一种模温机油箱下油口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模温机油箱下油口结构，包括：主体单元，其包括模温箱、安装在模温箱顶端的高位槽油罐、模温箱下端内壁的低位槽油罐以及固定安装在模温箱箱内的油箱，所述高位槽油罐与低位槽油罐通过连通管连通，所述低位槽油罐与油箱内腔上部通过进油管连通，所述模温箱内还固定安装有加热筒与油泵，所述加热筒与油箱通过下油管连通，且模温箱内固定安装有与下油管连通的油泵；油泥清理单元，其包括固定安装在油箱内的过滤网以及与过滤网上侧壁相抵的刮泥板。本实用新型专利技术避免油泥直接混在油液中进入下油管和加热筒内，造成下油管和加热筒内部管路的堵塞,无需打开油箱，便可实现对油泥的自动清理。现对油泥的自动清理。现对油泥的自动清理。

【技术实现步骤摘要】
一种模温机油箱下油口结构


[0001]本技术涉及模温机
，尤其涉及一种模温机油箱下油口结构。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，模温机也随之应用在工业温度控制领域，是针对橡胶生产设备控温，第一次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能，在汽车轮胎、挤出成型等行业同样也得到广泛使用，油箱作为储存模温机加热介质的器具，其一般安装在模温机内部。
[0003]目前模温机油箱下油口结构在实际使用过程中，油箱内的油中掺杂一定量的油泥，油泥跟随油经过下油口进入加热管内，容易附着在下油管和加油管内壁，长次以往，容易造成加热管和下油管的堵塞，后续清理较为不便，容易导致模温机使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有一种模温机油箱下油口结构存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种模温机油箱下油口结构，其适用于解决油箱内的油中掺杂一定量的油泥，油泥跟随油经过下油口进入加热管内，容易附着在下油管和加油管内壁，长次以往，容易造成加热管和下油管的堵塞，后续清理较为不便，容易导致模温机使用寿命缩短的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模温机油箱下油口结构，包括：
[0008]主体单元，其包括模温箱、安装在模温箱顶端的高位槽油罐、模温箱下端内壁的低位槽油罐以及固定安装在模温箱箱内的油箱，所述高位槽油罐与低位槽油罐通过连通管连通，所述低位槽油罐与油箱内腔上部通过进油管连通，所述模温箱内还固定安装有加热筒与油泵，所述加热筒与油箱通过下油管连通，且模温箱内固定安装有与下油管连通的油泵；
[0009]油泥清理单元，其包括固定安装在油箱内的过滤网以及与过滤网上侧壁相抵的刮泥板，所述模温箱侧壁固定开设有与过滤网匹配的排泥口，所述油箱远离排泥口的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴向内贯穿油箱内端壁固定连接有丝杆，所述丝杆外侧包裹有空心筒，且丝杆上螺纹连接有移动套，所述移动套与刮泥板通过连接杆固定连接，且空心筒下侧壁开设有与连接杆匹配的条型开口，所述空心筒靠近排泥口一侧内壁安装有弹性开关，所述模温箱内壁开设与排泥口连通的凹槽，所述凹槽上端内壁固定安装有多组与弹性开关电性连接的电动伸缩杆，多组所述电动伸缩杆下端共同固定连接有与排泥口匹配的封堵板。
[0010]作为本技术所述一种模温机油箱下油口结构的一种优选方案，其中：所述模温箱外侧壁固定安装有与油箱通过排泥口连通的储泥盒，所述储泥盒远离模温箱的一侧安装有匹配的挡泥板。
[0011]作为本技术所述一种模温机油箱下油口结构的一种优选方案，其中：所述刮泥板上侧壁设置成倾斜状，且刮泥板上侧壁靠近驱动电机一侧的高度高于刮泥板上侧壁另一侧的高度。
[0012]作为本技术所述一种模温机油箱下油口结构的一种优选方案，其中：所述模温箱侧壁开设有多组均匀分布的散热孔，且模温箱侧壁通过紧固螺栓安装有检修门。
[0013]作为本技术所述一种模温机油箱下油口结构的一种优选方案，其中：所述过滤网采用奥氏体不锈钢材料制作而成。
[0014]作为本技术所述一种模温机油箱下油口结构的一种优选方案，其中：所述封堵板下侧壁垫设有一层厚度均匀的密封凸起，且排泥口下侧内壁开设有与密封凸起匹配的密封凹陷。
[0015]本技术的有益效果：通过在模温箱内安装过滤网，能够对油箱内的油液中混在的油泥进行过滤，避免油泥直接混在油液中进入下油管和加热筒内，造成下油管和加热筒内部管路的堵塞，当过滤网表面蓄积大量的油泥时，此时控制驱动电机输出轴通过移动套带动刮泥板将过滤网上的油泥推向排泥口，当刮泥板靠近排泥口时，此时移动套挤压弹性开关，弹性开关随之控制电动伸缩杆收缩，封堵板随之收纳进凹槽内，移动套带动刮泥板复位，无需打开油箱，便可实现对油泥的自动清理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术提出的一种模温机油箱下油口结构的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种模温机油箱下油口结构的模温箱内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种模温机油箱下油口结构的油泥清理单元结构示意图。
[0020]附图说明：100主体单元、101模温箱、102高位槽油罐、103连通管、104低位槽油罐、105进油管、106油箱、107下油管、108加热筒、109油泵、200油泥清理单元、201过滤网、202排泥口、203刮泥板、204驱动电机、205丝杆、206空心筒、207移动套、208弹性开关、209电动伸缩杆、210封堵板、211储泥盒。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0024]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]实施例
[0026]参照图1
‑
图3，为本技术的一个实施例，提供了一种模温机油箱下油口结构，包括主体单元100和油泥清理单元200。
[0027]主体单元100包括模温箱101、安装在模温箱101顶端的高位槽油罐102、模温箱101下端内壁的低位槽油罐104以及固定安装在模温箱101箱内的油箱106，高位槽油罐102与低位槽油罐104通过连通管103连通，低位槽油罐104与油箱106内腔上部通过进油管105连通，模温箱101内还固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模温机油箱下油口结构，其特征在于，包括：主体单元(100)，其包括模温箱(101)、安装在模温箱(101)顶端的高位槽油罐(102)、模温箱(101)下端内壁的低位槽油罐(104)以及固定安装在模温箱(101)箱内的油箱(106)，所述高位槽油罐(102)与低位槽油罐(104)通过连通管(103)连通，所述低位槽油罐(104)与油箱(106)内腔上部通过进油管(105)连通，所述模温箱(101)内还固定安装有加热筒(108)与油泵(109)，所述加热筒(108)与油箱(106)通过下油管(107)连通，且模温箱(101)内固定安装有与下油管(107)连通的油泵(109)；油泥清理单元(200)，其包括固定安装在油箱(106)内的过滤网(201)以及与过滤网(201)上侧壁相抵的刮泥板(203)，所述模温箱(101)侧壁固定开设有与过滤网(201)匹配的排泥口(202)，所述油箱(106)远离排泥口(202)的一端固定安装有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)输出轴向内贯穿油箱(106)内端壁固定连接有丝杆(205)，所述丝杆(205)外侧包裹有空心筒(206)，且丝杆(205)上螺纹连接有移动套(207)，所述移动套(207)与刮泥板(203)通过连接杆固定连接，且空心筒(206)下侧壁开设有与连接杆匹配的条型开口，所述空心筒(206)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，张永林，
申请(专利权)人：南京欧能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：