一种转轴光学影像检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转轴光学影像检测机构，包括皮带上料机构、旋转检测机构、线扫相机、旋转玻璃盘、CCD上视检测、CCD下视检测、不良品下料通道一、良品下料通道、不良品下料通道二和机座，皮带上料机构设置在机座顶端面右前侧，旋转检测机构设置在皮带上料机构顶端，线扫相机设置在机座顶端面左前侧，旋转玻璃盘转动连接在机座顶端面中间位置，CCD上视检测设置在机座顶端面，CCD下视检测设置在机座顶端面，良品下料通道位于不良品下料通道一和不良品下料通道二之间，本实用新型专利技术运用此类检测方法实现了圆周类产品外观、缺口等360度全检，实现这类产品自动化检测，提升了生产效率，节约生产成本。

A Rotary Axis Optical Image Detection Mechanism

The utility model relates to a rotating shaft optical image detection mechanism, which comprises a belt feeding mechanism, a rotating detection mechanism, a line-scan camera, a rotating glass disc, a CCD up-looking detection, a CCD down-looking detection, a defective product feeding channel, a good product feeding channel, a defective product feeding channel and a seat. The belt feeding mechanism is set on the right front side of the top surface of the machine seat, and a rotating detection mechanism is set on the belt. At the top of the feeding mechanism, the line-scan camera is set on the left front side of the top surface of the machine seat, the rotating glass disc is rotated and connected to the middle position of the top surface of the machine seat, the CCD up-looking detection is set on the top surface of the machine seat, the CCD down-looking detection is set on the top surface of the machine seat, and the good product blanking channel is located between the bad product blanking channel 1 and the bad product blanking channel 2. Full 360 degree inspection of appearance and gap of weekly products can realize automatic inspection of such products, improve production efficiency and save production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种转轴光学影像检测机构
本技术涉及产品圆周类外观检测设备领域，具体为一种转轴光学影像检测机构。
技术介绍
光学影像测量仪是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大，经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后，可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，进行微观检测与质量控制。真正的光学影像测量仪(又名影像式测绘仪)是建立在CCD数位影像的基础上，依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。计算机在安装上专用控制与图形测量软件后，变成了具有软件灵魂的测量大脑，是整个设备的主体。它能快速读取光学尺的位移数值，通过建立在空间几何基础上的软件模块运算，瞬间得出所要的结果；并在屏幕上产生图形，供操作员进行图影对照，从而能够直观地分辨测量结果可能存在的偏差。这一切，在今天强大的计算机运算能力面前都是实时完成的，操作者本人无法察觉。这种能够利用CCD数位图像，通过电脑软件运算，满足复杂测量需要的精密仪器才是真正意义上的影像测量仪和二次元。现有技术中光学影像检测设备无法对产品360°全方位检测，生产效率低，生产成本高，综上所述，现急需一种转轴光学影像检测机构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种转轴光学影像检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中光学影像检测设备无法对产品360°全方位检测，生产效率低，生产成本高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转轴光学影像检测机构，包括皮带上料机构、旋转检测机构、线扫相机、旋转玻璃盘、CCD上视检测、CCD下视检测、不良品下料通道一、良品下料通道、不良品下料通道二和机座，所述皮带上料机构设置在机座顶端面右前侧，所述旋转检测机构设置在皮带上料机构顶端，所述线扫相机设置在机座顶端面左前侧，所述旋转玻璃盘转动连接在机座顶端面中间位置，所述CCD上视检测设置在机座顶端面，且位于旋转玻璃盘左侧，所述CCD下视检测设置在机座顶端面，且位于旋转玻璃盘右侧，所述不良品下料通道一、良品下料通道和不良品下料通道二并列排布于机座顶端面右侧，且所述良品下料通道位于不良品下料通道一和不良品下料通道二之间，所述旋转检测机构包括缓冲座、双上料夹取气缸、旋转马达、皮带输送带、左右移动气缸和上下升降气缸，所述双上料夹取气缸位于皮带输送带左侧，所述皮带输送带由旋转马达驱动，所述缓冲座与上下升降气缸的输出轴固定连接，所述上下升降气缸与左右移动气缸的输出轴固定连接。进一步地，所述机座顶端面中间位置设置有环形光源。进一步地，所述机座下端面四个棱角处均设置有支脚。进一步地，所述机座侧端面铰接有柜门。进一步地，所述旋转玻璃盘上放置有产品本体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术运用此类检测方法实现了圆周类产品外观、缺口等360度全检，实现这类产品自动化检测，提升了生产效率，节约生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术中旋转检测机构的结构示意图。附图标记中：1.皮带上料机构；2.旋转检测机构；3.环形光源；4.线扫相机；5.旋转玻璃盘；6.CCD上视检测；7.CCD下视检测；8.不良品下料通道一；9.良品下料通道；10.不良品下料通道二；11.产品本体；21.缓冲座；22.双上料夹取气缸；23.旋转马达；24.皮带输送带；25.左右移动气缸；26.上下升降气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种转轴光学影像检测机构，包括皮带上料机构1、旋转检测机构2、线扫相机4、旋转玻璃盘5、CCD上视检测6、CCD下视检测7、不良品下料通道一8、良品下料通道9、不良品下料通道二10和机座12，皮带上料机构1设置在机座12顶端面右前侧，旋转检测机构2设置在皮带上料机构1顶端，线扫相机4设置在机座12顶端面左前侧，旋转玻璃盘5转动连接在机座12顶端面中间位置，CCD上视检测6设置在机座12顶端面，且位于旋转玻璃盘5左侧，CCD下视检测7设置在机座12顶端面，且位于旋转玻璃盘5右侧，不良品下料通道一8、良品下料通道9和不良品下料通道二10并列排布于机座12顶端面右侧，且良品下料通道9位于不良品下料通道一8和不良品下料通道二10之间。旋转检测机构2包括缓冲座21、双上料夹取气缸22、旋转马达23、皮带输送带24、左右移动气缸25和上下升降气缸26，双上料夹取气缸22位于皮带输送带24左侧，皮带输送带24由旋转马达23驱动，缓冲座21与上下升降气缸26的输出轴固定连接，上下升降气缸26与左右移动气缸25的输出轴固定连接，本技术运用此类检测方法实现了圆周类产品外观、缺口等360度全检，实现这类产品自动化检测，提升了生产效率，节约生产成本。机座12顶端面中间位置设置有环形光源3，机座12下端面四个棱角处均设置有支脚，机座12侧端面铰接有柜门，旋转玻璃盘5上放置有产品本体11。本技术在工作时：产品通过皮带上料机构1实现自动上料，环形光源3进行照明，双上料夹取气缸22从皮带输送带24取料，通过左右移动气缸25放入旋转马达23用线扫相机4进行测试，测试完成用双上料夹取气缸22抓取通过上下升降气缸26和左右移动气缸25送入旋转玻璃盘5并通过CCD上视检测6和CCD下视检测7进行下一工序测试，不良品从不良拼下料通道一和不良品下料通道二10下料，良品从良品下料通道9下料，从而解决了现有技术中光学影像检测设备无法对产品360°全方位检测，生产效率低，生产成本高的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转轴光学影像检测机构，其特征在于：包括皮带上料机构(1)、旋转检测机构(2)、线扫相机(4)、旋转玻璃盘(5)、CCD上视检测(6)、CCD下视检测(7)、不良品下料通道一(8)、良品下料通道(9)、不良品下料通道二(10)和机座(12)，所述皮带上料机构(1)设置在机座(12)顶端面右前侧，所述旋转检测机构(2)设置在皮带上料机构(1)顶端，所述线扫相机(4)设置在机座(12)顶端面左前侧，所述旋转玻璃盘(5)转动连接在机座(12)顶端面中间位置，所述CCD上视检测(6)设置在机座(12)顶端面，且位于旋转玻璃盘(5)左侧，所述CCD下视检测(7)设置在机座(12)顶端面，且位于旋转玻璃盘(5)右侧，所述不良品下料通道一(8)、良品下料通道(9)和不良品下料通道二(10)并列排布于机座(12)顶端面右侧，且所述良品下料通道(9)位于不良品下料通道一(8)和不良品下料通道二(10)之间；所述旋转检测机构(2)包括缓冲座(21)、双上料夹取气缸(22)、旋转马达(23)、皮带输送带(24)、左右移动气缸(25)和上下升降气缸(26)，所述双上料夹取气缸(22)位于皮带输送带(24)左侧，所述皮带输送带(24)由旋转马达(23)驱动，所述缓冲座(21)与上下升降气缸(26)的输出轴固定连接，所述上下升降气缸(26)与左右移动气缸(25)的输出轴固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种转轴光学影像检测机构，其特征在于：包括皮带上料机构(1)、旋转检测机构(2)、线扫相机(4)、旋转玻璃盘(5)、CCD上视检测(6)、CCD下视检测(7)、不良品下料通道一(8)、良品下料通道(9)、不良品下料通道二(10)和机座(12)，所述皮带上料机构(1)设置在机座(12)顶端面右前侧，所述旋转检测机构(2)设置在皮带上料机构(1)顶端，所述线扫相机(4)设置在机座(12)顶端面左前侧，所述旋转玻璃盘(5)转动连接在机座(12)顶端面中间位置，所述CCD上视检测(6)设置在机座(12)顶端面，且位于旋转玻璃盘(5)左侧，所述CCD下视检测(7)设置在机座(12)顶端面，且位于旋转玻璃盘(5)右侧，所述不良品下料通道一(8)、良品下料通道(9)和不良品下料通道二(10)并列排布于机座(12)顶端面右侧，且所述良品下料通道(9)位于不良品下料通道一(8)和不良品下料通道二(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓卫国，
申请(专利权)人：东莞市雅创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44