发生轻微松动或晃动现象，降低工件定位的准确性，对加工精度造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控铣床用工件精确定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上数控铣床中定位装置容易发生轻微松动或晃动现象时，降低工件定位的准确性，对加工精度造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床用工件精确定位装置，包括固定架，所述固定架前方设置有第一伺服电机，且固定架下方固定有加工台面，并且固定架内部安装有水平驱动杆，所述第一伺服电机下方设置有水平滑块，所述水平滑块内部安装有第一滑动杆，且水平滑块前方固定有垂直滑块，并且水平滑块后方固定有第二滑动杆，所述第一滑动杆外部安装有垂直滑块，所述垂直滑块前方设置有驱动电机，且驱动电机下端安装有刀具固定件，并且刀具固定件下方设置有保护板，所述加工台面上方固定有第一气缸，且加工台面下方设置有箱体，并且加工台面上端固定有第二气缸，所述第一气缸外部安装有第一保护板支持件，且第一气缸外部固定有第一固定块，所述水平驱动杆右侧固定有第二伺服电机，所述第二气缸外部嵌套有第二保护板支持件，且第二气缸外部安装有第二固定块，所述保护板下端安装有第一保护板支持件，且保护板下端固定有第二保护板支持件。优选的，所述第一气缸与第二气缸关于保护板中心线左右对称分布，且保护板内部为矩形穿孔结构。优选的，所述第一保护板支持件和第二保护板支持件内部均为穿孔结构，且第一保护板支持件穿孔结构中心线与第二保护板支持件穿孔结构中心线处于同一条直线上。优选的，所述第一固定块外部为弧形结构，且第一固定块远第一气缸端为凹槽结构。优选的，所述第二固定块外部为弧形结构，且第二固定块远第二气缸端为凸起结构，并且第二固定块外部凸起结构位置与第一固定块凹槽结构位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控铣床用工件精确定位装置有效的将工件固定住，防止工件在加工的过程中出现轻微松动或晃动现象，提高工件定位的准确性，提高加工生产的质量。该装置的第一气缸与第二气缸可以同时驱动第一固定块和第二固定块将工件固定住，这样第一固定块和第二固定块受到第一气缸与第二气缸的压力比较均匀，不容易发生偏移的情况，而且第二固定块上的凸起结构可以容纳到第一固定块上的凹槽内，防止第一固定块和第二固定块之间出现松动的情况，而且第一保护板支持件和第二保护板支持件可以控制第一气缸与第二气缸的移动路径，防止第一气缸与第二气缸发生偏移的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术保护板结构示意图。图中：1、固定架，2、驱动电机，3、第一伺服电机，4、第一滑动杆，5、水平滑块，6、刀具固定件，7、第一气缸，8、加工台面，9、箱体，10、垂直滑块，11、第二伺服电机，12、水平驱动杆，13、第二滑动杆，14、第二气缸，15、保护板，16、第一保护板支持件，17、第一固定块，18、第二固定块，19、第二保护板支持件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控铣床用工件精确定位装置，包括固定架1，固定架1前方设置有第一伺服电机3，且固定架1下方固定有加工台面8，并且固定架1内部安装有水平驱动杆12，第一伺服电机3下方设置有水平滑块5，水平滑块5内部安装有第一滑动杆4，且水平滑块5前方固定有垂直滑块10，并且水平滑块5后方固定有第二滑动杆13，第一滑动杆4外部安装有垂直滑块10，垂直滑块10前方设置有驱动电机2，且驱动电机2下端安装有刀具固定件6，并且刀具固定件6下方设置有保护板15，加工台面8上方固定有第一气缸7，且加工台面8下方设置有箱体9，并且加工台面8上端固定有第二气缸14，第一气缸7外部安装有第一保护板支持件16，且第一气缸7外部固定有第一固定块17，第一气缸7与第二气缸14关于保护板15中心线左右对称分布，且保护板15内部为矩形穿孔结构，此结构的第一气缸7与第二气缸14对称分布在保护板15的外部，这样第一气缸7与第二气缸14可以同时将第一固定块17和第二固定块18固定在保护板15的下方，使第一固定块17和第二固定块18两侧受力比较均衡，提高第一固定块17和第二固定块18的固定效果，第一保护板支持件16和第二保护板支持件19内部均为穿孔结构，且第一保护板支持件16穿孔结构中心线与第二保护板支持件19穿孔结构中心线处于同一条直线上，此结构的第一保护板支持件16和第二保护板支持件19可以将保护板15支持住，而第一保护板支持件16和第二保护板支持件19内部的穿孔结构起到引导第一气缸7与第二气缸14移动路径的作用，避免第一气缸7与第二气缸14在施加压力的时候出现偏移影响到第一固定块17和第二固定块18固定工件的效果，第一固定块17外部为弧形结构，且第一固定块17远第一气缸7端为凹槽结构，此结构的第一固定块17结构比较牢固，在固定工件的时候比容易出现断裂，而且第一固定块17上的凹槽可以将第二固定块18上的凸起结构固定住，使第一固定块17与第二固定块18之间的连接更加紧凑，不容易出现松动的情况，水平驱动杆12右侧固定有第二伺服电机11，第二气缸14外部嵌套有第二保护板支持件19，且第二气缸14外部安装有第二固定块18，第二固定块18外部为弧形结构，且第二固定块18远第二气缸14端为凸起结构，并且第二固定块18外部凸起结构位置与第一固定块17凹槽结构位置相对应，此结构的第二固定块18凸起结构可以固定在第一固定块17凹槽结构内，起到一定的定位效果，避免第一固定块17与第二固定块18在闭合固定工件的时候出现偏移的情况，而且此结构的第二固定块18可以牢牢的与第一固定块17固定在一起，大大提高固定工件的效果，保护板15下端安装有第一保护板支持件16，且保护板15下端固定有第二保护板支持件19。工作原理：在使用该数控铣床用工件精确定位装置时，先将该装置放置在合适的地方，然后在使用的过程中，先将工件放置在保护板15矩形结构内，然后再同时启动第一气缸7和第二气缸14，第一气缸7和第二气缸14会同时驱动第一固定块17和第二固定块18向中间移动，直到第一固定块17和第二固定块18将工件固定住，而且第二固定块18上的凸起结构可以固定在第一固定块17上的凹槽内，这样第一固定块17和第二固定块18连接在一起，不容易出现松动的情况，之后再通过第二伺服电机11控制水平滑块5进行横向的移动，使刀具固定件6可以移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控铣床用工件精确定位装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）前方设置有第一伺服电机（3），且固定架（1）下方固定有加工台面（8），并且固定架（1）内部安装有水平驱动杆（12），所述第一伺服电机（3）下方设置有水平滑块（5），所述水平滑块（5）内部安装有第一滑动杆（4），且水平滑块（5）前方固定有垂直滑块（10），并且水平滑块（5）后方固定有第二滑动杆（13），所述第一滑动杆（4）外部安装有垂直滑块（10），所述垂直滑块（10）前方设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）下端安装有刀具固定件（6），并且刀具固定件（6）下方设置有保护板（15），所述加工台面（8）上方固定有第一气缸（7），且加工台面（8）下方设置有箱体（9），并且加工台面（8）上端固定有第二气缸（14），所述第一气缸（7）外部安装有第一保护板支持件（16），且第一气缸（7）外部固定有第一固定块（17），所述水平驱动杆（12）右侧固定有第二伺服电机（11），所述第二气缸（14）外部嵌套有第二保护板支持件（19），且第二气缸（14）外部安装有第二固定块（18），所述保护板（15）下端安装有第一保护板支持件（16），且保护板（15）下端固定有第二保护板支持件（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床用工件精确定位装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）前方设置有第一伺服电机（3），且固定架（1）下方固定有加工台面（8），并且固定架（1）内部安装有水平驱动杆（12），所述第一伺服电机（3）下方设置有水平滑块（5），所述水平滑块（5）内部安装有第一滑动杆（4），且水平滑块（5）前方固定有垂直滑块（10），并且水平滑块（5）后方固定有第二滑动杆（13），所述第一滑动杆（4）外部安装有垂直滑块（10），所述垂直滑块（10）前方设置有驱动电机（2），且驱动电机（2）下端安装有刀具固定件（6），并且刀具固定件（6）下方设置有保护板（15），所述加工台面（8）上方固定有第一气缸（7），且加工台面（8）下方设置有箱体（9），并且加工台面（8）上端固定有第二气缸（14），所述第一气缸（7）外部安装有第一保护板支持件（16），且第一气缸（7）外部固定有第一固定块（17），所述水平驱动杆（12）右侧固定有第二伺服电机（11），所述第二气缸（14）外部嵌套有第二保护板支持件（19），且第二气缸（14）外部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖正云，
申请(专利权)人：上饶市玉信模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36