本实用新型专利技术公开了一种高度可调的液压泵支撑装置，涉及液压泵技术领域，本实用新型专利技术包括空心底座，空心底座上端设置有调节箱，调节箱顶部设置有盖板，调节箱内部设置有高度调节机构，高度调节机构包括丝母座，丝母座上分别贯穿设置有丝杆和导杆，导杆上下两端分别固定在盖板和空心底座上，丝杆上下两端分别通过轴承活动连接在盖板和空心底座上，调节箱侧面开设有竖直的通槽，通槽内设置有可沿通槽长度方向移动的导滑杆，导滑杆一端与丝母座连接，导滑杆另一端连接有位于调节箱外侧的用于固定液压泵的装夹机构，本实用新型专利技术具有结构简单、能灵活调节液压泵的高度位置、操作方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的液压泵支撑装置
本技术涉及液压泵
，更具体的是涉及一种高度可调的液压泵支撑装置。
技术介绍
在组成液压机的各个系统装置中，液压泵是给液压系统提供动力的组件之一，油泵的工作效率的良好运行，是保证机器的正常工作的重要因素，而油泵位置的合理安装也是液压机运转的充分条件。一般情况下，液压泵的安装位置是以油箱里面的油面为基准。依据单位质量理想液体的伯努利方程：在密闭管道内做稳定流动的理想液体具有三种形式的能量(压力能、位能、动能)，在沿着管道流动过程中三种能量之间可以互相转化，但在任一截面处，三种能量的总和为一常数。它反映了运动液体的位置高度、压力和流速之间的相互关系，由此可以推断出，油泵的吸油口(或称为进油口)处的真空度可以分为以下来论述，当油泵位置的安装高度高于液面时，油泵的吸油口(进油口)的绝对压力小于大气压力，形成真空，借助于大气压力将油液压入油泵内。当油泵的安装高度在液面之下，泵进油口不形成真空，油液自行灌入泵内。有上述情况分析可知，泵的吸油高度越小，泵越易于吸油，在一般情况下，为了便于安装和维修，泵多安装在油箱液面以上，依靠进口处形成的真空度来吸油，但工作时真空度也不能太大，因为低于油液的空气分离压力时，空气就要析出，形成气穴现象，产生噪声和振动，影响液压泵和系统的工作性能。为了使真空度不至于过大，一般采用较大吸油管径，减小管路长度以减少油液流动速度和压力损失，限制泵的安装高度。液压泵在工作时会产生震动，因此使用液压泵时一般将其安装固定在具有减震功能的支撑装置中，现有的液压泵支撑装置结构比较简单，当液压泵在特定场合需要调节其安装高度时，是直接在支撑装置中液压泵的底部添加或减少几块垫块，操作十分麻烦，高度调节不便，而且调节后的高度误差较大。故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有液压泵支撑装置高度调节不便的技术问题，本技术提供一种高度可调的液压泵支撑装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种高度可调的液压泵支撑装置，包括空心底座，空心底座上端设置有调节箱，调节箱顶部设置有盖板，调节箱内部设置有高度调节机构，高度调节机构包括丝母座，丝母座上分别贯穿设置有丝杆和导杆，导杆上下两端分别固定在盖板和空心底座上，丝杆上下两端分别通过轴承活动连接在盖板和空心底座上，调节箱侧面开设有竖直的通槽，通槽内设置有可沿通槽长度方向移动的导滑杆，导滑杆一端与丝母座连接，导滑杆另一端连接有位于调节箱外侧的用于固定液压泵的装夹机构。进一步地，盖板顶部设置有带动丝杆转动的步进电机，丝杆底部连接有位于空心底座内部的锥齿轮A，锥齿轮A啮合连接有位于空心底座内的锥齿轮B，锥齿轮B的大圆面一端连接有伸出空心底座的摇杆，锥齿轮B的小圆面一端连接有同步转轴，同步转轴末端通过轴承连接在空心底座侧壁。进一步地，锥齿轮B的齿数小于锥齿轮A的齿数。进一步地，空心底座侧端的顶部铰接有防护罩，摇杆位于防护罩内，调节箱靠近防护罩的一侧壁设置有挂环，防护罩上设置有与挂环配合的挂钩。进一步地，装夹机构包括与导滑杆连接的安装座，安装座上镜像设置有两个均用于固定液压泵的固定块A和固定块B，安装座上表面靠近固定块B的一侧开设有导滑槽，固定块B底部连接有与导滑槽配合的滑块，滑块通过轴承活动连接有穿出安装座侧壁的调节螺杆。进一步地，固定块A和固定块B的正对面均设置有与液压泵接触的橡胶层，固定块A和固定块B的背面均设置有加劲肋板。进一步地，调节箱侧面沿着通槽自上而下设置有若干高度刻度线。工作原理：将液压泵安装固定在装夹机构上，根据液压泵需要的安装高度，启动步进电机，带动丝杆正转或者反转，丝杆上的丝母座在导杆作用下上升或者下降，从而使通过导滑杆与丝母座连接的装夹机构同步上升或者下降，同时观察调节箱上的刻度线，从而使液压泵达到预设的安装高度位置上，若步进电机出现故障，打开防护罩，手动转动摇杆，使锥齿轮B带动锥齿轮A转动，从而使丝杆转动，手动调节液压泵高度。本技术的有益效果如下：1、将液压泵安装固定在装夹机构上，根据液压泵需要的安装高度，使丝杆正转或者反转，丝杆上的丝母座在导杆作用下上升或者下降，从而使通过导滑杆与丝母座连接的装夹机构同步上升或者下降，以此来调节液压泵的高度，直到将其调节到预设的高度位置上，操作方便快捷，自动化程度高，控制容易。2、步进电机控制丝杆转动时，同时会带动摇杆转动，防护罩的设置是为了避免操作人员直接碰到转动的摇杆，保证安全性，当步进电机出现故障时，打开防护罩，通过防护罩上的挂钩将其挂在调节箱的挂环上，然后手动转动摇杆，使锥齿轮B带动锥齿轮A转动，从而使丝杆转动，以此来手动液压泵高度，操作灵活，锥齿轮B的齿数小于锥齿轮A的齿数，操作时更省力。3、需要将液压泵固定在装夹机构时，先将液压泵放在固定块A和固定块B之间，然后手动旋入螺杆推动滑块在导滑槽内滑动，滑块带动固定块B在安装座上表面滑动，从而使固定块A和固定块B互相收拢将液压泵夹紧固定好，结构稳定，操作方便，适用于各种不同型号的液压泵，适用性广。4、调节箱侧面沿着通槽自上而下设置有若干高度刻度线，在调节液压泵高度时有度量标准，调节更加精准。附图说明图1是本技术一种高度可调的液压泵支撑装置的结构示意图；图2是图1中A-A处的结构示意图；图3是装夹机构的结构示意图(未安装液压泵)；图4是图1的右视图的结构示意图；图5是本技术一种高度可调的液压泵支撑装置打开防护罩时的结构示意图。附图标记：1-空心底座，2-调节箱，2.1-通槽，3-盖板，4-高度调节机构，4.1-丝母座，4.2-丝杆，4.3-导杆，5-步进电机，6-导滑杆，7-液压泵，8-装夹机构，8.1-安装座，8.1.1-导滑槽，8.2-固定块A，8.3-固定块B，8.4-滑块，8.5-调节螺杆，9-锥齿轮A，10-锥齿轮B，11-摇杆，12-同步转轴，13-防护罩，14-挂钩，15-挂环，16-橡胶层，17-加劲肋板，18-高度刻度线。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到5所示，本实施例提供一种高度可调的液压泵支撑装置，包括空心底座1，空心底座1上端设置有调节箱2，调节箱2顶部设置有盖板3，调节箱2内部设置有高度调节机构4，高度调节机构4包括丝母座4.1，丝母座4.1上分别贯穿设置有丝杆4.2和导杆4.3，导杆4.3上下两端分别固定在盖板3和空心底座1上，丝杆4.2上下两端分别通过轴承活动连接在盖板3和空心底座1上，调节箱2侧面开设有竖直的通槽2.1，通槽2.1内设置有可沿通槽2.1长度方向移动的导滑杆6，导滑杆6一端与丝母座4.1连接，导滑杆6另一端连接有位于调节箱2外侧的用于固定液压泵7的装夹机构8。本实施例中，将液压泵安装固定在装夹机构上，根据液压泵需要的安装高度，使丝杆正转或者反转，丝杆上的丝母座在导杆作用下上升或者下降，从而使通过导滑杆与丝母座连接的装夹机构同步上升或者下降，以此来调节液压泵的高度，直到将其调节到预设的高度位置上，操作方便快捷，自动化程度高，控制容易。实施例2如图1和5所示，本实施例是在实施例1的基础上做本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高度可调的液压泵支撑装置，其特征在于，包括空心底座(1)，空心底座(1)上端设置有调节箱(2)，调节箱(2)顶部设置有盖板(3)，调节箱(2)内部设置有高度调节机构(4)，高度调节机构(4)包括丝母座(4.1)，丝母座(4.1)上分别贯穿设置有丝杆(4.2)和导杆(4.3)，导杆(4.3)上下两端分别固定在盖板(3)和空心底座(1)上，丝杆(4.2)上下两端分别通过轴承活动连接在盖板(3)和空心底座(1)上，调节箱(2)侧面开设有竖直的通槽(2.1)，通槽(2.1)内设置有可沿通槽(2.1)长度方向移动的导滑杆(6)，导滑杆(6)一端与丝母座(4.1)连接，导滑杆(6)另一端连接有位于调节箱(2)外侧的用于固定液压泵(7)的装夹机构(8)。
【技术特征摘要】
1.一种高度可调的液压泵支撑装置，其特征在于，包括空心底座(1)，空心底座(1)上端设置有调节箱(2)，调节箱(2)顶部设置有盖板(3)，调节箱(2)内部设置有高度调节机构(4)，高度调节机构(4)包括丝母座(4.1)，丝母座(4.1)上分别贯穿设置有丝杆(4.2)和导杆(4.3)，导杆(4.3)上下两端分别固定在盖板(3)和空心底座(1)上，丝杆(4.2)上下两端分别通过轴承活动连接在盖板(3)和空心底座(1)上，调节箱(2)侧面开设有竖直的通槽(2.1)，通槽(2.1)内设置有可沿通槽(2.1)长度方向移动的导滑杆(6)，导滑杆(6)一端与丝母座(4.1)连接，导滑杆(6)另一端连接有位于调节箱(2)外侧的用于固定液压泵(7)的装夹机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的液压泵支撑装置，其特征在于，盖板(3)顶部设置有带动丝杆(4.2)转动的步进电机(5)，丝杆(4.2)底部连接有位于空心底座(1)内部的锥齿轮A(9)，锥齿轮A(9)啮合连接有位于空心底座(1)内的锥齿轮B(10)，锥齿轮B(10)的大圆面一端连接有伸出空心底座(1)的摇杆(11)，锥齿轮B(10)的小圆面一端连接有同步转轴(12)，同步转轴(12)末端通过轴承连接在空心底座(1)侧壁。3.根据权利要求2所述的一种高度可调的液压泵支撑装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵泽兵，郑建，
申请(专利权)人：四川长江液压天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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