自动静态配气系统技术方案

技术编号:20311693 阅读:24 留言:0更新日期:2019-02-12 23:32
本实用新型专利技术是自动静态配气系统,包括壳体,其特征在于,所述壳体的侧壁上设有呈中空结构的凸台,所述电磁阀通过导线连有控制器,所述接头主体的另一端设有接嘴。本实用新型专利技术结构紧凑,设计合理,通过设置便于拆卸的带有硅胶圈的配气接头和设置样品气注射口的进样垫,从根本上解决了人工静态配气的过程中注射器的针头易扎破气袋的问题,有效避免了嗅辨员通过找针头注射孔的方式进行辨别而得到不准确的实验结果,通过调整样品气的配气顺序,使得样品气与清洁空气混合均匀,通过设置压力传感器,保证了配气精度,避免了因不同判定师操作手法不同,导致气袋体积差别,满足了配气精度检验指标。

Automatic Static Valve Distribution System

The utility model relates to an automatic static valve distribution system, which comprises a shell and is characterized in that the side wall of the shell is provided with a convex platform with a hollow structure, the solenoid valve is connected with a controller through a wire, and the other end of the main body of the joint is provided with a connector. The utility model has compact structure and reasonable design. By setting a valve joint with a silicone rubber ring and a sample gas injection pad, the problem that the needle of the syringe is easy to puncture the air bag in the process of manual static gas distribution is fundamentally solved, and the inaccurate experimental results are effectively avoided by the olfactometer through identifying the needle injection hole. By adjusting the gas distribution sequence of sample gas, the mixture of sample gas and clean air is uniform. By setting pressure sensors, the gas distribution accuracy is ensured, and the volume difference of air bags caused by different judges'operation methods is avoided, and the inspection index of gas distribution accuracy is satisfied.

【技术实现步骤摘要】
自动静态配气系统
本技术涉及三点比较式臭袋法实验仪器用配气设备
,尤其涉及一种自动静态配气系统。
技术介绍
目前国外针对三点比较式臭袋法的实验仪器通常使用动态稀释嗅觉计,不符合国内实行的三点比较式臭袋法的标准要求;国内三点比较式臭袋法实验大多数使用的人工静态配气的方式,人工静态配气过程一般先将气袋充满规定体积的清洁空气,再抽出与待加入样品气相同体积的清洁空气,最后注入样品气,然而,传统使用的人工静态配气过程中通常将注射器的针头直接与气袋接触,这样容易扎破气袋,嗅辨员会通过找针头注射孔的方式进行辨别,得到不准确的实验结果,而且样品气的配气顺序不合理,存在混合不均匀的问题,人工静态配气无法保证配气精度,不同判定师操作手法不同,气袋体积差别凭感觉判断,不能满足配气精度检验指标。为此,根据实际测定工作中的经验,研发自动静态配气系统,其目的在于改进和简化配气流程,达到方便判定师操作的效果。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种自动静态配气系统。本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:自动静态配气系统,包括壳体,其特征在于,所述壳体呈正方体结构设置,所述壳体的侧壁上固定安有呈中空结构的凸台,所述凸台安装在所述壳体的上部一侧,所述壳体上与所述凸台同侧设有控制面板,所述控制面板上安有显示屏和急停开关,所述显示屏位于所述急停开关的上方,所述凸台与所述壳体的连接处相连通,所述壳体的顶端设有清洁空气接气口一、清洁空气接气口二、清洁空气接气口三、清洁空气接气口四、清洁空气接气口五和清洁空气接气口六,所述壳体的内部与所述凸台平齐的上部固定安有汇流板,所述汇流板与外界清洁空气供气设备连接,所述汇流板的通道管路上连有若干清洁空气接管和若干配气接管,所述清洁空气接管的出气端均连有竖直的清洁空气接头,所述清洁空气接头为圆筒结构,所述清洁空气接头与所述清洁空气接气口一、所述清洁空气接气口二、所述清洁空气接气口三、所述清洁空气接气口四、所述清洁空气接气口五和所述清洁空气接气口六一一对应设置,所述清洁空气接头的出气端均穿过所述清洁空气接气口一、所述清洁空气接气口二、所述清洁空气接气口三、所述清洁空气接气口四、所述清洁空气接气口五和所述清洁空气接气口六与外界连通,所述凸台的下表面分别设有样品气接气口一、样品气接气口二和样品气接气口三,所述配气接管的一端均穿过所述凸台的下表面连有配气接头,位于所述凸台外的所述配气接管的管道上均设有安装孔,所述安装孔内固定安有进样垫,所述进样垫位于所述配气接管与所述配气接头连接处的上方,所述进样垫上设有样品气注射口,所述样品气注射口与外界注射器连接,所述配气接管的管道上均安有电磁阀,所述电磁阀通过导线连有控制器,所述控制器安装在所述壳体的内部,所述控制器通过导线分别与所述控制面板、所述显示屏和所述急停开关连接,所述配气接管的管道上均安有压力传感器,所述压力传感器通过导线与所述控制器连接,所述压力传感器位于所述进样垫与所述电磁阀之间的所述配气接管的管道上,所述配气接头包括接头主体,所述接头主体呈中空结构设置,所述接头主体的一端外壁设有螺纹,所述接头主体通过所述螺纹与所述配气接管连接,所述接头主体上同轴套有凸环,所述凸环固定在所述螺纹的下方,所述接头主体的另一端设有接嘴,所述接头主体、所述凸环和所述接嘴呈一体化结构设置,位于所述凸环和所述接嘴之间的所述接头主体的外表面套有可拆卸的硅胶圈。所述显示屏采用液晶显示屏。所述配气接头的长度为53mm。所述接头主体呈空心锥台结构。所述凸环的外表面设有滚花。本技术的有益效果是:本技术结构紧凑,设计合理,通过设置便于拆卸的带有硅胶圈的配气接头和设置样品气注射口的进样垫,从根本上解决了人工静态配气的过程中注射器的针头易扎破气袋的问题,有效避免了嗅辨员通过找针头注射孔的方式进行辨别而得到不准确的实验结果,通过调整样品气的配气顺序,先向气袋中注入适量样品气,再加入充足的清洁空气对样品气进行稀释,使得样品气与清洁空气混合均匀,通过设置压力传感器,保证了配气精度,避免了因不同判定师操作手法不同,导致气袋体积差别,满足了配气精度检验指标。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的气路图;图3为本技术中配气接头的结构示意图;图4为图3中A-A的剖视图;图中:1-壳体;2-清洁空气接气口一;3-显示屏;4-控制面板;5-急停开关;6-样品气接气口二;7-样品气接气口三;8-清洁空气接气口二;9-清洁空气接气口三;10-样品气接气口一;11-汇流板;12-清洁空气接气口四;13-清洁空气接气口五;14-清洁空气接气口六;15-配气接头;151-接嘴;152-接头主体;153-凸环;154-螺纹;16-清洁空气接管;17-配气接管;18-进样垫;19-压力传感器;20-凸台;21-清洁空气接头;22-电磁阀;以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图所示,自动静态配气系统,包括壳体1,其特征在于,所述壳体1呈正方体结构设置,所述壳体1的侧壁上固定安有呈中空结构的凸台20,所述凸台20安装在所述壳体1的上部一侧,所述壳体1上与所述凸台20同侧设有控制面板4,所述控制面板4上安有显示屏3和急停开关5,所述显示屏3位于所述急停开关5的上方,所述凸台20与所述壳体1的连接处相连通,所述壳体1的顶端设有清洁空气接气口一2、清洁空气接气口二8、清洁空气接气口三9、清洁空气接气口四12、清洁空气接气口五13和清洁空气接气口六14,所述壳体1的内部与所述凸台20平齐的上部固定安有汇流板11,所述汇流板11与外界清洁空气供气设备连接,所述汇流板11的通道管路上连有若干清洁空气接管16和若干配气接管17,所述清洁空气接管16的出气端均连有竖直的清洁空气接头21,所述清洁空气接头21为圆筒结构,所述清洁空气接头21与所述清洁空气接气口一2、所述清洁空气接气口二8、所述清洁空气接气口三9、所述清洁空气接气口四12、所述清洁空气接气口五13和所述清洁空气接气口六14一一对应设置,所述清洁空气接头21的出气端均穿过所述清洁空气接气口一2、所述清洁空气接气口二8、所述清洁空气接气口三9、所述清洁空气接气口四12、所述清洁空气接气口五13和所述清洁空气接气口六14与外界连通,所述凸台20的下表面分别设有样品气接气口一10、样品气接气口二6和样品气接气口三7,所述配气接管17的一端均穿过所述凸台20的下表面连有配气接头15,位于所述凸台20外的所述配气接管17的管道上均设有安装孔,所述安装孔内固定安有进样垫18,所述进样垫18位于所述配气接管17与所述配气接头15连接处的上方,所述进样垫18上设有样品气注射口,所述样品气注射口与外界注射器连接,所述配气接管17的管道上均安有电磁阀22,所述电磁阀22通过导线连有控制器,所述控制器安装在所述壳体1的内部,所述控制器通过导线分别与所述控制面板4、所述显示屏3和所述急停开关5连接,所述配气接管17的管道上均安有压力传感器19,所述压力传感器19通过导线与所述控制器连接,所述压力传感器19位于所述进样垫18与所述电磁阀22之间的所述配气接管17的管道上,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动静态配气系统,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)呈正方体结构设置,所述壳体(1)的侧壁上固定安有呈中空结构的凸台(20),所述凸台(20)安装在所述壳体(1)的上部一侧,所述壳体(1)上与所述凸台(20)同侧设有控制面板(4),所述控制面板(4)上安有显示屏(3)和急停开关(5),所述显示屏(3)位于所述急停开关(5)的上方,所述凸台(20)与所述壳体(1)的连接处相连通,所述壳体(1)的顶端设有清洁空气接气口一(2)、清洁空气接气口二(8)、清洁空气接气口三(9)、清洁空气接气口四(12)、清洁空气接气口五(13)和清洁空气接气口六(14),所述壳体(1)的内部与所述凸台(20)平齐的上部固定安有汇流板(11),所述汇流板(11)与外界清洁空气供气设备连接,所述汇流板(11)的通道管路上连有若干清洁空气接管(16)和若干配气接管(17),所述清洁空气接管(16)的出气端均连有竖直的清洁空气接头(21),所述清洁空气接头(21)为圆筒结构,所述清洁空气接头(21)与所述清洁空气接气口一(2)、所述清洁空气接气口二(8)、所述清洁空气接气口三(9)、所述清洁空气接气口四(12)、所述清洁空气接气口五(13)和所述清洁空气接气口六(14)一一对应设置,所述清洁空气接头(21)的出气端均穿过所述清洁空气接气口一(2)、所述清洁空气接气口二(8)、所述清洁空气接气口三(9)、所述清洁空气接气口四(12)、所述清洁空气接气口五(13)和所述清洁空气接气口六(14)与外界连通,所述凸台(20)的下表面分别设有样品气接气口一(10)、样品气接气口二(6)和样品气接气口三(7),所述配气接管(17)的一端均穿过所述凸台(20)的下表面连有配气接头(15),位于所述凸台(20)外的所述配气接管(17)的管道上均设有安装孔,所述安装孔内固定安有进样垫(18),所述进样垫(18)位于所述配气接管(17)与所述配气接头(15)连接处的上方,所述进样垫(18)上设有样品气注射口,所述样品气注射口与外界注射器连接,所述配气接管(17)的管道上均安有电磁阀(22),所述电磁阀(22)通过导线连有控制器,所述控制器安装在所述壳体(1)的内部,所述控制器通过导线分别与所述控制面板(4)、所述显示屏(3)和所述急停开关(5)连接,所述配气接管(17)的管道上均安有压力传感器(19),所述压力传感器(19)通过导线与所述控制器连接,所述压力传感器(19)位于所述进样垫(18)与所述电磁阀(22)之间的所述配气接管(17)的管道上,所述配气接头(15)包括接头主体(152),所述接头主体(152)呈中空结构设置,所述接头主体(152)的一端外壁设有螺纹(154),所述接头主体(152)通过所述螺纹(154)与所述配气接管(17)连接,所述接头主体(152)上同轴套有凸环(153),所述凸环(153)固定在所述螺纹(154)的下方,所述接头主体(152)的另一端设有接嘴(151),所述接头主体(152)、所述凸环(153)和所述接嘴(151)呈一体化结构设置,位于所述凸环(153)和所述接嘴(151)之间的所述接头主体(152)的外表面套有可拆卸的硅胶圈。...

【技术特征摘要】
1.自动静态配气系统,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)呈正方体结构设置,所述壳体(1)的侧壁上固定安有呈中空结构的凸台(20),所述凸台(20)安装在所述壳体(1)的上部一侧,所述壳体(1)上与所述凸台(20)同侧设有控制面板(4),所述控制面板(4)上安有显示屏(3)和急停开关(5),所述显示屏(3)位于所述急停开关(5)的上方,所述凸台(20)与所述壳体(1)的连接处相连通,所述壳体(1)的顶端设有清洁空气接气口一(2)、清洁空气接气口二(8)、清洁空气接气口三(9)、清洁空气接气口四(12)、清洁空气接气口五(13)和清洁空气接气口六(14),所述壳体(1)的内部与所述凸台(20)平齐的上部固定安有汇流板(11),所述汇流板(11)与外界清洁空气供气设备连接,所述汇流板(11)的通道管路上连有若干清洁空气接管(16)和若干配气接管(17),所述清洁空气接管(16)的出气端均连有竖直的清洁空气接头(21),所述清洁空气接头(21)为圆筒结构,所述清洁空气接头(21)与所述清洁空气接气口一(2)、所述清洁空气接气口二(8)、所述清洁空气接气口三(9)、所述清洁空气接气口四(12)、所述清洁空气接气口五(13)和所述清洁空气接气口六(14)一一对应设置,所述清洁空气接头(21)的出气端均穿过所述清洁空气接气口一(2)、所述清洁空气接气口二(8)、所述清洁空气接气口三(9)、所述清洁空气接气口四(12)、所述清洁空气接气口五(13)和所述清洁空气接气口六(14)与外界连通,所述凸台(20)的下表面分别设有样品气接气口一(10)、样品气接气口二(6)和样品气接气口三(7),所述配气接管(17)的一端均穿过所述凸台(20)的下表面连有配气接头(15),位于所述凸台(20)外的所述配气接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩刘咏王金良张菲菲王健壮李玮
申请(专利权)人:天津市环境保护科学研究院
类型:新型
国别省市:天津,12

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