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一种玻璃门锁制造技术

技术编号:2030913 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种玻璃门锁,包括分别夹持于两对开玻璃门上的锁体(1)和锁扣(2),其中,上述锁体(1)和锁扣(2)包括平行设置于玻璃门两侧的内夹持件(12、22)及外夹持件(11、21),其特征在于上述锁体(1)的内、外夹持件(12、11)内分别设有弧形锁舌(121、111)和可驱动弧形锁舌(121、111)作弧形运动的内夹持件(12)驱动机构、外夹持件(11)驱动机构,且上述内、外夹持件(12、11)的锁壳侧壁上分别设有可供弧形锁舌(121、111)穿出及扣入的扣孔(129、119),上述锁扣(2)的内、外夹持件(22、21)上对应的设有可供上述弧形锁舌(121、111)穿入和穿出的锁孔(221、211)及可容置弧形锁舌(121、111)的腔室。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门锁,特别是一种用于玻璃门的门锁。
技术介绍
目前公知的玻璃门上安装的门锁种类繁多,其基本构造一般是采用在玻璃门的一侧设置一直销式锁定装置,即锁舌为一柱锁直插入相应的锁孔内或其它限位扣环中而锁定,且在锁体上设置一可驱动锁舌动作的连动机构,这种结构的锁合方式往往会因直销长度较长及锁体内设置的连动机构使锁体总体尺寸加大,制造成本高,而且在使用时采用单一直销式锁舌还存在总体受力集中、结构不可靠、防盗性差等问题,并且由于锁体内只设有一套连动的锁合装置,其结构复杂、安装烦琐,且使用时必须在玻璃门上开孔才能安装,影响了玻璃门的总体美观。此外现有的玻璃门锁普遍存在着造形与门不相配,不美观的缺点,影响门的总体感观。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在的问题,提供一种结构牢固、可靠、锁扣方式独特、制造成本低,且安装时玻璃门完好无损、安装简易、外形美观的玻璃门锁。一种玻璃门锁,包括分别夹持于两对开玻璃门上的锁体和锁扣,其中,上述锁体和锁扣包括平行设置于玻璃门两侧的内夹持件及外夹持件,其特点是上述锁体的内、外夹持件内分别设有弧形锁舌和可驱动弧形锁舌作弧形运动的内夹持件驱动机构、外夹持件驱动机构,且上述内、外夹持件的锁壳侧壁上分别设有可供弧形锁舌穿出及扣入的扣孔,上述锁扣的内、外夹持件上对应的设有可供上述弧形锁舌穿入和穿出的锁孔及可容置弧形锁舌的腔室。为使其使用方便,且制造成本低,上述内、外夹持件内的驱动机构包括设置于锁体内夹持件或外夹持件内的弧形导轨、锁芯及装置于锁芯上的可驱动锁舌动作的转动齿轮,所述内夹持件和外夹持件内的锁舌环设于相应的导轨中,且锁舌内侧分别设有若干等距的卡孔,上述转动齿轮外齿与锁舌卡孔相啮合且转动齿轮的齿间距与锁舌上两卡孔间距相等。本技术由于采用在玻璃门锁的两侧内、外夹持件内分别设置独立的弧形双保险锁定结构,从而使其安装时无须在原有玻璃门上钻孔,确保了玻璃门的完好无缺,且锁合后的弧形锁舌的两端扣置在锁体内,其中段呈弧形穿置于锁扣内壳壁上,实现双保险锁定,而且当拉推玻璃门时,由于弧形锁舌与锁体和锁扣的内壳壁接触面积较大,有效地降低了门锁与玻璃门结合部的单位面积的受力状况,保证了使用的可靠性,有效地解决了现有玻璃门锁结构不可靠、制造成本高及安装时给玻璃门带来一定的破坏性等问题。此外,由于本技术的锁体和锁扣采用与锁舌相配合且成对配制的弧形结构,不仅使锁的总体尺寸减少,降底了制造成本,而且具有锁扣方式新颖、造型美观等特点。以下结合附图对本技术进行详细说明 附图说明图1为本技术锁体的结构示意图;图2为图1的N-N剖视图;图3为图2的另一使用状态示意图;图4为图1的A-A剖视图;图5为本技术的使用状态结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3及图4所示,本技术包括分别夹持于两对开玻璃门上的锁体1和锁扣2,其中,上述锁体1和锁扣2包括平行设置于玻璃门两侧的内夹持件12、22及外夹持件11、21,为使本技术结构牢固、可靠,防盗性强,且安装时无须在玻璃门上开孔,安装简易,上述锁体1的内、外夹持件12、11内分别设有弧形锁舌121、111和可驱动弧形锁舌121、111作弧形运动的内夹持件12驱动机构、外夹持件11驱动机构,且上述内、外夹持件12、11的锁壳侧壁上分别设有可供弧形锁舌121、111穿出及扣入的扣孔129、119,上述锁扣2的内、外夹持件22、21上对应的设有可供上述弧形锁舌121、111穿入和穿出的锁孔221、211及可容置弧形锁舌121、111的腔室,从而使其使用时,可通过其上的驱动机构分别将上述弧形锁舌121、111穿入锁扣2上相应的锁孔221、211中,再从另一锁孔221、211中穿出回扣入锁体1的相应扣孔129、119中,使锁合后的锁舌121、111两端仍扣置在锁体1上,其中段呈弧形穿置于锁扣2内壳壁上,实现双保险锁定,防盗性强,而且当拉推玻璃门时,由于锁舌121、111与锁体1和锁扣2的内壳壁接触面积较大,有效地降低了门锁与玻璃门结合部的单位面积的受力状况,保证了使用的可靠性,且其安装时无须在原有玻璃门上钻孔,确保了玻璃门的完好无缺。上述呈弧形锁舌121、111一般采用横截面呈矩形的锁舌。并且为使本技术使用方便、制造成本低,上述内、外夹持件12、11内的驱动机构包括设置于锁体1内夹持件12或外夹持件11内的弧形导轨122、112、锁芯123、113及装置于锁芯123、113上的可驱动锁舌121、111动作的内夹持件12转动齿轮124、外夹持件11转动齿轮114,所述内夹持件12和外夹持件11内的锁舌121、111环设于相应的导轨122、112中,且锁舌121、111内侧分别设有若干等距的卡孔1211、1111,上述转动齿轮124、114外齿与锁舌121、111卡孔1211、1111相啮合且转动齿轮124、114的齿间距与锁舌121、111上两卡孔1211、1111间距相等。如图2及图4所示,为进一步加强其结构的可靠性,上述锁舌121、111外端各设有一径向限位板126、116,所述径向限位板126、116通过螺钉与内、外夹持件12、11固定连接,并且上述锁体1的内、外夹持件12、11内分别设有扭簧127、117,该扭簧127、117两端分别作用于内、外夹持件12、11内壁和锁舌121、111外表面,且上述限位板126、116分别装置于上述扭簧127、117的上方。为确保上述锁舌121、111在使用过程中能始终锁定在对应的弧形导轨122、112中,上述内夹持件12内的弧形锁舌121和外夹持件11内的弧形锁舌111的外侧分别设有一限位卡凸1212、1112,上述内夹持件12内的弧形导轨122和外夹持件11内的弧形导轨112的侧壁靠近两端部位置分别设有止挡块128、118,上述锁舌121、111通过止挡块128、118挡住限位卡凸1212、1112而锁定于导轨122、112中。此外,上述转动齿轮124、114与锁芯123、113的连接均为键槽式连接,在转动齿轮124、114内孔的里侧设有一对与锁芯123、113配合嵌置的凸粒1241、1141,且上述锁芯123、113上设有一卡紧转动齿轮124、114的卡簧125、115。上述内夹持件12上锁芯123的外端设有旋钮15。如图5所示,由于上述锁体1和锁扣2为半圆弧形,且各锁体1、锁扣2上均设有可供与玻璃门相扣合的弧形卡槽13、23,卡槽13、23内各设有一对橡胶片14、24,上述锁体1和锁扣2侧面设有锁紧螺钉,上述锁体1和锁扣2通过锁紧螺钉压紧橡胶片14、24而将锁壳固定于玻璃门上,从而有效地减少了锁的总体尺寸,降底了制造成本,而且具有锁扣方式新颖、造型美观、安装简易、实用性强等特点。权利要求1.一种玻璃门锁,包括分别夹持于两对开玻璃门上的锁体(1)和锁扣(2),其中,上述锁体(1)和锁扣(2)包括平行设置于玻璃门两侧的内夹持件(12、22)及外夹持件(11、21),其特征在于上述锁体(1)的内、外夹持件(12、11)内分别设有弧形锁舌(121、111)和可驱动弧形锁舌(121、111)作弧形运动的内夹持件(12)驱动机构、外夹持件(11)驱动机构,且上述内、外夹持件(12、11)的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆肇华
申请(专利权)人:陆肇华
类型:实用新型
国别省市:

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