一种自带排屑的数控深孔钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自带排屑的数控深孔钻床，它包括底座和设置在底座内的电控箱，底座上端固定安装有Z轴移动总成，Z轴移动总成通过滑台连接X轴移动总成，X轴移动总成末端对应设置有工作台，工作台配合安装在Y轴移动总成上端，Y轴移动总成固定在底座上端，底座内开设有开口半圆槽，开口半圆槽内设置有排屑机构，排屑机构包括固定在底座侧边的排屑电机，排屑电机通过动力轴连接排屑辊轴，排屑辊轴末端设置有固定在底座另一侧的出屑槽；本实用新型专利技术通过在底座上设置排屑机构，从而解决了排屑困难的问题；采用锁紧卡扣来锁紧钻头卡座，便于拆卸钻头卡座并更换钻头，操作更加简单方便。

A CNC Deep Hole Drilling Machine with Chip Removal

The utility model relates to a CNC deep-hole drilling machine with chip removal, which comprises a base and an electronic control box arranged in the base. The upper end of the base is fixed with a Z-axis moving assembly, the Z-axis moving assembly is connected with an X-axis moving assembly through a sliding platform, and the end of the X-axis moving assembly is correspondingly provided with a worktable, which is installed on the upper end of the Y-axis moving assembly, and the Y-axis moving assembly is fixed on the upper end of the base. The chip removal mechanism includes a chip removal motor fixed on the side of the base. The chip removal motor connects the chip removal roll shaft through the power shaft, and the chip removal roll shaft ends with a chip removal groove fixed on the other side of the base. The utility model solves the problem of chip removal by setting a chip removal mechanism on the base. The locking clamp is used to lock the bit holder, which is convenient for disassembling the bit holder and replacing the bit, and the operation is more simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种自带排屑的数控深孔钻床
本技术涉及深孔钻床领域，尤其涉及一种自带排屑的数控深孔钻床。
技术介绍
数控深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床。深孔钻床通过一次走刀就可以获得精密的加工效果，加工出来的孔位置准确，尺寸精度高；直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔，对于各种特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，其不但可用来加工大长径比的深孔，也可用来加工精密浅孔，其最小的钻削孔径可达0.7mm。数控深孔钻床在加工过程中会产生较多的碎屑，但现有的深孔钻床通常需要人工用气枪吹走，费时费力；另一方面，当需要加工不同规格的孔时，经常需要更换刀具，现有的数控深孔钻床在换刀方面的便利上还有待提高，因此，有必要设计一种自带排屑且容易换钻头的数控深孔钻床。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自带排屑的数控深孔钻床，通过在底座上设置排屑机构，从而解决了排屑困难的问题；采用锁紧卡扣来锁紧钻头卡座，便于拆卸钻头卡座并更换钻头，操作更加简单方便。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种自带排屑的数控深孔钻床，它包括底座和设置在底座内的电控箱，所述的底座上端固定安装有Z轴移动总成，所述的Z轴移动总成通过滑台连接X轴移动总成，所述的X轴移动总成末端对应设置有工作台，所述的工作台配合安装在Y轴移动总成上端，所述的Y轴移动总成固定在底座上端，所述的底座内开设有开口半圆槽，所述的开口半圆槽内设置有排屑机构，所述的排屑机构包括固定在底座侧边的排屑电机，所述的排屑电机通过动力轴连接排屑辊轴，所述的排屑辊轴末端设置有固定在底座另一侧的出屑槽，所述的Z轴移动总成、X轴移动总成、Y轴移动总成和排屑电机分别电性连接到电控箱。进一步的，所述的X轴移动总成包括丝杆安装座，所述的丝杆安装座一侧设置有X轴丝杆电机，所述的X轴丝杆电机动力输出轴连接丝杆滚轴，所述的丝杆滚轴通过滑台连接主轴，所述的主轴一端通过同步带和同步带轮连接主轴电机、另一端连接钻头组件，所述的钻头组件一侧设置有与待加工件接触的机头，所述的X轴丝杆电机和主轴电机分别电性连接到电控箱。进一步的，所述的钻头组件包括与主轴配合的钻头卡座，所述的钻头卡座尾段设置有固定装置，所述的固定装置包括相互配合的卡座底板和卡座盖板，所述的卡座盖板一侧与卡座底板可旋转的铰接、另一侧设置有锁紧卡扣，所述的锁紧卡扣与固定安装在卡座底板侧边的锁紧卡座配合。进一步的，所述的机头下端开始有避空孔，所述的避空孔下方设置有排屑槽，所述的排屑槽开口对应下方的排屑辊轴。 进一步的，所述的排屑辊轴两侧的底座上还开设有滑坡。本技术的有益效果为：1、通过在底座的内部、钻头组件下方设置排屑机构，加工产生的碎屑经排屑槽进入到开口半圆槽内，由排屑电机驱动排屑辊轴旋转，从而推进碎屑前进，最终通过出屑槽排出，自动化程度高，减少了人力成本。2、通过卡座底板、卡座盖板和锁紧卡扣、锁紧卡座的配合，实现钻头卡座的轻松拆装，便于应对不同加工需求时钻头的更换，结构简单，操作方便。 3、排屑辊轴两侧的底座上开设的滑坡，便于掉落的碎屑滑落至开口半圆槽内，及时排出，有效防止碎屑的堆积。附图说明图1为一种自带排屑的数控深孔钻床的结构示意图。图2为排屑机构的结构示意图。图3为X轴移动总成的结构示意图。图4为图3中A的局部放大图。图中所示文字标注表示为：1、底座；2、Y轴移动总成；3、工作台；4、Z轴移动总成；5、X轴移动总成；6、排屑机构；7、机头；51、X轴丝杆电机；52、主轴电机；53、主轴；54、排屑槽；55、丝杆滚轴；56、卡座底板；57、卡座盖板；58、锁紧卡扣；59、钻头卡座；60、锁紧卡座；61、排屑电机；62、排屑辊轴；63、出屑槽；64、滑坡。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图4示，本技术的结构为：一种自带排屑的数控深孔钻床，它包括底座和设置在底座内的电控箱，所述的底座上端固定安装有Z轴移动总成，所述的Z轴移动总成通过滑台连接X轴移动总成，所述的X轴移动总成末端对应设置有工作台，所述的工作台配合安装在Y轴移动总成上端，所述的Y轴移动总成固定在底座上端，所述的底座内开设有开口半圆槽，所述的开口半圆槽内设置有排屑机构，所述的排屑机构包括固定在底座侧边的排屑电机，所述的排屑电机通过动力轴连接排屑辊轴，所述的排屑辊轴末端设置有固定在底座另一侧的出屑槽，所述的Z轴移动总成、X轴移动总成、Y轴移动总成和排屑电机分别电性连接到电控箱。作为本设计的一种优选技术方案，所述的X轴移动总成包括丝杆安装座，所述的丝杆安装座一侧设置有X轴丝杆电机，所述的X轴丝杆电机动力输出轴连接丝杆滚轴，所述的丝杆滚轴通过滑台连接主轴，所述的主轴一端通过同步带和同步带轮连接主轴电机、另一端连接钻头组件，所述的钻头组件一侧设置有与待加工件接触的机头，所述的X轴丝杆电机和主轴电机分别电性连接到电控箱。作为本设计的一种优选技术方案，所述的钻头组件包括与主轴配合的钻头卡座，所述的钻头卡座尾段设置有固定装置，所述的固定装置包括相互配合的卡座底板和卡座盖板，所述的卡座盖板一侧与卡座底板可旋转的铰接、另一侧设置有锁紧卡扣，所述的锁紧卡扣与固定安装在卡座底板侧边的锁紧卡座配合。作为本设计的一种优选技术方案，所述的机头下端开始有避空孔，所述的避空孔下方设置有排屑槽，所述的排屑槽开口对应下方的排屑辊轴。作为本设计的一种优选技术方案，所述的排屑辊轴两侧的底座上还开设有滑坡。具体使用时，将待加工的工件固定于工作台3上，启动电源，Y轴移动总成2、Z轴移动总成4和X轴移动总成5配合运动，直到指定的加工位置，机头7接触待加工件，主轴电机52转动，带动主轴53转动，进一步带动钻头卡座59内的钻头转动，实现对待加工件的钻孔加工，在钻孔过程中，钻头处会不断往后方产生碎屑，碎屑经机头7下端的排屑槽排出，与此同时，排屑机构6的排屑电机61驱动排屑辊轴62转动，带动开口半圆槽内的碎屑推进，并最终通过出屑槽63排出；当需要加工不同规格的孔时，关闭电源，通过将锁紧卡扣58从锁紧卡座60内取出，将卡座盖板57向上翻转，取出钻头卡座59，再进一步取下并更换钻头，完成后重新装上，轻松满足不同的加工需求。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带排屑的数控深孔钻床，它包括底座（1）和设置在底座（1）内的电控箱，其特征在于，所述的底座（1）上端固定安装有Z轴移动总成（4），所述的Z轴移动总成（4）通过滑台连接X轴移动总成（5），所述的X轴移动总成（5）末端对应设置有工作台（3），所述的工作台（3）配合安装在Y轴移动总成（2）上端，所述的Y轴移动总成（2）固定在底座（1）上端，所述的底座（1）内开设有开口半圆槽，所述的开口半圆槽内设置有排屑机构（6），所述的排屑机构（6）包括固定在底座（1）侧边的排屑电机（61），所述的排屑电机（61）通过动力轴连接排屑辊轴（62），所述的排屑辊轴（62）末端设置有固定在底座（1）另一侧的出屑槽（63），所述的Z轴移动总成（4）、X轴移动总成（5）、Y轴移动总成（2）和排屑电机（61）分别电性连接到电控箱。

【技术特征摘要】
1.一种自带排屑的数控深孔钻床，它包括底座（1）和设置在底座（1）内的电控箱，其特征在于，所述的底座（1）上端固定安装有Z轴移动总成（4），所述的Z轴移动总成（4）通过滑台连接X轴移动总成（5），所述的X轴移动总成（5）末端对应设置有工作台（3），所述的工作台（3）配合安装在Y轴移动总成（2）上端，所述的Y轴移动总成（2）固定在底座（1）上端，所述的底座（1）内开设有开口半圆槽，所述的开口半圆槽内设置有排屑机构（6），所述的排屑机构（6）包括固定在底座（1）侧边的排屑电机（61），所述的排屑电机（61）通过动力轴连接排屑辊轴（62），所述的排屑辊轴（62）末端设置有固定在底座（1）另一侧的出屑槽（63），所述的Z轴移动总成（4）、X轴移动总成（5）、Y轴移动总成（2）和排屑电机（61）分别电性连接到电控箱。2.根据权利要求1所述的一种自带排屑的数控深孔钻床，其特征在于，所述的X轴移动总成（5）包括丝杆安装座，所述的丝杆安装座一侧设置有X轴丝杆电机（51），所述的X轴丝杆电机（51）动力输出轴连接丝杆滚轴（55），所述的丝杆滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟军，禤国星，
申请(专利权)人：东莞市台立数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44