双重自锁式两侧开门机构制造技术

一种双重自锁式两侧开门机构，其开门机构共４组，对称地安装于门扇两侧上、下端的四角；每组开门机构包含：一转轴，装于门扇端面；一轴座，装于门框，在门扇关闭时，转轴的扁口经开口槽进入卡板的圆孔；在门扇转动时，转轴不能从轴座退出而成为门扇的枢轴，一勾体，以平板固接于轴座的卡板下方，当门扇开闭时，勾体伸入勾轮的上段锥台形轴套的内孔，本实用新型专利技术实现了平开门双侧任意开启，两重自锁使门扇不会离开门框，具有结构简单、使用灵活、安全可靠等优点。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平开门，特指一种用于平开门的双重自锁式两侧开门机构。平开门是建筑物使用最多的门种，轮船、火车等交通工具也主要使用平开门，现有平开门的门扇是用合页或门枢铰接于门框，只能从一侧开启，所以建筑中有左开门或右开门之区分，然而在实际中的某些应用场合，需要门扇从左侧或右侧均能开启，这种能从两侧开启的平开门品种尚有待发展。本技术的目的是提供一种双重自锁式两侧开门机构，使平开门能从左侧或右侧任意开启，且结构简单，使用灵活，安全可靠。本技术的目的是这样实现的一种双重自锁式两侧开门机构，由门扇、门框、开门机械组成a开门机构共4组，对称地安装于门扇两侧上、下端的四角；b每组开门机构包含一转轴，固定安装于门扇端面，该转轴上端有双面豁槽的扁口、扁口的方位与门扇平面垂直，扁口上端有圆柱轴段，圆轴上端有圆台形轴环，扁口下端连接轴环，轴环下的轴颈上套装有勾轮，该勾轮为阶梯圆轴套状，下段轴套与转轴的轴颈成可轴向滑动的配合，上段轴套呈空心锥台形状，在勾轮下段轴套的外径上套装有圆柱压缩弹簧，该弹簧上端顶触于勾轮上段阶梯轴套的底面，弹簧下端支承于套装在转轴上的垫圈的平面上；一轴座，安装在门框上，该轴座有水平伸出的卡板，卡板上有豁口形圆孔，该圆孔的孔径与转轴上端有扁口的轴径大小相应，所述卡板的圆孔有开口槽，该开口槽的宽度及厚度与所述转轴的扁口的宽度及高度相应，该开口槽的方位与关闭位置时的门扇平面垂直，在门扇关闭时，所述转轴的扁口经卡板的开口槽进入卡板的圆孔；在门扇转动时，转轴的扁口位置随之转动，此时转轴不能从轴座的开口槽退出而成为门扇的枢轴，这是门扇与门框的第一道自锁；一勾体，以平板固接于轴座的卡板下方，勾体自平板端部向下伸出，当门扇处于关闭位置时，所述勾体伸入套装于转轴上的勾轮的上段锥台形轴套的内孔，使连接于门扇的转轴与连接于门框的轴座相对位置固定，形成门扇与门框的第二道自锁；一拨叉，呈角钢状，其水平板前端有叉口、该叉口伸入所述转轴的轴环与勾轮之间的空隙中，所述拨叉的立板后端有孔与拨叉座铰接，该拨叉座安装于门扇端面上，其位置在所述转轴内侧，即转轴在靠近门扇侧面位置，拨叉座在远离门扇侧面位置，拨叉立板中部有孔与连杆铰接，该铰接孔位于转轴与拨叉座之间，所述连杆与装于门扇中部的手轮偏心铰接；C.手轮共两组，通过转轴安装于门扇的中部，该转轴的另端固接有手柄，每个手轮分别对称铰接两支连杆，该两支连杆分别铰接于门扇一侧的上、下两组开门机构的拨叉，在所述手轮上安装有转角限位块。本技术有以下积极有益的效果1.实现了门扇能从左侧或右侧任意开启；2.开门机构有两重自锁，门扇不会离开门框，安全可靠；3.四组开门机构构造完全相同，对称地安装于门扇上、下端面的四角，因而制造简单、安装方便、开启灵活。现以较佳实施例结合附图进行说明附图说明图1是本技术实施例的平面结构图。图2是图1的A-A局部剖截视图。图3是图1中拨叉的形状及相关件连接示意图。图4是图1的B-B截面视图。图5同图4，示门扇开启时的位置。本技术的双重自锁式两侧开门机构，由门扇20、门框21、开门机械组成开门机构共4组，对称地安装于门扇两侧上、下端的四角见图1；每组开门机构包含(参照图1图2)一转轴1，固定安装于门扇20端面，该转轴上端有双面豁槽的扁口13、扁口的方位与门扇平面垂直，扁口13上端有圆柱轴段，圆柱上端有圆台形轴环18、扁口下端连接轴环19，轴环19下的轴颈上套装有勾轮3，该勾轮3为阶梯圆轴套状，下段轴套与转轴1的轴颈成可轴向滑动的配合，上段轴套呈空心锥台形状，在勾轮3下段轴套的外径上套装有圆柱压缩弹簧4，该弹簧上端顶触于勾轮3上段阶梯轴套的底面，弹簧下端支承于套装在转轴上的垫圈5的平面上；一轴座2，安装在门框21上，该轴座2有水平伸出的卡板14，卡板上有圆孔15，该圆孔的孔径与转轴上端有扁口13的轴径大小相应，所述卡板的圆孔15有开口槽16，该开口槽16的宽度及厚度与所述转轴的扁口13的宽度及高度相应，该开口槽16的方位与关闭位置时的门扇平面垂直，在门扇关闭时，所述转轴的扁口13经卡板的开口槽进入卡板的圆孔15；在门扇转动时，转轴1的扁口13位置随之转动，此时转轴1不能从轴座2的开口槽16退出而成为门扇的枢轴，这是门扇20与门框21的第一道自锁；一勾体9，以平板固接于轴座的卡板14的下方，勾体9自平板端部向下伸出，当门扇处于关闭位置时，所述勾体9伸入套装于转轴上的勾轮3的上段锥台形轴套的内孔，使连接于门扇的转轴1与连接于门框的轴座2相对位置固定，形成门扇20与门框21的第二道自锁；一拨叉6，呈角钢状，其水平板前端有叉口17、该叉口17伸入所述转轴1的轴环与勾轮3之间的空隙中，所述拨叉6的立板后端有孔与拨叉座7铰接，该拨叉座7安装于门扇端面上，其位置在所述转轴1内侧，即转轴1在靠近门扇侧面位置，拨叉座7在远离门扇侧面位置，拨叉立板中部有孔与连杆8铰接，该铰接孔位于转轴1与拨叉座7之间，所述连杆与装于门扇中部的手轮11偏心铰接；手轮11共两组，通过转轴安装于门扇的中部，该转轴的另端固接有手柄10，每个手轮11分别对称铰接两支连杆8，该两支连杆分别铰接于门扇一侧的上、下两组开门机构的拨叉6，在所述手轮11上安装有转角限位块12。现叙述开门机构的操作一、门的开启I侧按手柄标明的旋转方向旋转，手柄10带动手轮11作圆周运动，同时带动连杆8、拨叉6，拨叉6与拨叉座7固定在门扇的上、下端面，只能使拨叉6拨动勾轮3沿轴座2反方向压缩弹簧后脱离勾体4，自锁机构开启。由于转轴1的扁口已经对正轴座2的开口槽，拉动手柄10，转轴1脱离轴座2，本侧门打开。松开手柄10后，弹簧4引张带动勾轮3，拨叉6，连杆8，手轮11的手柄10恢复到原来位置。手轮限位挡片12起限制手柄只能按标注方向运动，反之限制。二、转轴1与轴座2的配合关系转轴1应按规定(因转轴1轴颈上有扁口13，所以须按正确角度安装固定，不得松动)安装于门扇的左、右侧上下两端面。轴座2设计为门关闭时转轴1的扁口对正轴座2槽口16。因转轴1的扁口径向尺寸小于轴的直径。还有转轴1除扁口外另有一段完整的圆轴，使转轴1与轴座2配合时有等于1/2周长的接触起到稳定转轴1与轴座2的滑动配合关系。防止了门扇与门框平行位移。三、门开启后II侧的铰接开门后带动II侧转轴1在轴座2豁孔内转动，这时转轴1的扁口转离轴座2槽口。因轴座2的槽口小于转轴1直径，使转轴1不能脱离。又因在关门时两侧的勾体9已锁住勾轮3。I侧开启但II侧仍旧锁住。所以II侧因轴座2锁转轴1、勾体9锁勾轮3完成此侧双重自锁目的，完成既能脱开又能锁住的双重开关门作用。四、门的关闭关门时转轴1扁口转到对正轴座2的槽口，转轴1进入轴座2豁孔15内。当转轴1进入轴座2时，勾轮3的斜面撞击勾体9的斜面，使勾轮3沿轴座相反方向运动压缩弹簧4，当勾轮3运动到斜面接触结束时，转轴1入座轴座2，弹簧4引张使勾轮3向轴座2方向运动，勾体9勾住勾轮3完成自锁。保证了门关上后的稳定可靠。五、门的上下位移关门时转轴1扁口上下的圆台形轴环18、19，自动对准进入轴座2，二轴环将轴座2控制在给定间隙，使门的上下位移不能超出给定的间隙，完成自动定位作用，同时也保证开关门的稳定。六、II的开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双重自锁式两侧开门机构，由门扇、门框、开门机械组成，其特征在于：ａ：开门机构共４组，对称地安装于门扇两侧上、下端的四角；ｂ：每组开门机构包含：一转轴，固定安装于门扇端面，该转轴上端有双面豁槽的扁口、扁口的方位与门扇平面垂直， 扁口上端有圆柱轴段，圆轴上端有圆台形轴环，扁口下端连接轴环，轴环下的轴颈上套装有勾轮，该勾轮为阶梯圆轴套状，下段轴套与转轴的轴颈成可轴向滑动的配合，上段轴套呈空心锥台形状，在勾轮下段轴套的外径上套装有圆柱压缩弹簧，该弹簧上端顶触于勾轮上段阶梯轴套的底面，弹簧下端支承于套装在转轴上的垫圈的平面上；一轴座，安装在门框上，该轴座有水平伸出的卡板，卡板上有豁口形圆孔，该圆孔的孔径与转轴上端有扁口的轴径大小相应，所述卡板的圆孔有开口槽，该开口槽的宽度及厚度与所述转轴的扁口的宽度及高 度相应，该开口槽的方位与关闭位置时的门扇平面垂直，在门扇关闭时，所述转轴的扁口经卡板的开口槽进入卡板的圆孔；在门扇转动时，转轴的扁口位置随之转动，此时转轴不能从轴座的开口槽退出而成为门扇的枢轴，这是门扇与门框的第一道自锁；一勾体，以平板 固接于轴座的卡板下方，勾体自平板端部向下伸出，当门扇处于关闭位置时，所述勾体伸入套装于转轴上的勾轮的上段锥台形轴套的内孔，使连接于门扇的转轴与连接于门框的轴座相对位置固定，形成门扇与门框的第二道自锁；一拨叉，呈角钢状，其水平板前端有叉口 、该叉口伸入所述转轴的轴环与勾轮之间的空隙中，所述拨叉的立板后端有孔与拨叉座铰接，该拨叉座安装于门扇端面上，其位置在所述转轴内侧，即转轴在靠近门扇侧面位置，拨叉座在远离门扇侧面位置，拨叉立板中部有孔与连杆铰接，该铰接孔位于转轴与拨叉座之间，所述连杆与装于门扇中部的手轮偏心铰接；ｃ．手轮共两组，通过转轴安装于门扇的中部，该转轴的另端固接有手柄，每个手轮分别对称铰接两支连杆，该两支连杆分别铰接于门扇一侧的上、下两组开门机构的拨叉，在所述手轮上安装有转角限位块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周辉，周云龙，
申请(专利权)人：周辉，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]