一种门锁制造技术

一种门锁，包括锁体、锁舌、锁扣，锁扣装在门框上，由锁扣扣板５及锁扣面板７构成，锁扣扣板与锁扣面板通过铰轴８垂直铰接并被顶板弹簧６顶出，锁舌装在门挺上，由推杆１、复位弹簧２、筒状壳体３、锁舌面板４构成，壳体扣装在锁舌面板后，推杆中间有定位凸环，前段套有复位弹簧并支承在锁舌面板凹进处底部的孔中，后段支承在壳体底孔中并伸出孔外，后端则与锁芯连动部件相扣接。由于是反扣式设计，可防止门外插片开锁，锁扣有门线遮掩，门沿没凸出锁舌，能保持美感降低意外风险，零件少结构简单加工装配方便，降低生产成本，提高生产效率，且零件无须过分细小，能提供足够的安全强度及使用耐久性。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门锁。
技术介绍
现有的门锁一般包括锁体(锁芯、锁胆)、锁舌、锁扣，锁舌装在门挺上，锁扣则装在对应的门框上，两者可扣合将门与门框锁住，锁芯用以识别钥匙，并与锁舌连动拉或推、顶离开锁扣面板即开锁。现有门锁的锁舌另部件多结构较复杂，如图1所示的一种现有门锁的锁舌及锁扣，由十多件细小零件组成，由于锁舌斜面对着门外，平面朝向门里，所以其中有部分零件是为防止贼人从门外插入钢片顶开锁舌开锁而加设的一种锁止机构，其整体结构复杂，零件细小，使装配工艺复杂，增加生产成本，并且使用过程中容易发生机械故障。另外，当门锁使用日久，由于锁舌出现锈迹，活动受阻，在关门时必须要大力才能把门关上，并且制造令人厌烦的噪音。经常如此操作，更为加速锁舌损坏，恶性循环以至灵活性、可靠性进一步降低。究其原因，现有结构是通过锁舌的楔接面受力产生横向力推动锁舌活动上锁，当锁舌没有足够润滑时，其活动灵活性急剧下降所致。还有，现有结构的锁舌是凸出于门边外，一则危险二来不美观，人们来去匆匆的时候，一不小心就会钩烂衣服，弄伤身体等，尤其危险的是凸出的锁舌其高度刚好对着5、6岁小孩的头部甚至是眼睛，容易发生意外。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种零部件少结构简单，且可有效防止门外插片开锁的现象发生，使用耐久且灵活，门沿上锁舌无突出的安全门锁。为实现上述目的，本技术的门锁，包括与锁体扣接在一起的锁舌、锁扣，其特征是所述的锁扣装在门框上，由锁扣扣板及锁扣面板构成，锁扣扣板形如侧立的簸箕，具有平面侧壁和弧形侧壁及上、下底，其与锁扣面板通过一处于靠门内边的铰轴垂直铰接并被锁扣内的顶板弹簧顶出、或是直接用簧片分别与锁扣扣板和锁扣面板焊接相连，锁扣扣板斜面对着门内；所述的与锁体连动部件扣接在一起的锁舌装在对应的门挺上，锁舌由推杆、复位弹簧、筒状壳体、锁舌面板构成，壳体扣装在锁舌面板后，推杆中间有定位凸环，前段套有复位弹簧并支承在锁舌面板凹进处底部的孔中，后段支承在壳体底孔中并伸出孔外，后端则与锁芯连动部件相扣接，锁舌面板装在门沿，其对应于锁扣扣板有凹进。所述的顶板弹簧为扭簧或压簧、簧片等。所述的复位弹簧为压簧、簧片等。所述的锁扣扣板为方形或圆形、半圆形、三角形等。平时关门后推杆在复位弹簧的作用下缩进壳体与锁舌面板之间，锁扣扣板顶出在锁舌面板的凹进处，两者扣合将门与门框锁住；当用钥匙插进锁芯后拧转锁芯带动连动部件推顶推杆，推杆将锁扣扣板顶进锁扣面板内即可开门。本技术的有益效果是由于锁舌及锁扣是反扣式设计，斜面朝向门里，可有效防止门外插片开锁，锁扣装在门框上有门线遮掩，在门沿上无凸出锁舌，既能保持良好视觉美感又能降低意外风险，零部件少结构简单加工装配方便，降低生产成本，提高生产效率，且零件无须过分细小，能提供足够的安全强度及用耐久性。附图说明下面将结合附图和实施例对本技术作进一步的详述图1为最接近本新型的现有门锁的锁舌与锁扣结构剖视图。图2为本新型门锁实施例1的锁舌与锁扣结构水平剖视示意图。图3为实施例1装有本新型锁舌与锁扣的门处于锁门状态的水平剖视示意图。图4为实施例1装有本新型锁舌与锁扣的门处于开锁状态的水平剖视示意图。图5为实施例1装有本新型锁舌与锁扣的门处于打开门状态的水平剖视示意图。图6为实施例1本新型锁舌与锁扣的组合透视图。图7为实施例2的锁舌与锁扣结构水平剖视示意图。图8为实施例2锁舌与锁扣的组合透视图。图中1推杆，2复位弹簧，3壳体，4锁舌面板，5锁扣扣板，6顶板弹簧，7锁扣面板，8面板铰轴，9掩盖弹簧，10掩盖铰轴，11掩盖。具体实施方式图1为最接近本新型的现有门锁的锁舌与锁扣结构，结构复杂，零件细小兼数量多，使装配工艺复杂。图2至图6所示的本技术实施例1，包括与锁体(未画出)扣接在一起的锁舌、锁扣，锁扣装在门框上，由锁扣扣板5及锁扣面板7构成，锁扣扣板形如侧立的簸箕，具有相当于簸箕底面及后壁的平面侧壁和弧形侧壁，以及相当于簸箕两边的上、下底，其上、下底与锁扣面板通过一处于靠门内边的面板铰轴8垂直铰接并被锁扣内的顶板弹簧6顶出，锁扣扣板斜面对着门内；与锁体扣接在一起的锁舌装在与锁扣对应的门挺上，锁舌由推杆1、复位弹簧2、筒状壳体3、锁舌面板4构成，锁舌面板装在门沿，其对应于锁扣扣板有凹进，壳体扣装在锁舌面板后，推杆中间有定位凸环，前段套有复位弹簧并支承在锁舌面板凹进处底部的孔中，后段则支承在壳体底孔中并伸出孔外，后端则与锁芯连动部件相扣接。由于是反扣式设计，原锁芯内推动推杆的构件，必须反向安装，并与推杆后端相扣接。所述的面板铰轴8及顶板弹簧6也可以舍去而改用簧片分别与锁扣扣板和锁扣面板焊接相连。图7、图8所示的本技术实施例2，因为本新型锁舌面板有凹进，装在门上会看到凹进空洞，为增加美感，在实施例1基础上，可在锁舌面板凹进处前加设一活动掩盖11，通过垂直的掩盖铰轴10与锁舌面板铰接，并通过掩盖弹簧9回位，所述弹簧可以是扭簧或压簧、簧片等，其弹力要求小于顶板弹簧6。权利要求1.一种门锁，包括与锁体扣装在一起的锁舌、锁扣，其特征是所述的锁扣装在门框上，由锁扣扣板(5)及锁扣面板(7)构成，所述的锁扣扣板形如侧立的簸箕，具有平面侧壁和弧形侧壁及上、下底，其与锁扣面板通过一处于靠门内边的面板铰轴(8)垂直铰接并被锁扣内的顶板弹簧(6)顶出、或是直接用簧片分别与锁扣扣板和锁扣面板焊接，锁扣扣板斜面对着门内；所述的与锁体扣装在一起的锁舌装在对应的门挺上，锁舌由推杆(1)、复位弹簧(2)、筒状壳体(3)、锁舌面板(4)构成，壳体扣装在锁舌面板后，推杆中间有定位凸环，前段套有复位弹簧并支承在锁舌面板凹进处底部的孔中，后段支承在壳体底孔中并伸出孔外，后端则与锁芯连动部件相扣接，锁舌面板装在门沿，其对应于锁扣扣板有凹进。2.根据权利要求1所述的门锁，其特征是所述的顶板弹簧为扭簧或压簧、簧片。3.根据权利要求1所述的门锁，其特征是所述的复位弹簧为压簧、簧片。4.根据权利要求1所述的门锁，其特征是所述的锁扣扣板为方形或圆形、半圆形、三角形。5.根据权利要求1所述的门锁，其特征是所述的锁舌面板(4)凹进处前加设一活动掩盖(11)，其通过垂直的掩盖铰轴(10)与锁舌面板铰接，并通过弹力小于顶板弹簧(6)的掩盖弹簧(9)回位。6.根据权利要求5所述的门锁，其特征是所述的掩盖弹簧(9)为扭簧或压簧、簧片。专利摘要一种门锁，包括锁体、锁舌、锁扣，锁扣装在门框上，由锁扣扣板5及锁扣面板7构成，锁扣扣板与锁扣面板通过铰轴8垂直铰接并被顶板弹簧6顶出，锁舌装在门挺上，由推杆1、复位弹簧2、筒状壳体3、锁舌面板4构成，壳体扣装在锁舌面板后，推杆中间有定位凸环，前段套有复位弹簧并支承在锁舌面板凹进处底部的孔中，后段支承在壳体底孔中并伸出孔外，后端则与锁芯连动部件相扣接。由于是反扣式设计，可防止门外插片开锁，锁扣有门线遮掩，门沿没凸出锁舌，能保持美感降低意外风险，零件少结构简单加工装配方便，降低生产成本，提高生产效率，且零件无须过分细小，能提供足够的安全强度及使用耐久性。文档编号E05C1/08GK2898218SQ20062005882公开日2007年5月9日 申请日期2006年5月12日 优先权日2006年5月12日专利技术者刘磊 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门锁，包括与锁体扣装在一起的锁舌、锁扣，其特征是：所述的锁扣装在门框上，由锁扣扣板（５）及锁扣面板（７）构成，所述的锁扣扣板形如侧立的簸箕，具有平面侧壁和弧形侧壁及上、下底，其与锁扣面板通过一处于靠门内边的面板铰轴（８）垂直铰接并被锁扣内的顶板弹簧（６）顶出、或是直接用簧片分别与锁扣扣板和锁扣面板焊接，锁扣扣板斜面对着门内；所述的与锁体扣装在一起的锁舌装在对应的门挺上，锁舌由推杆（１）、复位弹簧（２）、筒状壳体（３）、锁舌面板（４）构成，壳体扣装在锁舌面板后，推杆中间有定位凸环，前段套有复位弹簧并支承在锁舌面板凹进处底部的孔中，后段支承在壳体底孔中并伸出孔外，后端则与锁芯连动部件相扣接，锁舌面板装在门沿，其对应于锁扣扣板有凹进。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：刘磊，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]