一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板，包括侧板本体，所述侧板本体为L形，包括电极臂连接端、驱动装置连接端；电极臂连接端上开设有一组第一安装孔，驱动装置连接端上沿开设有两组第二安装孔，侧板本体上还开设有一组第三安装孔；侧板本体上开设有四组第四安装孔，所述四组第四安装孔分布于侧板本体的固定臂连接端、驱动装置和弯折部位的内侧和外侧，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接。通过设置四组第四安装孔，可以选择不同的安装位置，改变焊枪的位置，可以满足空间作业，适应性强。通过将侧板本体制作成标准模块，适用性强，降低成本。

Driving Side Plate of Resistance Welding X-type Torch

The utility model discloses a driving side plate of resistance welding X-type welding torch, which comprises a side plate body, the side plate body is L-shaped, including the connecting end of the electrode arm and the connecting end of the driving device; a group of first installation holes are arranged at the connecting end of the electrode arm, two groups of second installation holes are arranged at the upper edge of the connecting end of the driving device, and a group of third installation holes are arranged on the side plate body. Four sets of fourth mounting holes are provided. The four sets of fourth mounting holes are distributed at the fixed arm connecting end of the side plate body, the inner side and the outer side of the driving device and the bending part, and the fourth mounting hole is used to connect with the flange on the robot. By setting four sets of fourth installation holes, different installation positions can be selected and the position of welding torch can be changed, which can satisfy the space operation and has strong adaptability. By making the side plate body into standard module, it has strong applicability and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板
本技术属涉及一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板。
技术介绍
电阻焊加热时间短、热量集中、热影响区小、变形与应力小，不需要焊丝、焊条等填充金属，焊接成本低、操作简单，易于实现机械化和自动化、生产率高，且无噪声及有害气体，基于这些优点电阻焊在制造业中被广泛应用。近年，机器人焊机因为效率高、焊接质量好被青睐。现有技术中电阻焊焊枪侧板上只有一组器人上的法兰相连接的安装孔，适用性差，生产成本大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板，解决现有技术中电阻焊焊枪阻焊焊枪侧板上只有一组器人上的法兰相连接的安装孔，适用性差，生产成本大的技术问题。为了实现上述目的，本技术通过如下的技术方案来实现：一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板，包括侧板本体，所述侧板本体为L形，包括电极臂连接端、驱动装置连接端；其中电极臂连接端上开设有一组第一安装孔，驱动装置连接端上沿开设有两组第二安装孔，侧板本体上还开设有一组第三安装孔；侧板本体上开设有四组第四安装孔，所述四组第四安装孔分布于侧板本体的固定臂连接端、驱动装置和弯折部位的内侧和外侧，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接。每个焊枪包括平行设置的两个侧板，第一安装孔用于安装电极臂，第二安装孔用于安装驱动装置，第三组安装孔用于安装，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接，通过设置四组第四安装孔，可以选择不同的安装位置，改变焊枪的位置，可以满足空间作业，适应性强。通过将侧板本体制作成标准模块，适用性强，降低成本。进一步改进，所述第一安装孔为四个，用于连接固连固定臂和移动臂安装板，移动臂安装板上转动连接移动臂的一端，移动臂上有三个连接端，另外两端分别连接移动驱动装置和电极。进一步改进，所述两组第二安装孔，用于安装驱动装置，其中一组第二安装孔用于固定连接驱动装置，另外一组第二安装孔用于安装驱动装置。进一步改进，所述侧板本体上开设有减重孔，降低重量、减少材料用量，节约成本。进一步改进，所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均为螺纹孔，通过螺栓固定，方便拆装。进一步改进，所述第三安装孔为分水器安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：每个焊枪包括平行设置的两个侧板，第一安装孔用于安装电极臂，第二安装孔用于安装驱动装置，第三组安装孔用于安装，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接，通过设置四组第四安装孔，可以选择不同的安装位置，改变焊枪的位置，可以满足空间作业，适应性强。通过将侧板本体制作成标准模块，适用性强，降低成本。附图说明图1为本技术所述电阻焊X型焊枪的结构示意图。图2为电阻焊X型焊枪的驱动侧板的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1、2所示，一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板，包括侧板本体1，所述侧板本体1为L形，包括电极臂连接端、驱动装置连接端；其中电极臂连接端上开设有一组第一安装孔11，所述第一安装孔11为四个，用于连接固连固定臂2和移动臂安装板6，移动臂安装板6上转动连接移动臂4的一端，移动臂4上有三个连接端，另外两端分别连接移动驱动装置5和电极3。驱动装置连接端上沿开设有两组第二安装孔，所述两组第二安装孔，用于安装驱动装置5，其中第一组第二安装孔121为四个，用于固定连接驱动装置5，第二组第二安装孔122用于安装驱动装置，二者选一进行安装。侧板本体1上还开设有一组第三安装孔14，包括两个第三安装孔14，用于安装分水器7。侧板本体1上开设有四组第四安装孔13，每组包括五个第四安装孔13，所述四组第四安装孔13分布于侧板本体的固定臂连接端、驱动装置和弯折部位的内侧和外侧，第四安装孔13用于与机器人上的法兰8相连接。所述侧板本体上开设有减重孔15，降低重量、减少材料用量，节约成本。所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔均为螺纹孔，通过螺栓固定，方便拆装。每个焊枪包括平行设置的两个侧板，第一安装孔用于安装电极臂，第二安装孔用于安装驱动装置，第三组安装孔用于安装，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接，通过设置四组第四安装孔，可以选择不同的安装位置，改变焊枪的位置，可以满足空间作业，适应性强。通过将侧板本体制作成标准模块，适用性强，降低成本。在本实施例中驱动装置3伺服电动缸。本技术中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板，其特征在于，包括侧板本体，所述侧板本体为L形，包括电极臂连接端、驱动装置连接端；其中电极臂连接端上开设有一组第一安装孔，驱动装置连接端上沿开设有两组第二安装孔，侧板本体上还开设有一组第三安装孔；侧板本体上开设有四组第四安装孔，所述四组第四安装孔分布于侧板本体的固定臂连接端、驱动装置和弯折部位的内侧和外侧，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电阻焊X型焊枪的驱动侧板，其特征在于，包括侧板本体，所述侧板本体为L形，包括电极臂连接端、驱动装置连接端；其中电极臂连接端上开设有一组第一安装孔，驱动装置连接端上沿开设有两组第二安装孔，侧板本体上还开设有一组第三安装孔；侧板本体上开设有四组第四安装孔，所述四组第四安装孔分布于侧板本体的固定臂连接端、驱动装置和弯折部位的内侧和外侧，第四安装孔用于与机器人上的法兰相连接。2.根据权利要求1所述的电阻焊X型焊枪的驱动侧板，其特征在于，所述第一安装孔为四个，用于固连固定臂和移动臂安装板，移动臂安装板上转动连接移动臂的一端，移动臂上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正伟，朱林，孙成凤，周荣荣，
申请(专利权)人：南京菲斯特焊接科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32