快速高效冷却控制温控机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速高效冷却控制温控机，包括脚轮、机架、电控箱，电控箱与温控器相连，机架内从上至下顺次设有油箱、热交换器、加热器、储油槽和循环泵浦，储油槽、循环泵浦、加热器、热交换器通过管路顺次相连，储油槽和循环泵浦之间的管路上设有补油管路和排油管路，储油槽上方通过管路与油箱相连，储油槽通过循环媒介进管与客户端模具相连，热交换器通过循环媒介出管与客户端模具相连；热交换器的进水口与冷却水进管相连、出水口与冷却水出管相连；循环媒介出管上设有与循环媒介进管相连的旁通回路；油箱内设有液位传感器，油箱上设有补油口和溢油口；本实用新型专利技术的温控机控制精度高，能源利用率高、保护措施完善，适合工业推广使用。

Fast and High Efficiency Cooling Control Temperature Controller

The utility model discloses a fast and efficient cooling control temperature controller, which comprises a caster, a rack and an electronic control box, which is connected with a temperature controller. The rack is successively provided with an oil tank, a heat exchanger, a heater, an oil storage tank and a circulating pump, and the oil storage tank, a circulating pump, a heater and a heat exchanger are connected successively through a pipeline, and the pipeline between the oil storage tank and the circulating pump is connected successively. The oil tank is connected with the oil tank through the pipeline above the tank, the oil tank is connected with the client mould through the circulating medium inlet pipe, the heat exchanger is connected with the client mould through the circulating medium outlet pipe, the water inlet of the heat exchanger is connected with the cooling water inlet pipe, the water outlet is connected with the cooling water outlet pipe, and the circulating medium inlet pipe is connected with the circulating medium outlet pipe. By-pass circuit; the tank is equipped with a liquid level sensor, and the tank is equipped with a filling port and an oil spill port; the temperature controller of the utility model has high control accuracy, high energy utilization rate and perfect protection measures, and is suitable for industrial popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
快速高效冷却控制温控机
本技术涉及模温机领域，具体涉及一种快速高效冷却控制温控机。
技术介绍
温控机是以热油等导热媒介进行控温的模温机，适用于辅助生产工程塑料、塑料制品，已经在导光板压铸、滚轮、密炼、化工反应釜等行业广泛应用。现有控温机温度调控的范围有限，冷却效率不高，控制精度不高，无法应对一些高些需求，无法满足生产的需要。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种快速高效冷却控制温控机：包括脚轮和机架，脚轮设置在机架的底部，机架上设有电控箱，机架内从上至下顺次设有油箱、热交换器、加热器、储油槽和循环泵浦，储油槽、循环泵浦、加热器、热交换器之间通过管路顺次连接，储油槽和循环泵浦之间的管路上顺次设有与油箱相连的补油管路和排油管路，储油槽上方通过管路与油箱相连，储油槽通过穿过机架的循环媒介进管与客户端模具相连，热交换器通过穿过机架的循环媒介出管与客户端模具相连；热交换器的进水口与穿过机架的冷却水进管相连、出水口与穿过机架的冷却水出管相连；循环媒介进管上顺次设有第二高温截止阀、第二温度传感器，循环媒介出管上顺次设有第一温度传感器、第一高温截止阀，第一温度传感器通过温控器与电控箱相连；循环媒介出管上的第一温度传感器和第一高温截止阀之间的管路上设有与循环媒介进管近储油槽处相连的旁通回路；冷却水进管上设有比例调节阀，冷却水出管上设有止回阀，通过止回阀控制冷却水从热交换器输出的流量；排油管路上顺次设有第二球阀和排油口；补油管路上第一球阀，循环泵浦和加热器之间的管路上设有低压限制器，加热器和热交换器之间的管路上设有压力表，储油槽和油箱之间的管路上设有用于排气的第二电磁阀，油箱内设有液位传感器，油箱上设有补油口和溢油口，加热器上设有超温传感器，整个装置受电控箱和温控器控制；进一步的，所述循环媒介进管上还设有第一过滤器，所述第一过滤器设置在第二高温截止阀和第二温度传感器之间，所述冷却水进管上还设有第二过滤器。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术的快速高效冷却控制温控机通过设置液位传感器对油箱内的液位进行实时检测，通过多种温度传感器对管路系统内的温度进行实时监测，通过低压限制器对管路系统中的压力进行检测并在管路压力过低时切断加热器的工作保护加热器的使用寿命，通过电控箱和温控器对整个装置进行智能化控制，减少人力成本的投入，提高了控制的精确度；本技术的快速高效冷却控制温控机闭式循环设计的加热管路系统，实现了对热能的循环利用，在节省能源的同时提高了能源的利用率，保护了环境；同时设置了旁通回路、补油管路和排油管路等保护措施，完善对本装置的安全保护，使其压力稳定，运行安全，适合工业推广使用。附图说明图1为本技术快速高效冷却控制温控机的管路连接示意图；图2为本技术快速高效冷却控制温控机的结构示意图；图3为本技术快速高效冷却控制温控机的右视图；图4为本技术快速高效冷却控制温控机的总电路图图5为本技术快速高效冷却控制温控机的控制电路图图6为本技术快速高效冷却控制温控机的温控器的控制电路图图7为图6中端子排的接线图图中：1-脚轮，2-机架，3-循环泵浦，4-比例调节阀，5-储油槽，6-加热器，7-第一高温截止阀，8-热交换器，9-电控箱，10-第二高温截止阀，11-第一过滤器，12-第二温度传感器，13-循环媒介进管，14-低压限制器，15-超温传感器，16-压力表，17-注油口，18-液位传感器，19-油箱，20-第二电磁阀，21-溢油口，22-温控器，23-第一温度传感器，24-第一球阀，25-排油口，26-第二过滤器，27-止回阀，28-第二球阀，29-循环媒介出管，30-冷却水进管，31-冷却水出管，具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图2、3所示，一种快速高效冷却控制温控机，包括脚轮1和机架2，脚轮1设置在机架2的底部，机架2上设有电控箱9，机架2内设有用于系统进行换热冷却的热交换器8,用来给予循环媒介膨胀空间、稳定系统压力和提高油的温度的油箱19，用来为循环媒介与客户端模具进行热交换提供动力来源的循环泵浦3，用来加热循环媒介、提供热源的加热器6,用来收集系统水汽并排放至油箱19的储油槽5，油箱19、热交换器8、加热器6、储油槽5和循环泵浦3在机架2内从上至下顺次设置，如图1所示，储油槽5、循环泵浦3、加热器6、热交换器8之间通过管路顺次连接，储油槽5和循环泵浦3之间的管路上顺次设有与油箱19相连的补油管路和排油管路，储油槽5上方通过管路与油箱19相连引导储油槽5中的水汽从管路进入油箱19，储油槽5通过穿过机架2的循环媒介进管13与客户端模具相连接收客户端模具输出的循环媒介，热交换器8通过穿过机架2的循环媒介出管29与客户端模具相连将经加热器6加热至预设温度的循环媒介输出给客户端模具；热交换器8的进水口与穿过机架2的冷却水进管30相连、出水口与穿过机架2的冷却水出管31相连；循环媒介进管13上顺次设有第二高温截止阀10、第一过滤器11、第二温度传感器12，通过第二温度传感器12监测从客户端模具中输出的循环媒介的温度，实现间接检测热媒管的通畅程度，通过第一过滤器11过滤从客户端模具中输出的循环媒介中的杂质，保证热媒管的通畅，通过第二高温截止阀10控制循环媒介进管13中从客户端模具中输出的循环媒介的流量；循环媒介出管29上顺次设有第一温度传感器23、第一高温截止阀7，第一温度传感器23通过温控器22与电控箱9相连，通过第一温度传感器23检测循环媒介出管29中从加热器6中输出的循环媒介的温度并通过温控器22将后续加热信号提供给电控箱9，通过第一高温截止阀7循环媒介出管29中从从加热器6中输出的循环媒介的流量；循环媒介出管29上的第一温度传感器23和第一高温截止阀7之间的管路上设有与循环媒介进管13近储油槽5处相连的旁通回路，旁通回路在循环泵浦3已经工作而客户端模具出现故障或第二高温截止阀10、第一高温截止阀7未开启时通过泄压保护循环泵浦3；冷却水进管30上顺次设有第二过滤器32、比例调节阀4，通过第二过滤器32对进入热交换器8的冷却水进行过滤去掉杂质保护冷却水进管30和热交换器8，减少杂质对其产生影响；通过比例调节阀4控制冷却水进管30中冷却水进入热交换器8的流量；冷却水出管31上设有止回阀27，通过止回阀27控制冷却水从热交换器8输出的流量；排油管路上顺次设有第二球阀28和排油口25，当快速高效冷却控制温控机故障时通过第二球阀28控制排油管路开启从排油口25排出管路系统中的循环媒介，方便后续检修；补油管路上第一球阀24，当快速高效冷却控制温控机故障检修后或管路系统中循环媒介过少时通过第一球阀24控制补油管路开启从油箱19中补充循环媒介；循环泵浦3和加热器6之间的管路上设有低压限制器14，通过低压限制器14对管路内压力进行监测，在系统压力低时断开加热；加热器6和热交换器8之间的管路上设有压力表16，通过压力表16检测循环媒介流经循环泵浦3和加热器6后管路中的管道压力，储油槽5和油箱19之间的管路上设有用于排气的第二电磁阀20，通过第二电磁阀20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速高效冷却控制温控机，其特征在于，包括脚轮和机架，脚轮设置在机架的底部，机架上设有电控箱，机架内从上至下顺次设有油箱、热交换器、加热器、储油槽和循环泵浦，储油槽、循环泵浦、加热器、热交换器之间通过管路顺次连接，储油槽和循环泵浦之间的管路上顺次设有与油箱相连的补油管路和排油管路，储油槽上方通过管路与油箱相连，储油槽通过穿过机架的循环媒介进管与客户端模具相连，热交换器通过穿过机架的循环媒介出管与客户端模具相连；热交换器的进水口与穿过机架的冷却水进管相连、出水口与穿过机架的冷却水出管相连；循环媒介进管上顺次设有第二高温截止阀、第二温度传感器，循环媒介出管上顺次设有第一温度传感器、第一高温截止阀，第一温度传感器通过温控器与电控箱相连；循环媒介出管上的第一温度传感器和第一高温截止阀之间的管路上设有与循环媒介进管近储油槽处相连的旁通回路；冷却水进管上设有比例调节阀，冷却水出管上设有止回阀；排油管路上顺次设有第二球阀和排油口；补油管路上第一球阀，循环泵浦和加热器之间的管路上设有低压限制器，加热器和热交换器之间的管路上设有压力表，储油槽和油箱之间的管路上设有用于排气的第二电磁阀，油箱内设有液位传感器，油箱上设有补油口和溢油口，加热器上设有超温传感器，整个装置受电控箱和温控器控制。...

【技术特征摘要】
1.一种快速高效冷却控制温控机，其特征在于，包括脚轮和机架，脚轮设置在机架的底部，机架上设有电控箱，机架内从上至下顺次设有油箱、热交换器、加热器、储油槽和循环泵浦，储油槽、循环泵浦、加热器、热交换器之间通过管路顺次连接，储油槽和循环泵浦之间的管路上顺次设有与油箱相连的补油管路和排油管路，储油槽上方通过管路与油箱相连，储油槽通过穿过机架的循环媒介进管与客户端模具相连，热交换器通过穿过机架的循环媒介出管与客户端模具相连；热交换器的进水口与穿过机架的冷却水进管相连、出水口与穿过机架的冷却水出管相连；循环媒介进管上顺次设有第二高温截止阀、第二温度传感器，循环媒介出管上顺次设有第一温度传感器、第一高温截止阀，第一温度传感器通过温控器与电控箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，张永林，
申请(专利权)人：南京欧能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32