一种粉末混合罐制造技术

一种粉末混合罐，包括两个机架，机架之间设有双锥形罐体，其中一个机架内固定安装电机，电机的输出轴伸出机架外，且电机的输出轴固定连接双锥形罐体的一侧，双锥形罐体的另一侧开设通孔，另一个机架的内侧固定连接固定轴的一端，固定轴与电机输出轴的中心线共线，固定轴从通孔内穿过，且固定轴的外周与通孔的内壁接触配合，固定轴的另一端开设盲孔，盲孔与固定轴的中心线共线，双锥形罐体的内壁一侧固定连接连杆的一端，连杆与盲孔的中心线共线，连杆的另一端伸入至盲孔内，连杆的另一端固定安装齿轮，固定轴的前后两侧分别开设齿轮槽。本实用新型专利技术结构简单，传送带和盒体的运行不需要额外的动力装置，简化结构，便于本实用新型专利技术的维修保养。

A Powder Mixing Tank

A powder mixing tank consists of two racks with a biconical tank body. One rack is internally fixed with a motor. The output shaft of the motor extends out of the rack. The output shaft of the motor is fixed to one side of the biconical tank body, the other side of the biconical tank body is provided with through holes, and the inner side of the rack is fixed to one end of the fixed shaft, and the fixed shaft is fixed to the output shaft of the motor. The center line is collinear, and the fixed shaft passes through the through hole, and the outer part of the fixed shaft is in contact with the inner wall of the through hole. The other end of the fixed shaft is provided with blind holes. The blind holes are collinear with the center line of the fixed shaft. One side of the inner wall of the double conical tank body is fixed with one end of the connecting rod, the connecting rod is collinear with the center line of the blind hole, the other end of the connecting rod is extended into the blind hole, and the other end of the connecting rod is fixed with gears. The front and rear sides of the fixed shaft are respectively provided with gear grooves. The utility model has the advantages of simple structure, no additional power device is needed for the operation of the conveyor belt and the box body, simplified structure, and convenient maintenance of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末混合罐
本技术属于铁基
，具体地说是一种粉末混合罐。
技术介绍
粉末冶金铁基粉末混合是粉末冶金工艺流程中非常重要的一步，成分均匀的混合料可以生产出高质量的产品。由于铁基混合粉由铁粉、石墨、铜粉及润滑剂等多种成分组成，偏析问题一直存在，混合料的偏析可引起压制及烧结尺寸不稳定、硬度波动大等问题，如何有效减少偏析成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种粉末混合罐，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉末混合罐，包括两个机架，机架之间设有双锥形罐体，其中一个机架内固定安装电机，电机的输出轴伸出机架外，且电机的输出轴固定连接双锥形罐体的一侧，双锥形罐体的另一侧开设通孔，另一个机架的内侧固定连接固定轴的一端，固定轴与电机输出轴的中心线共线，固定轴从通孔内穿过，且固定轴的外周与通孔的内壁接触配合，固定轴的另一端开设盲孔，盲孔与固定轴的中心线共线，双锥形罐体的内壁一侧固定连接连杆的一端，连杆与盲孔的中心线共线，连杆的另一端伸入至盲孔内，连杆的另一端固定安装齿轮，固定轴的前后两侧分别开设齿轮槽，齿轮槽分别与盲孔内部相通，每个齿轮槽内固定安装同样的齿轮，连杆上的齿轮能够分别同时与前后两侧的齿轮啮合，固定轴的顶面和底面分别固定连接竖杆的一端，竖杆的另一端分别固定安装同样的齿轮，固定轴前后两侧及上下两方的齿轮之间通过传送带连接，传送带为齿传送带，传送带能够分别同时与对应的齿轮啮合，传送带的外周固定安装数个开口的盒体，盒体均匀分布于传送带的外周，盒体的开口侧分别朝向传送带的转动方向。如上所述的一种粉末混合罐，所述的双锥形罐体的锥形外周的两侧分别开设一圈环形凹槽，双锥形罐体的两侧分别设有环形板，环形板的中心线分别垂直于对应的机架的内侧，环形板的外侧分别固定连接数个横杆的一端，横杆的另一端分别固定连接对应的机架的内侧，环形板的内周固定连接数个弹簧的一端，弹簧均匀分布于对应的环形板上，弹簧的另一端分别固定安装圆球，圆球的外周能够分别同时与对应的环形凹槽的内壁接触配合。如上所述的一种粉末混合罐，所述的固定轴的外周固定安装数个搅拌片，搅拌片均匀分布于固定轴上。如上所述的一种粉末混合罐，所述的固定轴和通孔之间设有密封装置。如上所述的一种粉末混合罐，所述的连杆和盲孔之间设有密封装置，齿轮槽分别和对应的齿轮之间设有密封装置。本技术的优点是：当电机工作带动双锥形罐体转动时，由于双锥形罐体和连杆固定连接，从而能够带动连杆随双锥形罐体转动，从而能够带动对应的齿轮转动，固定轴前后两侧的齿轮的转向一致，能够带动传送带转动，且传送带与双锥形罐体反向转动，传送带上开口的盒体能够舀起双锥形罐体底部的铁基粉末，且随着传送带的转动，被舀起的铁基粉末倒入双锥形罐体顶部，从而使得高密度粉末和低密度粉末混合更加均匀，防止渗流现象发生，减少粉末偏析。本技术结构简单，传送带和盒体的运行不需要额外的动力装置，简化结构，便于本技术的维修保养；通过盒体舀起铁基粉末后倒出，能够翻起沉降到双锥形罐体底部的小颗粒高密度粉末，并使小颗粒高密度粉末与大颗粒低密度粉末充分混合，有效减少铁基粉末的偏析程度，能够稳定产品性能，提高产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种粉末混合罐，如图所示，包括两个机架1，机架1之间设有双锥形罐体2，其中一个机架1内固定安装电机，电机的输出轴伸出机架1外，且电机的输出轴固定连接双锥形罐体2的一侧，双锥形罐体2的另一侧开设通孔3，另一个机架1的内侧固定连接固定轴4的一端，固定轴4与电机输出轴的中心线共线，固定轴4从通孔3内穿过，且固定轴4的外周与通孔3的内壁接触配合，固定轴4的另一端开设盲孔5，盲孔5与固定轴4的中心线共线，双锥形罐体2的内壁一侧固定连接连杆6的一端，连杆6与盲孔5的中心线共线，连杆6的另一端伸入至盲孔5内，连杆6的另一端固定安装齿轮7，固定轴4的前后两侧分别开设齿轮槽8，齿轮槽8分别与盲孔5内部相通，每个齿轮槽8内固定安装同样的齿轮7，连杆6上的齿轮7能够分别同时与前后两侧的齿轮7啮合，固定轴4的顶面和底面分别固定连接竖杆9的一端，竖杆9的另一端分别固定安装同样的齿轮7，固定轴4前后两侧及上下两方的齿轮7之间通过传送带10连接，传送带10为齿传送带，传送带10能够分别同时与对应的齿轮7啮合，传送带10的外周固定安装数个开口的盒体11，盒体11均匀分布于传送带10的外周，盒体11的开口侧分别朝向传送带10的转动方向。当电机工作带动双锥形罐体2转动时，由于双锥形罐体2和连杆6固定连接，从而能够带动连杆6随双锥形罐体2转动，从而能够带动对应的齿轮7转动，固定轴4前后两侧的齿轮7的转向一致，能够带动传送带10转动，且传送带10与双锥形罐体2反向转动，传送带10上开口的盒体11能够舀起双锥形罐体2底部的铁基粉末，且随着传送带10的转动，被舀起的铁基粉末倒入双锥形罐体2顶部，从而使得高密度粉末和低密度粉末混合更加均匀，防止渗流现象发生，减少粉末偏析。本技术结构简单，传送带10和盒体11的运行不需要额外的动力装置，简化结构，便于本技术的维修保养；通过盒体11舀起铁基粉末后倒出，能够翻起沉降到双锥形罐体2底部的小颗粒高密度粉末，并使小颗粒高密度粉末与大颗粒低密度粉末充分混合，有效减少铁基粉末的偏析程度，能够稳定产品性能，提高产品质量。具体而言，如图2所示，本实施例所述的双锥形罐体2的锥形外周的两侧分别开设一圈环形凹槽12，双锥形罐体2的两侧分别设有环形板13，环形板13的中心线分别垂直于对应的机架1的内侧，环形板13的外侧分别固定连接数个横杆14的一端，横杆14的另一端分别固定连接对应的机架1的内侧，环形板13的内周固定连接数个弹簧15的一端，弹簧15均匀分布于对应的环形板13上，弹簧15的另一端分别固定安装圆球16，圆球16的外周能够分别同时与对应的环形凹槽12的内壁接触配合。通过环形板13、弹簧15和圆球16的相互配合，能够对双锥形罐体2起承托作用，有利于双锥形罐体2的稳定运行，且圆球16与环形凹槽12之间的摩擦力较小，不会影响双锥形罐体2的运行流畅性，弹簧15能够减弱双锥形罐体2运行产生的振动，能够减少粉末偏析。具体的，如图所示，本实施例所述的固定轴4的外周固定安装数个搅拌片17，搅拌片17均匀分布于固定轴4上。该结构能够搅动双锥形罐体2内的铁基粉末，有利于铁基粉末的均匀混合。进一步的，为了避免铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末混合罐，其特征在于：包括两个机架（1），机架（1）之间设有双锥形罐体（2），其中一个机架（1）内固定安装电机，电机的输出轴伸出机架（1）外，且电机的输出轴固定连接双锥形罐体（2）的一侧，双锥形罐体（2）的另一侧开设通孔（3），另一个机架（1）的内侧固定连接固定轴（4）的一端，固定轴（4）与电机输出轴的中心线共线，固定轴（4）从通孔（3）内穿过，且固定轴（4）的外周与通孔（3）的内壁接触配合，固定轴（4）的另一端开设盲孔（5），盲孔（5）与固定轴（4）的中心线共线，双锥形罐体（2）的内壁一侧固定连接连杆（6）的一端，连杆（6）与盲孔（5）的中心线共线，连杆（6）的另一端伸入至盲孔（5）内，连杆（6）的另一端固定安装齿轮（7），固定轴（4）的前后两侧分别开设齿轮槽（8），齿轮槽（8）分别与盲孔（5）内部相通，每个齿轮槽（8）内固定安装同样的齿轮（7），连杆（6）上的齿轮（7）能够分别同时与前后两侧的齿轮（7）啮合，固定轴（4）的顶面和底面分别固定连接竖杆（9）的一端，竖杆（9）的另一端分别固定安装同样的齿轮（7），固定轴（4）前后两侧及上下两方的齿轮（7）之间通过传送带（10）连接，传送带（10）为齿传送带，传送带（10）能够分别同时与对应的齿轮（7）啮合，传送带（10）的外周固定安装数个开口的盒体（11），盒体（11）均匀分布于传送带（10）的外周，盒体（11）的开口侧分别朝向传送带（10）的转动方向。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末混合罐，其特征在于：包括两个机架（1），机架（1）之间设有双锥形罐体（2），其中一个机架（1）内固定安装电机，电机的输出轴伸出机架（1）外，且电机的输出轴固定连接双锥形罐体（2）的一侧，双锥形罐体（2）的另一侧开设通孔（3），另一个机架（1）的内侧固定连接固定轴（4）的一端，固定轴（4）与电机输出轴的中心线共线，固定轴（4）从通孔（3）内穿过，且固定轴（4）的外周与通孔（3）的内壁接触配合，固定轴（4）的另一端开设盲孔（5），盲孔（5）与固定轴（4）的中心线共线，双锥形罐体（2）的内壁一侧固定连接连杆（6）的一端，连杆（6）与盲孔（5）的中心线共线，连杆（6）的另一端伸入至盲孔（5）内，连杆（6）的另一端固定安装齿轮（7），固定轴（4）的前后两侧分别开设齿轮槽（8），齿轮槽（8）分别与盲孔（5）内部相通，每个齿轮槽（8）内固定安装同样的齿轮（7），连杆（6）上的齿轮（7）能够分别同时与前后两侧的齿轮（7）啮合，固定轴（4）的顶面和底面分别固定连接竖杆（9）的一端，竖杆（9）的另一端分别固定安装同样的齿轮（7），固定轴（4）前后两侧及上下两方的齿轮（7）之间通过传送带（10）连接，传送带（10）为齿传送带，传送带（10）能够分别同时与对应的齿轮（7）啮合，传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒金伟，
申请(专利权)人：奥瀚科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12